一种镀锡铜线加工的镀锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镀锡铜线加工的镀锡装置，包括箱体，所述箱体上端安装有端盖，所述箱体左端开有入丝孔，所述箱体右端开有出丝孔，所述箱体内中间安装有第一隔板，所述第一隔板中间开有流锡槽，所述第一隔板左右两侧开有第一透丝孔，所述第一隔板上端左右两侧安装有第二隔板，所述第二隔板上开有第二透丝孔，所述第一隔板上端中部安装有熔锡装置，本实用新型专利技术通过前清洗装置与后清洗装置使铜线在镀锡过程保证了铜线的清洁，可以使铜线不含杂质，本实用新型专利技术可以内部补充液态锡，保证了加工过程用料的充足。

A tin plating device for the processing of tin plated copper wire

The utility model discloses a tin plating device for the processing of tin copper wire. The upper end of the box is equipped with an end cover, the left end of the box is opened with a wire entry hole, the right end of the box is opened with a silk outlet, and a first partition is installed in the middle of the box, and the first partition plate has a Sn slot, and the first partition left is left. The right side of the upper end of the first partition is provided with a second partition board on both sides of the upper end of the first partition board, and the second partition board is provided with a second wire hole. The middle part of the first partition board is equipped with a tin melting device. The copper wire can not contain impurities. The utility model can replenish liquid tin internally, and ensures sufficient material for processing.

【技术实现步骤摘要】
一种镀锡铜线加工的镀锡装置
本技术涉及铜线加工
，具体为一种镀锡铜线加工的镀锡装置。
技术介绍
镀锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层，电子元件、印制线路板中广泛应用，对于铜线的加工为了防止铜线在空气中的氧化，镀锡可以防止绝缘橡皮发粘,线芯发黑变脆,并提高其可焊性能；目前工业上的镀锡装置多为人工操作，而且在加工之前并没有对铜线进行清洗，同时镀锡之后的铜线也并没有做清洗处理，而且融化金属锡的过程耗费时间，为此，我们提出一种镀锡铜线加工的镀锡装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镀锡铜线加工的镀锡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀锡铜线加工的镀锡装置，包括箱体，所述箱体上端安装有端盖，所述箱体左端开有入丝孔，所述箱体右端开有出丝孔，所述箱体内中间安装有第一隔板，所述第一隔板中间开有流锡槽，所述第一隔板左右两侧开有第一透丝孔，所述第一隔板上端左右两侧安装有第二隔板，所述第二隔板上开有第二透丝孔，所述第一隔板上端中部安装有熔锡装置，所述第一隔板上端左部安装有前清洗装置，所述第一隔板上端右部安装有后清洗装置，所述第一隔板下端安装有液态锡槽，所述液态锡槽内安装有加热棒，所述箱体内安装有传送装置；所述熔锡装置包括导锡板和加热电阻，所述导锡板安装于流锡槽上，所述导锡板与第二隔板之间安装有载物板，所述加热电阻安装于第二隔板上；所述前清洗装置包括第一清洗泵，所述第一清洗泵安装于箱体内上端，所述第一清洗泵下端安装有第一导管，所述第一导管下端安装有第一喷头；所述后清洗装置包括第二清洗泵，所述第二清洗泵安装于箱体内上端，所述第二清洗泵下端安装有第二导管，所述第二导管下端安装有第二喷头；所述传送装置包括第一定滑轮和第二定滑轮，所述第一定滑轮数量为两个，且第一定滑轮分别安装于第二隔板上，所述第二定滑轮数量为两个，且第二定滑轮安装于液态锡槽上。