一种锂电池电极材料制备用匣钵制造技术

本发明专利技术公开了一种锂电池电极材料制备用匣钵，匣钵包括以下重量份数配比的原料：碳化硅10

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池电极材料制备用匣钵


[0001]本专利技术涉及匣钵制备
，具体为一种锂电池电极材料制备用匣钵。

技术介绍

[0002]匣钵，是用耐火泥料制成的各种规格的方钵，经高温焙烧而成。匣钵为装烧锂电池正极材料的重要窑具之一。各种电池正极材料，均须先装入匣钵，然后才装进窑炉焙烧。
[0003]锂离子电池是在锂电池的基础上发展起来的一种新型绿色高能电池，是新一代绿色环保电池，广泛应用于移动通讯、军事、航空航天和信息科学领域。锂离子正极材料是构成锂离子电池的主要部分，在锂离子正极材料的实际生产中，高温固相合成法因其工艺简单和对设备要求低而得到广泛应用。它是将所需原料直接以固态形式，通过机械搅拌、球磨或压片等方式混合，经高温焙烧、冷却和破碎等工艺，最后得到所需产品。匣钵作为高温焙烧过程中的盛装容器，在使用过程中主要因反复的冷热温差以及正极原料的侵蚀出现破损。随着锂电池材料需求量日益增大，高电压方向的发展趋势，对匣钵的性能特别是热震稳定性和抗侵蚀性提出了更加苛刻的要求。
[0004]目前的锂电池电极材料制备用匣钵整体抗压、抗侵蚀性能差，因此，有必要进行改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种锂电池电极材料制备用匣钵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂电池电极材料制备用匣钵,匣钵包括以下重量份数配比的原料：碳化硅10
‑
20份、刚玉微粉5
‑
15份、锂辉石3
>‑
9份、锆英石4
‑
10份、硅微粉8
‑
18份、高岭土粉6
‑
12份、纯铝酸钙水泥20
‑
30份、纤维氧化铝2
‑
6份、纤维氧化镁2
‑
6份、增强纤维3
‑
9份以及水30
‑
40份。
[0007]优选的，匣钵包括以下重量份数配比的原料：碳化硅15份、刚玉微粉10份、锂辉石6份、锆英石7份、硅微粉13份、高岭土粉9份、纯铝酸钙水泥25份、纤维氧化铝4份、纤维氧化镁4份、增强纤维6份以及水35份。
[0008]优选的，所述增强纤维由20％碳纤维、30％钢纤维、30％玻璃纤维、20％芳纶纤维组成。
[0009]优选的，其制备方法包括以下步骤：
[0010]A、将锂辉石、锆英石混合后加入粉碎机中粉碎，得到混合粉末；
[0011]B、在混合粉末中加入碳化硅、刚玉微粉、硅微粉、高岭土粉、纯铝酸钙水泥、纤维氧化铝、纤维氧化镁，混合后加入搅拌罐中搅拌，得到混合物A；
[0012]C、在混合物A中加入增强纤维以及水，充分混合后搅拌得到黏糊状材料；
[0013]D、将黏糊状材料采用挤出成型法料制成匣钵生坯；
[0014]E、将匣钵生坯送入煅烧炉中在2000
‑
2500℃煅烧温度下及真空或惰性气氛保护下
煅烧一段时间，自然冷却出窑，获得匣钵成品。
[0015]优选的，所述步骤B中搅拌速率为1000
‑
1800转/分，时间为40min
‑
50min。
[0016]优选的，所述步骤E中煅烧时间为2
‑
3h。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术制备方法简单，制得的匣钵耐高温抗腐蚀相较比传统匣钵明显提升，增强了材料的韧性，提高了匣钵的抗冲击强度和抗热震性能；其中，采用的增强纤维韧性好，能够增强匣钵的抗压、抗侵蚀性能。
具体实施方式
[0018]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]本专利技术提供如下技术方案：一种锂电池电极材料制备用匣钵,匣钵包括以下重量份数配比的原料：碳化硅10
