一种特碳成型用振动压机自动停止装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种特碳成型用振动压机自动停止装置，包括机体，所述机体内部设置有第一液压杆，所述第一液压杆底部设置有上模具，所述上模具一侧设置有活动杆，所述上模具一侧设置有定位板，所述上模具、活动杆和定位板内部均设置有螺纹管，所述螺纹管内部设置有螺钉，所述上模具内部设置有清洁器，所述清洁器顶部设置有第二液压杆，所述第二液压杆底部设置有连接杆。本实用新型专利技术通过设置活动杆和行程开关，在使用时第一液压杆推动上模具向下施力，在这一过程中，在上模具到达指定位置时，活动杆碰触行程开关，行程开关控制第一液压杆收缩，该设置可避免工作过程中人为停止的随意性，从而提高了产品的均质性。

An automatic stop device for vibratory press for special carbon molding

The utility model discloses an automatic stopping device for a vibratory press for a special carbon forming, including an body, a first hydraulic rod arranged inside the body, an upper die at the bottom of the first hydraulic rod, a movable bar on one side of the upper die, a positioning plate on one side of the upper die, and the upper die and a movable rod. A threaded pipe is arranged inside the positioning board, and a screw is arranged inside the thread tube. A cleaner is arranged inside the upper die. The top of the cleaning device is provided with second hydraulic rods, and the bottom of the second hydraulic rod is provided with a connecting rod. By setting the movable rod and the stroke switch, the first hydraulic rod pushes the upper die downward when used, in this process, when the upper die reaches the specified position, the movable rod touches the stroke switch, and the stroke switch controls the contraction of the first hydraulic rod. This setting can avoid the randomness of the artificial stop during the working process. Thus, the uniformity of the product is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种特碳成型用振动压机自动停止装置
本技术涉及震动压机
，特别涉及一种特碳成型用振动压机自动停止装置。
技术介绍
成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助液压杆的推力，将待成型材料放入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。原来的振动成型机工作停止由人工控制，随意性大，成型品的体密由于人工操作差异而不同，导致最终制品的体积、密度、均质性等品质存在差异，影响制品的使用寿命。因此，专利技术一种特碳成型用振动压机自动停止装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种特碳成型用振动压机自动停止装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种特碳成型用振动压机自动停止装置，包括机体，所述机体内部设置有第一液压杆，所述第一液压杆底部设置有上模具，所述上模具一侧设置有活动杆，所述上模具一侧设置有定位板，所述上模具、活动杆和定位板内部均设置有螺纹管，所述螺纹管内部设置有螺钉，所述上模具内部设置有清洁器，所述清洁器顶部设置有第二液压杆，所述第二液压杆底部设置有连接杆，所述连接杆两侧均设置有第三液压杆，所述连接杆底部设置有连接块，所述第三液压杆一侧设置有清洁杆，所述上模具底部设置有下模具，所述下模具一侧设置有行程开关，所述机体顶部设置有电机。优选的，所述行程开关与第一液压杆电性连接，所述螺纹管与螺钉螺纹连接，所述电机输出轴与清洁器固定连接。优选的，所述清洁杆一侧设置有毛刷，所述清洁杆与连接块铰接。优选的，所述机体一侧设置有控制器，所述第二液压杆和第三液压杆均与控制器电性连接。优选的，所述机体一侧设置有风孔，所述机体一侧设置有过滤箱，所述过滤箱一侧设置有抽风机。优选的，所述风孔与过滤箱之间连接有第一风管，所述过滤箱与抽风机之间连接有第二风管。本技术的技术效果和优点：本技术通过设置活动杆和行程开关，在使用时第一液压杆推动上模具向下施力，在这一过程中，在上模具到达指定位置时，活动杆碰触行程开关，行程开关控制第一液压杆收缩，该设置可避免工作过程中人为停止的随意性，从而提高了产品的均质性，在上模具一侧设置有螺纹管，使用者在使用时可根据产品所需的尺寸将螺钉固定在不同的螺纹管内，以此控制上模具与下模具的接触高度，该设置设置灵活，便于对产品的尺寸进行调整；通过设置清洁器，当机体工作结束后，通过控制控制器，控制第二液压杆伸长，使清洁器从上模具内伸出，与下模具接触，再通过控制控制器，控制第三液压杆伸长，使清洁杆展开，打开电机，带动清洁器转动，清洁器表面的毛刷对下模具表面进行清洁，该设置可在机体工作结束后及时对下模具进行清洁，防止特碳粉末长期在下模具内堆积，避免影响下模具后续使用；通过设置过滤箱和抽风机，在清洁器对下模具进行清洁后抽风机工作，将机体内部的粉尘抽走并在过滤箱内进行过滤，该设置可防止特碳粉末散落在空气中对工作人员的健康造成伤害，同时避免了大气污染。