优选的，所述载物板与第二隔板夹角为六十度。优选的，所述入丝孔和出丝孔内安装有润滑棉。优选的，所述加热电阻数量为两个。优选的，所述液态锡槽两端与箱体内壁夹角为四十五度。优选的，所述导锡板数量为两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过箱体上端安装有端盖，使锡块能够方便的放入箱体，通过箱体左端开有入丝孔，使铜丝能够通过入丝孔穿进箱体，通过箱体右端开有出丝孔，使铜线能够通过出丝孔穿出箱体，通过第一隔板中间开有流锡槽，使液态锡通过第一隔板流到镀锡槽内，通过第一隔板左右两侧开有第一透丝孔，使铜丝能够通过第一透丝孔穿过镀锡槽，通过第一隔板上端左右两侧安装有第二隔板，使第一清洗装置和第二清洗装置与熔锡装置分隔开，通过第一隔板下端安装有液态锡槽，使铜线在液态锡槽中实现镀锡，通过液态锡槽内安装有加热棒，使液态锡槽内的液态锡能够维持液体状态，通过导锡板安装于流锡槽上，使融化后的液态锡通过导锡板流入液态锡槽，通过导锡板与第二隔板之间安装有载物板，使金属固态锡放置在载物板上防止掉落，通过加热电阻安装于第二隔板上，使金属固态锡能够融化，通过第一清洗泵安装于箱体内上端，使清洗液从第一清洗泵中抽出，通过第一清洗泵下端安装有第一导管，使清洗液通过第一导管导出，通过第一导管下端安装有第一喷头，使清洗液通过第一喷头喷出，通过第二清洗泵安装于箱体内上端，使清洗液从第二清洗泵中抽出，通过第二清洗泵下端安装有第一导管，使清洗液通过第二导管导出，通过第二导管下端安装有第一喷头，使清洗液通过第二喷头喷出，通过第一定滑轮分别安装于第二隔板内壁两侧，使铜线绕过第一定滑轮进入熔锡装置内，通过第二定滑轮安装于液态锡槽上，使铜线绕过第二定滑轮穿过液态锡槽。附图说明图1为本技术结构剖视图；图中：1、箱体，101、入丝孔，102、出丝孔，103、液态锡槽，104、加热棒，11、端盖，12、第一隔板，121、第一透丝孔，122、流锡槽，13、第二隔板，131、第二透丝孔，2、熔锡装置，21、导锡板，22、载物板，23、加热电阻，3、前清洗装置，31、第一清洗泵，32、第一导管杆，33、第一喷头，4、后清洗装置，41、第二清洗泵，42、第二导管，43、第二喷头，5、传送装置，51、第一定滑轮，52、第二定滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种镀锡铜线加工的镀锡装置，包括箱体1，所述箱体1上端安装有端盖11，使锡块能够方便的放入，所述箱体1左端开有入丝孔101，使铜丝穿进箱体1，所述箱体1右端开有出丝孔102，使铜线穿出箱体1，所述箱体1内中间安装有第一隔板12，所述第一隔板12中间开有流锡槽122，所述第一隔板12左右两侧开有第一透丝孔121，所述第一隔板12上端左右两侧安装有第二隔板13，使前清洗装置3和后清洗装置4与熔锡装置2分隔开，所述第二隔板13上开有第二透丝孔131，所述第一隔板12上端中部安装有熔锡装置2，所述第一隔板12上端左部安装有前清洗装置3，所述第一隔板12上端右部安装有后清洗装置4，所述第一隔板12下端安装有液态锡槽103，使铜线在液态锡槽103中实现镀锡，所述液态锡槽103内安装有加热棒104，使液态锡槽103内的液态锡能够维持液体状态，所述箱体1内安装有传送装置5；所述熔锡装置2包括导锡板21和加热电阻23，所述导锡板21安装于流锡槽122上，使融化后的液态锡流入液态锡槽103，所述导锡板21与第二隔板13之间安装有载物板22，使金属固态锡放置在载物板22上放置掉落，所述加热电阻23安装于第二隔板12上，使金属固态锡融化；所述前清洗装置3包括第一清洗泵31，所述第一清洗泵31安装于箱体1内上端，使清洗液从中抽出，所述第一清洗泵31下端安装有第一导管32，使清洗液从中导出，所述第一导管32下端安装有第一喷头33，使清洗液从中喷出；所述后清洗装置4包括第二清洗泵41，所述第二清洗泵41安装于箱体1内上端，使清洗液从中抽出，所述第二清洗泵41下端安装有第二导管42，使清洗液从中导出，所述第二导管42下端安装有第二喷头43，使清洗液从中喷出；所述传送装置5包括第一定滑轮51和第二定滑轮52，所述第一定滑轮51数量为两个，且第一定滑轮51分别安装于第二隔板13上，使铜线绕过第一定滑轮51进入熔锡装置2内，所述第二定滑轮52数量为两个，且第二定滑轮52安装于液态锡槽103上，使铜线绕过第二定滑轮52穿过液态锡槽103。