一种烧结冷却系统技术方案

本申请公开了一种烧结冷却系统，包括：冷水池、烧结设备、铁制回流池和冷却塔；冷水池与烧结设备连接，烧结设备与铁制回流池连接，铁制回流池与冷却塔连接，以及，冷却塔还与冷水池连接；冷却塔内设有冷却装置。本申请实施例提供的烧结冷却系统，先使冷水池中的水经过烧结设备，然后水被加热并排入铁制回流池内加速冷却，再流入冷却塔进行更彻底的冷却，最后流回冷水池中再供烧结设备循环利用。铁制回流池只是起到基本的冷却散热的作用，本申请中冷却塔内的冷却装置可以更加有效的进行冷却的操作，使得回流水加速冷却，不会影响烧结过程的持续进行，保证烧结和冷却的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结冷却系统
本申请涉及机械
，尤其涉及一种烧结冷却系统。
技术介绍
烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能。烧结是粉末或粉末压坯加热到低于其中基本成分的熔点的温度，然后以一定的方法和速度冷却到室温的过程。烧结的结果是粉末颗粒之间发生粘结，烧结体的强度增加，把粉末颗粒的聚集体变成为晶粒的聚结体，从而获得所需的物理、机械性能的制品或材料。烧结工艺是指根据原料特性所选择的加工程序和烧结工艺制度。它对烧结生产的产量和质量有着直接而重要的影响。烧结工艺按照烧结过程的内在规律选择了合适的工艺流程和操作制度，利用现代科学技术成果，强化烧结生产过程，能够获得先进的技术经济指标，保证实现高产、优质、低耗。烧结工艺流程由原料的接受、兑灰、拌合、筛分破碎及溶剂燃料的破碎筛分、配料、混料、点火、抽风烧结、抽风冷却、破碎筛分、除尘等环节组成。目前的烧结工艺中，通常采用室外水池循环水的方式使烧结过程中的热水冷却回流再次使用。然而，烧结处理过程中的高温迫使水流增快，且水的温度也会很高，这些温度高的水在室外水池中有极大的可能还未完全冷却就流会烧结设备继续使用，使得冷却速度慢，效果不佳。
技术实现思路
本申请提供了一种烧结冷却系统，以解决目前烧结工艺中循环水冷却慢、效果不佳的问题。本申请提供了一种烧结冷却系统，包括：冷水池、烧结设备、铁制回流池和冷却塔；所述冷水池与所述烧结设备连接，所述烧结设备与所述铁制回流池连接，所述铁制回流池与所述冷却塔连接，以及，所述冷却塔还与所述冷水池连接；所述冷却塔内设有冷却装置。可选的，所述冷却装置为冷却鼓风机。可选的，所述冷却塔内设有通风孔。可选的，所述冷却塔的进水口和出水口分别设有过滤装置。可选的，所述冷却塔内设有热能回收装置和粉尘废气收集装置；所述热能回收装置还与所述烧结设备连接。可选的，所述铁制回流池还设有循环泵。可选的，所述烧结设备上还设有流量控制阀。可选的，所述冷水池、所述烧结设备、所述铁制回流池和所述冷却塔之间分别通过回流管连接。可选的，所述冷却塔的数量至少为1个。由以上技术方案可知，本申请实施例提供一种烧结冷却系统，包括：冷水池、烧结设备、铁制回流池和冷却塔；冷水池与烧结设备连接，烧结设备与铁制回流池连接，铁制回流池与冷却塔连接，以及，冷却塔还与冷水池连接；冷却塔内设有冷却装置。本申请实施例提供的烧结冷却系统，先使冷水池中的水经过烧结设备，然后水被加热并排入铁制回流池内加速冷却，再流入冷却塔进行更彻底的冷却，最后流回冷水池中再供烧结设备循环利用。铁制回流池只是起到基本的冷却散热的作用，本申请中冷却塔内的冷却装置可以更加有效的进行冷却的操作，使得回流水加速冷却，不会影响烧结过程的持续进行，保证烧结和冷却的效果。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例一提供的一种烧结冷却系统的结构图；图2为本申请实施例提供的冷却塔的结构图；图3为本申请实施例二提供的一种烧结冷却系统的结构图；图4为本申请实施例三提供的一种烧结冷却系统的结构图。图示说明：其中，1-冷水池；2-烧结设备；3-铁制回流池；4-冷却塔；5-回流管；21-流量控制阀；31-循环泵；41-冷却装置；42-通风孔；43-过滤装置；44-热能回收装置；45-粉尘废气收集装置。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参见图1，本申请实施例一提供的一种烧结冷却系统，包括：冷水池1、烧结设备2、铁制回流池3和冷却塔4；所述冷水池1与所述烧结设备2连接，所述烧结设备2与所述铁制回流池3连接，所述铁制回流池3与所述冷却塔4连接，以及，所述冷却塔4还与所述冷水池1连接；所述冷却塔4内设有冷却装置41。所述冷却塔4的数量为1个。