钢铁储罐底板外面的牺牲阳极复合防护涂层制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢铁储罐底板外面的牺牲阳极复合防护涂层，主要在经喷砂处理的钢铁储罐底板基底外面用气体火焰喷涂或电弧喷涂Ａｃ铝合金或铝锌镁合金涂层，并在铝合金涂层上刷涂或喷涂有机或无机涂料构成。当然，也可在喷砂处理的钢铁储罐底板基底外先涂金属锌或铝或镁，再涂覆Ａｃ铝合金或铝锌镁合金后涂覆有机或无机涂料构成本实用新型专利技术复合防护涂层。这是一种坚固、价廉、持久、施工方便的储罐底板外面的复合防护涂层。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种地面上的钢铁储油罐底板外面的牺牲阳极复合防护涂层，属金属腐蚀与防护。座落在地面上的钢铁储油罐，其罐底外面直接与地面接触。由于地表的毛细管作用，地表水渗透到地面上来，造成了钢铁储罐底外面的特殊电化学腐蚀，常出现局部腐蚀，严重时穿孔，且不易马上发觉。这种腐蚀不仅缩短了储罐的使用寿命，而且还会导致储存的油品外泄，引发火灾、爆炸等重大事故。因此，钢铁储罐底的防护非常重要。对钢铁储罐底板外面的防护，通常采用的方法有1.涂刷涂料。钢铁储罐底板外面无论涂刷有机涂料，或无机涂料，它们在固化后均会产生一些气孔，使涂层强度不高，容易损伤。在烧电焊或电切割时，会造成涂层大面积破损，且无法进行修补。在潮湿环境中，钢铁储罐寿命将大大缩短。但优点是施工简便，价格便宜。2.采用安装牺牲阳极的方法。在这种方法中，由于镁、锌、铝金属或它们的合金的电极电位比钢铁负，因此，电解质，例如水或土壤会给出电子(牺牲)而保护钢铁。但是，一种牺牲阳极一般只适合于某一特定腐蚀环境。由于地表水的PH值和各种离子含量依季节和环境而变化，所以会出现防护效果时好时坏的情况。此外，牺牲阳极安装好后无法经常变动，而储罐底外接触地面部份却干湿不均匀，故会造成部份钢铁储罐底得不到保护。埋在地表中的牺牲阳极往往还会受到人为破坏，如施工挖掘等。其优点是施工简便。3.外加电流保护法。外加阴极电流保护是利用电化学腐蚀的基本原理，使钢铁为阴极，从而达到被保护的目的。外加阴极电流保护方法投资比较大，并且要维持一个班子，以对仪器和设备进行经常维修、监测。如果一旦设备损坏或出现停电等事故，则外加电流保护失效。它的优点是，正常的保护系统防护效果最好。为了克服以上方法的不足，本技术改进、设计成一种钢铁基底上涂覆Ac铝合金或铝锌镁合金，再涂有机或无机涂料的复合防护涂层。本技术的目的是，在经过喷砂处理的钢铁储罐底板外面的钢铁基底上涂覆一层Ac铝合金或铝锌镁合金，再在合金层上涂覆有机或无机涂料防护层，从而，在钢铁储罐底板外面形成一种复合涂层，使钢铁储罐底板得到有效保护。本技术钢铁储罐底外面的牺牲阳极复合涂层主要由钢铁基底、基底上的Ac铝合金或铝锌镁合金涂层和合金涂层上的有机或无机涂料层构成。其中，在钢铁基底上涂覆Ac铝合金或铝锌镁合金前，先在预制钢铁板上进行表面喷砂处理，使表面达到除锈SA2.5-3.0级，粗糙度RZ60μ。然后在处理好的表面上喷涂电极电位比钢铁负的Ac铝合金或铝锌镁合金，厚度80-200微米。当然也可在喷砂处理后的钢铁基板上先喷涂锌或铝或镁金属层，层厚40-80微米，再喷涂Ac铝合金或铝锌镁合金。这样，喷涂的Ac铝合金或铝锌镁合金涂层与孔隙中露出的钢铁构成大阳极和小阴极的关系。一旦出现电化学腐蚀时，就可以牺牲极少量的阳极金属涂层，如锌、铝、镁或它们的合金就可以更好地保护钢铁基底。此外，为了保护阳极金属涂层，可在阳极Ac铝合金或铝锌镁合金涂层上面涂刷有机或无机涂料，如不饱和乙烯酯系列涂料层，层厚60-200微米。涂刷的有机或无机涂料层不但为合金涂层提供了良好的保护，减少了金属涂层的自身损耗，而且还封闭了合金涂层的孔隙，减少了阴极面积，降低了阳极的牺牲速度，从而延长了涂层的寿命。本技术的优点是，与单一涂料涂层相比，它与钢铁基底的结合力高达44N/mm2。此外，涂层具有牺牲阳极作用，即使局部遭破坏，如焊缝部位或破损部位，也不影响其防护效果，它可以经受电焊和电切割而不损坏涂层，且施工简便，持久耐用，寿命长。