一种主体双水路无整流器中频变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种主体双水路无整流器中频变压器，包括壳体和芯体；所述壳体包括后盖板、后壳、不锈钢外壳、前壳、接线柱、工艺槽；所述后壳和前壳侧面内均设有工艺槽，用于减重；所述前壳侧面设有进水孔I和出水孔I；所述芯体包括芯组件和内冷却水路和外冷却组件；所述芯组件包括输出块、铁芯、次级U型管和初级线圈；所述外冷却组件包括两块冷却铜板、多根弧形配置的水路铜管和一块T型水路连接块；所述外冷却组件内设置有外冷却水路；本新型采用内外双重水路冷却、无整流器中频变压器，有效解决交流输出变压器难散热降温问题，轻量化配置减轻重量；提高了变压器冷却效果，延长变压器寿命，提高变压的稳定性和质量，提高效率并降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种主体双水路无整流器中频变压器
本技术涉及中频变压器技术设备领域，特别涉及一种主体双水路无整流器中频变压器。
技术介绍
随着工业的发展和技术的革新，产量也随之提升，而传统市场对焊接设备的需求不仅限于中频变压器输出直流电，越来越多的企业对中频变压器输出交流电需求量加大；一个直流电输出，一个交流电输出，中频变压器的结构设计就完全不同，直观上交流电输出无需整流器组件。在另一方面两者的输入电压完全不同，直流电需要500V的输入电压，而交流电需要2500V的输入电压；两者的工作状态也完全不一样，直流电输出一般通常在20％负载下运行工作，而交流电输出都是在100％负载下持续工作。通过对比，交流电的输出，变压器输出功率大，变压器产热量高，变压器的重量大这三最显著的特征。而当今的技术还都停留在直流电输出的中频变压器上，所以设计出的变压器往往都是散热慢，易烧毁以及重量偏重。因此设计主体是双水路、无整流器中频变压器来满足市场的需求具有重要意义。现有技术中，传统中频变压器是通过水冷来达到散热和降温的目的，而变压器主体产生的热量往往都是外部表面空气冷缺以及变压器主体内的次级U型管通水冷缺。而交流电输出的中频变压器产生的热量更多，存在有缺陷为：1、传统的单条U型管通水冷却，效果不佳，难以满足交流中频变压器的散热；2、由于持续的100％负载工作，铁芯产生的热量被外围的树脂所包裹，而树脂传递的热量又慢，这样变压器散热就会更加慢，变压器主体因温度过高容易损害，从而降低了变压器的质量，影响自动化生产线的正常运行。更是要花很大的成本去维修更换，在经济和人力上都是浪费。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种主体双水路无整流器中频变压器，针对现有技术中的不足，采用变压器主体内外双重水路冷却、无整流器中频变压器，有效解决交流输出的变压器难散热降温问题，通过轻量化工艺槽配置减轻变压器重量；双重水路设计，大大提高了变压器主体冷却效果，延长变压器寿命，提高变压的稳定性和质量，提高工作效率，降低成本。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种主体双水路无整流器中频变压器，包括壳体和芯体，其特征在于：所述壳体包括后盖板、后壳、不锈钢外壳、前壳、接线柱、工艺槽；所述后壳和前壳的四个侧面内部均设置有多个工艺槽，用于减轻中频变压器的重量；所述不锈钢外壳上边设置有前壳、下边设置有后壳，所述后壳的底部设置有后盖板，所述后盖板上设置有接线柱，所述前壳的侧面设置有进水孔I和出水孔I；所述壳体内由环氧树脂灌封设置有芯体；所述芯体包括芯组件和内冷却水路和外冷却组件；所述芯组件包括输出块、铁芯、次级U型管和初级线圈；所述芯体的顶部设置有并排配置的两个紫铜材质的输出块，所述输出块的侧端面上双向分别设置有内冷却水路的进水孔II和出水孔II；所述次级U型管位于两个输出块正下方，所述次级U型管与输出块接触处为焊接固定；三个初级线圈配置于两个次级U型管之间和两侧，并用绝缘胶带缠紧；所述铁芯环抱式设置于初级线圈和次级U型管上；所述外冷却组件包括两块冷却铜板、多根弧形配置的水路铜管和一块T型水路连接块；所述冷却铜板、水路铜管和T型水路连接块均紧贴附于芯组件的铁芯外表面，所述两块冷却铜板之间通过多根弧形水路铜管和T型水路连接块相互连通配置。所述外冷却组件内设置有外冷却水路，所述外冷却水路由外部引入总进水，经由前壳上的进水孔I流进，依次流过T型水路连接块、水路铜管、冷却铜板，而后流入前壳，从出水孔I流出，所述外冷却水路起到冷却铁芯以及环氧树脂的作用。所述内冷却水路由输出块上进水孔II流进，流过次级U型管一圈后再流入另一块输出块，从其上的出水孔II流出，所述内冷却水路起到冷却次级U型管本身以及初级线圈的作用。所述T型水路连接块紧贴在铁芯侧面，并且与前壳螺接固定，所述水路铜管将冷缺铜板和T型水路连接块串联起来；所述后盖板上的接线柱为U、V接线柱，所述U、V接线柱接通控制器输出电压2500V；所述后壳、前壳均为铝合金材质。本技术的工作原理为：所述变压器主体双重冷却水路、无整流器中频变压器输出的是交流电，由变压器将大电压、小电流转变为小电压，大电流；具体操作步骤是：从外部引入总进水，一路水由前壳上进水孔I流进，依次流过T型水路连接块、水路铜管、冷却铜板，后流入前壳，从出水孔I流出，这条水路主要起到冷却铁芯以及树脂的效果；另一水路由输出块上进水孔II流进，流过次级U型管一圈后再流入另一块输出块，从其上出水孔II流出，这条水路主要起到冷却次级U型管本身以及初级线圈。