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的清洁器结构示意图；图中：1机体、2第一液压杆、3上模具、4活动杆、5定位板、6螺纹管、7螺钉、8清洁器、801第二液压杆、802连接杆、803第三液压杆、804连接块、805清洁杆、806毛刷、9下模具、10行程开关、11电机、12控制器、13风孔、14过滤箱、15抽风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种特碳成型用振动压机自动停止装置，包括机体1，所述机体1内部设置有第一液压杆2，所述第一液压杆2底部设置有上模具3，所述上模具3一侧设置有活动杆4，所述上模具3一侧设置有定位板5，所述上模具3、活动杆4和定位板5内部均设置有螺纹管6，所述螺纹管6内部设置有螺钉7，所述上模具3内部设置有清洁器8，所述清洁器8顶部设置有第二液压杆801，所述第二液压杆801底部设置有连接杆802，所述连接杆802两侧均设置有第三液压杆803，所述连接杆802底部设置有连接块804，所述第三液压杆803一侧设置有清洁杆805，通过控制控制器12，控制第二液压杆801伸长，使清洁器8从上模具3内伸出，与下模具9接触，再通过控制控制器12，控制第三液压803伸长，使清洁杆805展开，打开电机11，带动清洁器8转动，清洁器8表面的毛刷806对下模具9表面进行清洁，该设置可在机体1工作结束后及时对下模具9进行清洁，防止特碳粉末长期在下模具9内堆积，避免影响下模具9后续使用，所述上模具3底部设置有下模具9，所述下模具9一侧设置有行程开关10，所述机体1顶部设置有电机11，在使用时第一液压杆2推动上模具3向下施力，在这一过程中，在上模具3到达指定位置时，活动杆4碰触行程开关10，行程开关10控制第一液压杆2收缩，该设置可避免工作过程中人为停止的随意性，从而提高了产品的均质性，在上模具3一侧设置有螺纹管6，使用者在使用时可根据产品所需的尺寸将螺钉7固定在不同的螺纹管6内，以此控制上模具3与下模具9的接触高度，该设置设置灵活，便于对产品的尺寸进行调整。所述行程开关10与第一液压杆2电性连接，所述螺纹管6与螺钉7螺纹连接，所述电机11输出轴与清洁器8固定连接，所述清洁杆805一侧设置有毛刷806，所述清洁杆805与连接块804铰接，所述机体1一侧设置有控制器12，所述第二液压杆801和第三液压杆803均与控制器12电性连接，所述机体1一侧设置有风孔13，所述机体1一侧设置有过滤箱14，所述过滤箱14一侧设置有抽风机15，所述风孔13与过滤箱14之间连接有第一风管，所述过滤箱14与抽风机15之间连接有第二风管，在清洁器8对下模具9进行清洁后抽风机15工作，将机体1内部的粉尘抽走并在过滤箱14内进行过滤，该设置可防止特碳粉末散落在空气中对工作人员的健康造成伤害，同时避免了大气污染。本实用工作原理：本技术工作时，第一液压杆2推动上模具3向下施力，在这一过程中，在上模具3到达指定位置时，活动杆4碰触行程开关10，行程开关10控制第一液压杆2收缩，该设置可避免工作过程中人为停止的随意性，从而提高了产品的均质性，在上模具3一侧设置有螺纹管6，使用者在使用时可根据产品所需的尺寸将螺钉7固定在不同的螺纹管6内，以此控制上模具3与下模具9的接触高度，当机体1待清洁时，通过控制控制器12，控制第二液压杆801伸长，使清洁器8从上模具3内伸出，与下模具9接触，再通过控制控制器12，控制第三液压803伸长，使清洁杆805展开，打开电机11，带动清洁器8转动，清洁器8表面的毛刷806对下模具9表面进行清洁，该设置可在机体1工作结束后及时对机体1内部进行清洁，防止特碳粉末长期在下模具9内堆积，避免影响下模具9后续使用，在清洁器8对下模具9进行清洁后抽风机15工作，将机体1内部的粉尘抽走并在过滤箱14内进行过滤，该设置可防止特碳粉末散落在空气中对工作人员的健康造成伤害，同时避免了大气污染。最后应说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特碳成型用振动压机自动停止装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内部设置有第一液压杆（2），所述第一液压杆（2）底部设置有上模具（3），所述上模具（3）一侧设置有活动杆（4），所述上模具（3）一侧设置有定位板（5），所述上模具（3）、活动杆（4）和定位板（5）内部均设置有螺纹管（6），所述螺纹管（6）内部设置有螺钉（7），所述上模具（3）内部设置有清洁器（8），所述清洁器（8）顶部设置有第二液压杆（801），所述第二液压杆（801）底部设置有连接杆（802），所述连接杆（802）两侧均设置有第三液压杆（803），所述连接杆（802）底部设置有连接块（804），所述第三液压杆（803）一侧设置有清洁杆（805），所述上模具（3）底部设置有下模具（9），所述下模具（9）一侧设置有行程开关（10），所述机体（1）顶部设置有电机（11）。

【技术特征摘要】
1.一种特碳成型用振动压机自动停止装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内部设置有第一液压杆（2），所述第一液压杆（2）底部设置有上模具（3），所述上模具（3）一侧设置有活动杆（4），所述上模具（3）一侧设置有定位板（5），所述上模具（3）、活动杆（4）和定位板（5）内部均设置有螺纹管（6），所述螺纹管（6）内部设置有螺钉（7），所述上模具（3）内部设置有清洁器（8），所述清洁器（8）顶部设置有第二液压杆（801），所述第二液压杆（801）底部设置有连接杆（802），所述连接杆（802）两侧均设置有第三液压杆（803），所述连接杆（802）底部设置有连接块（804），所述第三液压杆（803）一侧设置有清洁杆（805），所述上模具（3）底部设置有下模具（9），所述下模具（9）一侧设置有行程开关（10），所述机体（1）顶部设置有电机（11）。2.根据权利要求1所述的一种特碳成型用振动压机自动停止装置，其特征在于：所述行程开...

【专利技术属性】
技术研发人员：王谦，
申请(专利权)人：大同新成新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14