冷水池1一般用于存放供烧结设备2使用的冷水，冷水进入烧结设备2后，可以使烧结设备2内的温度降低，起到冷却的作用。同时，冷水池1也包含在本申请实施例的冷却系统中，经烧结设备2利用过的冷水变成热水，为了不浪费水资源，将热水冷却后循环利用，经冷却后的水再进入冷水池1存储，而后供给烧结设备2使用，达到整个系统的水循环和冷却的作用。可选的，所述冷却装置41为冷却鼓风机。值得说明的是，本申请实施例中的冷却装置41可以但不仅仅为冷却鼓风机，也可以是其他可以达到冷却目的的冷却设备。冷却鼓风机可以利用冷风对冷却塔4中带有热量的水进行冷却，并且，由于冷却鼓风机的鼓风的压力和流量大，对水冷却的效果更好而且冷却速度也更快。可选的，如图2所示，所述冷却塔4内设有通风孔42。所述冷却塔4的进水口和出水口分别设有过滤装置43。所述冷却塔4内设有热能回收装置44和粉尘废气收集装置45；所述热能回收装置44还与所述烧结设备2连接。通风孔42用于冷却塔4的通风，避免冷却塔4内的温度过高。过滤装置43用于滤除水中的杂质，保证循环水的清洁。热能回收装置44可以收集冷却塔4内热水散发的热量，避免热量浪费，热能回收装置44再将热量送回给烧结设备2利用，也可以起到热能循环利用的目的，快速冷却水的同时，还节约资源。粉尘废气收集装置45可以收集空气的杂质和一些烧结产生的废气，也保证循环水的清洁。可选的，所述铁制回流池3还设有循环泵31。铁制回流池3在一定程度上也可以起到冷却水的作用，循环泵31有利于水进入冷却塔4中，进行循环。循环泵31指装置中输送循环液用泵。一般采用单级离心泵。循环泵31的流量中等大小，在稳定工作条件下，泵的流量变化比较小。它的扬程较低，只是用来克服循环系统的压力降。可采用低扬程泵。循环泵31是指泵的作用而言，离心泵是指泵的结构而言，两者完全是两个概念。循环泵31的工作原理要将水循环起来，例如水暖供热管道中的热水是靠循环泵31循环起来的。可选的，所述烧结设备2上还设有流量控制阀21。流量控制阀21又称400X流量控制阀，是一种采用高精度先导方式控制流量的多功能阀门。适用于配水管需控制流量和压力的管路中，保持预定流量不变，将过大流量限制在一个预定值，并将上游高压适当减低，即使主阀上游的压力发生变化，也不会影响主阀下游的流量。流量控制阀21用于控制进入烧结设备2中的冷水流量，和控制流出烧结设备2的热水的流量。可选的，所述冷水池1、所述烧结设备2、所述铁制回流池3和所述冷却塔4之间分别通过回流管5连接。回流管5的作用，既能承载冷水，又能不被热水烫坏，需要一种能够耐热的材料制成。由以上技术方案可知，本申请实施例提供一种烧结冷却系统，包括：冷水池1、烧结设备2、铁制回流池3和冷却塔4；冷水池1与烧结设备2连接，烧结设备2与铁制回流池3连接，铁制回流池3与冷却塔4连接，以及，冷却塔4还与冷水池1连接；冷却塔4内设有冷却装置41。本申请实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结冷却系统，其特征在于，包括：冷水池(1)、烧结设备(2)、铁制回流池(3)和冷却塔(4)；所述冷水池(1)与所述烧结设备(2)连接，所述烧结设备(2)与所述铁制回流池(3)连接，所述铁制回流池(3)与所述冷却塔(4)连接，以及，所述冷却塔(4)还与所述冷水池(1)连接；所述冷却塔(4)内设有冷却装置(41)。

【技术特征摘要】
1.一种烧结冷却系统，其特征在于，包括：冷水池(1)、烧结设备(2)、铁制回流池(3)和冷却塔(4)；所述冷水池(1)与所述烧结设备(2)连接，所述烧结设备(2)与所述铁制回流池(3)连接，所述铁制回流池(3)与所述冷却塔(4)连接，以及，所述冷却塔(4)还与所述冷水池(1)连接；所述冷却塔(4)内设有冷却装置(41)。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述冷却装置(41)为冷却鼓风机。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述冷却塔(4)内设有通风孔(42)。4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述冷却塔(4)的进水口和出水口分别设有过滤装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘运群，
申请(专利权)人：湖南太子新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43