具体而言，所述载物板22与第二隔板13夹角为六十度，使固态锡融化时流入液态锡槽103内。具体而言，所述入丝孔101和出丝孔102内安装有润滑棉105，使减少传送时的摩擦损失。具体而言，所述加热电阻23数量为两个，使固态锡融化充分。具体而言，所述液态锡槽103两端与箱体1内壁夹角为四十五度，使液态锡不会溢出。具体而言，所述导锡板21数量为两个，使液态锡从导锡板21内流出。工作原理：本技术在使用时，将端盖11打开，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀锡铜线加工的镀锡装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上端安装有端盖(11)，所述箱体(1)左端开有入丝孔(101)，所述箱体(1)右端开有出丝孔(102)，所述箱体(1)内中间安装有第一隔板(12)，所述第一隔板(12)中间开有流锡槽(122)，所述第一隔板(12)左右两侧开有第一透丝孔(121)，所述第一隔板(12)上端左右两侧安装有第二隔板(13)，所述第二隔板(13)上开有第二透丝孔(131)，所述第一隔板(12)上端中部安装有熔锡装置(2)，所述第一隔板(12)上端左部安装有前清洗装置(3)，所述第一隔板(12)上端右部安装有后清洗装置(4)，所述第一隔板(12)下端安装有液态锡槽(103)，所述液态锡槽(103)内安装有加热棒(104)，所述箱体(1)内安装有传送装置(5)；所述熔锡装置(2)包括导锡板(21)和加热电阻(23)，所述导锡板(21)安装于流锡槽(122)上，所述导锡板(21)与第二隔板(13)之间安装有载物板(22)，所述加热电阻(23)安装于第二隔板(13)上；所述前清洗装置(3)包括第一清洗泵(31)，所述第一清洗泵(31)安装于箱体(1)内上端，所述第一清洗泵(31)下端安装有第一导管(32)，所述第一导管(32)下端安装有第一喷头(33)；所述后清洗装置(4)包括第二清洗泵(41)，所述第二清洗泵(41)安装于箱体(1)内上端，所述第二清洗泵(41)下端安装有第二导管(42)，所述第二导管(42)下端安装有第二喷头(43)；所述传送装置(5)包括第一定滑轮(51)和第二定滑轮(52)，所述第一定滑轮(51)数量为两个，且第一定滑轮(51)分别安装于第二隔板(13)上，所述第二定滑轮(52)数量为两个，且第二定滑轮(52)安装于液态锡槽(103)上。...

【技术特征摘要】
1.一种镀锡铜线加工的镀锡装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上端安装有端盖(11)，所述箱体(1)左端开有入丝孔(101)，所述箱体(1)右端开有出丝孔(102)，所述箱体(1)内中间安装有第一隔板(12)，所述第一隔板(12)中间开有流锡槽(122)，所述第一隔板(12)左右两侧开有第一透丝孔(121)，所述第一隔板(12)上端左右两侧安装有第二隔板(13)，所述第二隔板(13)上开有第二透丝孔(131)，所述第一隔板(12)上端中部安装有熔锡装置(2)，所述第一隔板(12)上端左部安装有前清洗装置(3)，所述第一隔板(12)上端右部安装有后清洗装置(4)，所述第一隔板(12)下端安装有液态锡槽(103)，所述液态锡槽(103)内安装有加热棒(104)，所述箱体(1)内安装有传送装置(5)；所述熔锡装置(2)包括导锡板(21)和加热电阻(23)，所述导锡板(21)安装于流锡槽(122)上，所述导锡板(21)与第二隔板(13)之间安装有载物板(22)，所述加热电阻(23)安装于第二隔板(13)上；所述前清洗装置(3)包括第一清洗泵(31)，所述第一清洗泵(31)安装于箱体(1)内上端，所述第一清洗泵(31)下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬菊英，
申请(专利权)人：江西瑞顺超细铜线科技协同创新有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36