‑
20份、刚玉微粉5
‑
15份、锂辉石3
‑
9份、锆英石4
‑
10份、硅微粉8
‑
18份、高岭土粉6
‑
12份、纯铝酸钙水泥20
‑
30份、纤维氧化铝2
‑
6份、纤维氧化镁2
‑
6份、增强纤维3
‑
9份以及水30
‑
40份；其中，所述增强纤维由20％碳纤维、30％钢纤维、30％玻璃纤维、20％芳纶纤维组成。
[0020]实施例一：
[0021]匣钵包括以下重量份数配比的原料：碳化硅10份、刚玉微粉5份、锂辉石3份、锆英石4份、硅微粉8份、高岭土粉6份、纯铝酸钙水泥20份、纤维氧化铝2份、纤维氧化镁2份、增强纤维3份以及水30份。
[0022]本实施例的制备方法包括以下步骤：
[0023]A、将锂辉石、锆英石混合后加入粉碎机中粉碎，得到混合粉末；
[0024]B、在混合粉末中加入碳化硅、刚玉微粉、硅微粉、高岭土粉、纯铝酸钙水泥、纤维氧化铝、纤维氧化镁，混合后加入搅拌罐中搅拌，得到混合物A；
[0025]C、在混合物A中加入增强纤维以及水，充分混合后搅拌得到黏糊状材料；
[0026]D、将黏糊状材料采用挤出成型法料制成匣钵生坯；
[0027]E、将匣钵生坯送入煅烧炉中在2000℃煅烧温度下及真空或惰性气氛保护下煅烧一段时间，自然冷却出窑，获得匣钵成品。
[0028]本实施例中，步骤B中搅拌速率为1000转/分，时间为40min。
[0029]本实施例中，步骤E中煅烧时间为2h。
[0030]实施例二：
[0031]匣钵包括以下重量份数配比的原料：碳化硅20份、刚玉微粉15份、锂辉石9份、锆英石10份、硅微粉18份、高岭土粉12份、纯铝酸钙水泥30份、纤维氧化铝6份、纤维氧化镁6份、增强纤维9份以及水40份。
[0032]本实施例的制备方法包括以下步骤：
[0033]A、将锂辉石、锆英石混合后加入粉碎机中粉碎，得到混合粉末；
[0034]B、在混合粉末中加入碳化硅、刚玉微粉、硅微粉、高岭土粉、纯铝酸钙水泥、纤维氧化铝、纤维氧化镁，混合后加入搅拌罐中搅拌，得到混合物A；
[0035]C、在混合物A中加入增强纤维以及水，充分混合后搅拌得到黏糊状材料；
[0036]D、将黏糊状材料采用挤出成型法料制成匣钵生坯；
[0037]E、将匣钵生坯送入煅烧炉中在2500℃煅烧温度下及真空或惰性气氛保护下煅烧一段时间，自然冷却出窑，获得匣钵成品。
[0038]本实施例中，步骤B中搅拌速率为1800转/分，时间为50min。
[0039]本实施例中，步骤E中煅烧时间为3h。
[0040]实施例三：
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池电极材料制备用匣钵,其特征在于：匣钵包括以下重量份数配比的原料：碳化硅10
‑
20份、刚玉微粉5
‑
15份、锂辉石3
‑
9份、锆英石4
‑
10份、硅微粉8
‑
18份、高岭土粉6
‑
12份、纯铝酸钙水泥20
‑
30份、纤维氧化铝2
‑
6份、纤维氧化镁2
‑
6份、增强纤维3
‑
9份以及水30
‑
40份。2.根据权利要求1所述的一种锂电池电极材料制备用匣钵,其特征在于：匣钵包括以下重量份数配比的原料：碳化硅15份、刚玉微粉10份、锂辉石6份、锆英石7份、硅微粉13份、高岭土粉9份、纯铝酸钙水泥25份、纤维氧化铝4份、纤维氧化镁4份、增强纤维6份以及水35份。3.根据权利要求1所述的一种锂电池电极材料制备用匣钵,其特征在于：所述增强纤维由20％碳纤维、30...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘骏，彭娜，王钢，蔡璐，王晓波，
申请(专利权)人：湖南太子新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：