与安装牺牲阳极比较，这种复合涂层提供的牺牲阳极保护更全面，腐蚀环境(包括介质、温度、湿度等)的改变不会影响其保护效果，也不担心人为因素的损坏。与外加阴极电流保护方法相比，它投资少，不需要维修，防护效果更可靠，更全面。 附图说明图1是本技术钢铁储罐底板与地面接触示意图。其中，1是钢铁储罐，2是储罐底板外面的复合防护涂层，3是地面。图2是本技术钢铁储罐底板外面复合防护涂层结构示意图。其中，4是钢铁储罐底板，5是Ac铝合金或铝锌镁合金涂层，6是有机或无机涂料层。图3是本技术钢铁储罐底板外面多层复合防护涂层结构示意图。其中，7是锌或铝或镁金属涂层。以下结合附图详细说明符合本技术主题的实施例。实施例1在将要座落在地面3上的钢铁储罐1底板4外面涂覆复合防护涂层2前，先在钢铁预制板上进行喷砂清洁、打毛处理，使钢铁表面的除锈达SA2.5-3.0级，粗糙度达RZ≥60μ。然后在处理好的钢板4表面使用气体火焰喷涂或电弧喷涂方法，喷涂电极电位比钢铁负的Ac铝合金或铝锌镁合金层5，厚度80-200微米，使铝合金层与孔隙露出的钢铁构成大阳极和小阴极的关系。当环境出现电化学腐蚀时，则以牺牲极少量的涂层阳极金属，如锌、铝、镁或它们的合金就可以更好地保护钢铁基板4。此外，为了保护阳极金属涂层，本实施例再在阳极Ac铝合金或铝锌镁合金涂层5上喷涂或涂刷有机或无机涂料层6，从而也为金属涂层提供了保护，减少金属涂层自身损耗。完成的这种复合涂层可适应包括介质、温度、湿度等变化的腐蚀环境，在油库采用后产生了较大的经济效益。实施例2 按实施例1，实施组合多层复合涂覆牺牲阳极的复合涂层2时，先在钢铁基板4上喷涂锌或铝或镁金属涂层7，再在锌或铝或镁金属涂层上喷涂Ac铝合金或铝锌镁合金5，最后在Ac铝合金或铝锌镁合金5上涂覆有机或无机涂料6。权利要求1.一种钢铁储罐底板外面的牺牲阳极复合防护涂层，包括喷涂处理的钢铁储罐底板基底、锌或铝或镁金属原料、Ac铝合金或铝锌镁合金原料和有机或无机涂料，其特征在于牺牲阳极复合涂层由Ac铝合金或铝锌镁合金涂层和有机或无机涂料构成。2.根据权利要求1所述的一种钢铁储罐底板外面的牺牲阳极复合防护涂层，其特征在于牺牲阳极涂层由传统的锌或铝或镁金属涂层、Ac铝合金或铝锌镁合金涂层和有机或无机涂料构成。3.根据权利要求1或2所述的一种钢铁储罐底板外面的牺牲阳极复合防护涂层，其特征在于用气体火焰喷涂或电弧喷涂的锌或铝或镁金属涂层厚40-80微米，Ac铝合金或铝锌镁合金涂层厚80-200微米，刷涂或喷涂的有机或无机涂层厚60-200微米。专利摘要本技术涉及一种钢铁储罐底板外面的牺牲阳极复合防护涂层,主要在经喷砂处理的钢铁储罐底板基底外面用气体火焰喷涂或电弧喷涂Ac铝合金或铝锌镁合金涂层,并在铝合金涂层上刷涂或喷涂有机或无机涂料构成。当然,也可在喷砂处理的钢铁储罐底板基底外先涂金属锌或铝或镁,再涂覆Ac铝合金或铝锌镁合金后涂覆有机或无机涂料构成本技术复合防护涂层。这是一种坚固、价廉、持久、施工方便的储罐底板外面的复合防护涂层。文档编号C23F13/00GK2362869SQ9824746公开日2000年2月9日 申请日期1998年12月30日 优先权日1998年12月30日专利技术者杨廷萍, 孙越, 王晨, 王科峰, 苏俊华, 陈英, 倪振瑜 申请人:中国科学院上海冶金研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢铁储罐底板外面的牺牲阳极复合防护涂层，包括喷涂处理的钢铁储罐底板基底、锌或铝或镁金属原料、Ａｃ铝合金或铝锌镁合金原料和有机或无机涂料，其特征在于牺牲阳极复合涂层由Ａｃ铝合金或铝锌镁合金涂层和有机或无机涂料构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨廷萍，孙越，王晨，王科峰，苏俊华，陈英，倪振瑜，
申请(专利权)人：中国科学院上海冶金研究所，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]