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：采用变压器主体内外双重水路冷却、无整流器中频变压器，有效解决交流输出的变压器难散热降温问题，通过轻量化工艺槽配置减轻变压器重量；所谓主体双水路设计，一条水路为次级U型管内部冷却水路循环，用来冷却次级U型管本身以及与之相接触的初级线圈；另一条冷却水路由冷却铜板、水路铜管、T型水路以及变压器前壳组成，而冷却铜板、水路铜管、T型水路块都是紧贴着铁芯设置，通过水冷带走铁芯自身产生的热量，同时也能带走树脂中集聚的热量；这种双重水路的设计，大大提高了变压器主体冷却效果，延长变压器寿命，提高变压的稳定性，提高了变压器的质量，提高工作效率，也降低成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种主体双水路无整流器中频变压器立体示意图；图2为本技术实施例所公开的一种主体双水路无整流器中频变压器去壳立体示意图；图3为本技术实施例所公开的一种主体双水路无整流器中频变压器图2主视图示意图；图4为本技术实施例所公开的一种主体双水路无整流器中频变压器图2侧视图示意图；图5为本技术实施例所公开的一种主体双水路无整流器中频变压器图2俯视图示意图；图6为本技术实施例所公开的一种主体双水路无整流器中频变压器前壳立体示意图；图7为本技术实施例所公开的一种主体双水路无整流器中频变压器后壳示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.后盖板2.后壳3.不锈钢外壳4.前壳5.输出块6.接线柱7.冷却铜板8.水路铜管9.T型水路连接块10.铁芯11.次级U型管12.初级线圈13.进水孔I14.进水孔II15.出水孔I16.出水孔II17.工艺槽具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1至图7，本技术提供了一种主体双水路无整流器中频变压器，包括壳体和芯体。所述壳体包括后盖板1、后壳2、不锈钢外壳3、前壳4、接线柱6、工艺槽17；所述后壳2和前壳4的四个侧面内部均设置有多个工艺槽17，用于减轻中频变压器的重量；所述不锈钢外壳3上边设置有前壳4、下边设置有后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主体双水路无整流器中频变压器，其特征在于，包括壳体和芯体；所述壳体包括后盖板、后壳、不锈钢外壳、前壳、接线柱、工艺槽；所述后壳和前壳的四个侧面内部均设置有多个工艺槽，用于减轻中频变压器的重量；所述不锈钢外壳上边设置有前壳、下边设置有后壳，所述后壳的底部设置有后盖板，所述后盖板上设置有接线柱，所述前壳的侧面设置有进水孔I和出水孔I；所述壳体内由环氧树脂灌封设置有芯体；所述芯体包括芯组件和内冷却水路和外冷却组件；所述芯组件包括输出块、铁芯、次级U型管和初级线圈；所述芯体的顶部设置有并排配置的两个紫铜材质的输出块，所述输出块的侧端面上双向分别设置有内冷却水路的进水孔II和出水孔II；所述次级U型管位于两个输出块正下方，所述次级U型管与输出块接触处为焊接固定；三个初级线圈配置于两个次级U型管之间和两侧，并用绝缘胶带缠紧；所述铁芯环抱式设置于初级线圈和次级U型管上；所述外冷却组件包括两块冷却铜板、多根弧形配置的水路铜管和一块T型水路连接块；所述冷却铜板、水路铜管和T型水路连接块均紧贴附于芯组件的铁芯外表面，所述两块冷却铜板之间通过多根弧形水路铜管和T型水路连接块相互连通配置。

【技术特征摘要】
1.一种主体双水路无整流器中频变压器，其特征在于，包括壳体和芯体；所述壳体包括后盖板、后壳、不锈钢外壳、前壳、接线柱、工艺槽；所述后壳和前壳的四个侧面内部均设置有多个工艺槽，用于减轻中频变压器的重量；所述不锈钢外壳上边设置有前壳、下边设置有后壳，所述后壳的底部设置有后盖板，所述后盖板上设置有接线柱，所述前壳的侧面设置有进水孔I和出水孔I；所述壳体内由环氧树脂灌封设置有芯体；所述芯体包括芯组件和内冷却水路和外冷却组件；所述芯组件包括输出块、铁芯、次级U型管和初级线圈；所述芯体的顶部设置有并排配置的两个紫铜材质的输出块，所述输出块的侧端面上双向分别设置有内冷却水路的进水孔II和出水孔II；所述次级U型管位于两个输出块正下方，所述次级U型管与输出块接触处为焊接固定；三个初级线圈配置于两个次级U型管之间和两侧，并用绝缘胶带缠紧；所述铁芯环抱式设置于初级线圈和次级U型管上；所述外冷却组件包括两块冷却铜板、多根弧形配置的水路铜管和一块T型水路连接块；所述冷却铜板、水路铜管和T型水路连接块均紧贴附于芯组件的铁芯外表面，所述两块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊强，王岩，侯庆凯，范仕双，
申请(专利权)人：上海邺格机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31