一种铝型材牵引机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材牵引机，包括机身、夹料装置、锯切装置和铝屑吸纳装置；所述夹料装置包括压臂、托臂以及压臂升降机构，所述压臂活动连接在所述机身上，所述压臂包括第一压臂和第二压臂，所述第一压臂和所述第二压臂之间形成有切割间隙；所述托臂设有用于容纳铝屑的容纳盒，所述容纳盒设有用于相对所述托臂长度方向滑动的滑动机构；所述锯切装置用于经过所述切割间隙切割铝型材；所述铝屑吸纳装置用于吸纳所述容纳盒内的铝屑。本实用新型专利技术能够解决铝型材锯切导致铝型材折弯变形和产生的锯屑飞溅伤人问题，保障人身安全，并能够合理回收铝屑减少资源浪费，降低生产成本，减少铝屑污染，延长锯切装置使用寿命。

An aluminum tractor

The utility model discloses an aluminum type material tractor, which comprises a fuselage, a clamping device, a sawing device and an aluminum chip absorbing device. The clamping device comprises a pressure arm, a bracing arm and a pressure arm lifting mechanism. The pressure arm is movably connected to the fuselage, and the pressure arm comprises a first pressure arm and a second pressure arm, and the first pressure arm and a pressure arm are included. A cutting gap is formed between the second pressure arms; the bracket is provided with a box for holding aluminum chips, and the accommodating box is provided with a sliding mechanism for sliding relative to the length of the arm; the sawing device is used for cutting the aluminum profile through the cutting gap; the aluminum chip absorptive device is used to absorb the box. The inside aluminum chips. The utility model can solve the problem of the aluminum profile bending deformation and the sawdust splashing caused by aluminum profile cutting, and ensure the safety of the human body, and can reasonably recycle aluminum chips to reduce the waste of resources, reduce the production cost, reduce the pollution of aluminum chips and prolong the service life of the sawing device.

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材牵引机
本技术涉及铝型材生产加工设备
，尤其涉及一种铝型材牵引机。
技术介绍
铝锭经铝挤压机挤压后，制成的铝型材从挤压机的出料口出料。铝型材出料后还包括牵引、冷却、传送、切割、检验、拉直等一系列铝型材加工处理，这些操作对铝型材的表面质量、力学性能、组织结构等起着至关重要的作用，决定着铝型材最终的质量。一般地，大型铝型材制造生产工厂的铝型材挤压出料口前方包括以下装置：出料平台，牵引、锯切装置，冷却装置，横向传输装置，拉伸矫直装置，储料装置以及成品锯、输送装置等。铝型材从挤压到冷却的工艺过程一般也如下：挤压得到的铝型材被牵引小车A牵引在出料平台上向前运输，锯切装置开始锯切，锯切完毕另一辆牵引小车B快速牵走切断后的铝型材，牵引小车A则牵引没被切断的铝型材继续前进等待牵引小车B牵引，牵引小车B则在到达冷却区域冷床后放下铝型材，返回去牵引下一根铝型材。现有的锯切装置切割方式一般为两种，一是锯切装置固定在出料平台上，对牵引小车牵引经过的铝型材进行切割；由于铝型材刚出挤压机，正处于热状态，很容易受力变形；铝型材同时又有一个向前运动的趋势，这时固定的锯切装置对其进行切割，很容易造成铝型材折弯变形，造成资源成本的浪费，切割时也很容易产生锯屑飞溅，不仅污染环境也会对人造成伤害；一种是锯切装置与牵引小车以相同速度移动，移动过程中对其进行切割，这样可以减少铝型材折弯变形和锯屑飞溅的情况发生，但对于切割产生的细小锯屑并没有很好的处理，导致长期使用的锯切装置污染严重，甚至影响功能使用，而且，产生的细小锯屑如果被吸入人体内，也会危害人的健康。如公告号为CN203578934U的专利文献公开了“一种牵引机铝屑收集装置”，包括收集口和拉链式管道，所述拉链式管道的横截面为矩形且顶部开有一长方形孔，所述拉链式管道包括：管道、两根密封条、吸尘器接口和封板，所述两根密封条设置于拉链式管道顶部长方形孔的两侧面，吸尘器接口设置于拉链式管道的一端，封板设置于拉链式管道的另一端，所述收集口伸入到拉链式管道内部，吸尘器接口的外部连接吸尘器。通过上述方式，该设计能够让牵引机在锯切时，收集口跟拉链式管道上的密封条紧密配合，提高了铝屑收集效率，减少人工成本，使生产环境更加舒适，但该设计的收集装置适用范围较窄，不能满足市场上大部分结构牵引机的铝屑收集需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种能够解决铝型材锯切导致铝型材折弯变形和产生的锯屑飞溅伤人问题，保证人身安全，并能够合理回收铝屑减少铝屑污染，减少资源浪费，延长锯切装置使用寿命的铝型材牵引机。本技术解决其技术问题，采用如下技术方案：一种铝型材牵引机，包括机身、夹料装置、锯切装置和铝屑吸纳装置；所述夹料装置设于所述机身上，所述夹料装置包括压臂、托臂以及压臂升降机构，所述压臂升降机构和所述压臂连接，用于带动所述压臂进行升降实现与所述托臂的开合，所述压臂包括第一压臂和第二压臂，所述第一压臂和所述第二压臂之间形成有切割间隙；所述托臂设有用于容纳铝屑的容纳盒，所述容纳盒设有用于相对所述托臂长度方向滑动的滑动机构；所述锯切装置用于经过所述切割间隙切割铝型材；所述铝屑吸纳装置用于吸纳所述容纳盒内的铝屑。进一步地，所述铝屑吸纳装置设于所述机身内，所述铝屑吸纳装置下方设有伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端与所述容纳盒一端连接，所述铝屑吸纳装置用于当所述容纳盒通过所述滑动机构向所述机身内滑动时吸纳所述容纳盒内的铝屑。进一步地，所述铝屑吸纳装置包括吸入口和回收仓，所述回收仓通过滑轮与滑轨实现与所述机身的可拆卸连接。进一步地，所述机身内连接有升降刷，用于当所述容纳盒通过所述滑动机构向所述机身外滑动时下降并接触所述容纳盒底部。进一步地，所述升降刷包括升降头、与所述升降头连接的刷架以及设于所述刷架上的刷，所述刷包括中刷和设于所述中刷两边的边刷，所述中刷刷长大于所述边刷刷长。进一步地，所述压臂升降机构包括驱动电机、丝杆以及连杆，所述连杆两端分别连接所述第一压臂和所述第二压臂，所述连杆中部设有螺母，所述丝杆一端连接所述驱动电机，另一端连接所述螺母。进一步地，所述锯切装置包括防护罩和设于所述防护罩内并与所述防护罩活动连接的圆盘锯刀，所述防护罩内设有用于清洗所述圆盘锯刀的清理装置。进一步地，所述清理装置设于所述防护罩内顶部，所述清理装置包括进液管口，与所述进液管口连通的储液室以及裸露于所述储液室并与所述储液室固定连接的柔性海绵。进一步地，所述防护罩为隔音防护罩，所述防护罩罩住所述圆盘锯刀的面积至少为所述圆盘锯刀总面积的50%。进一步地，所述压臂的下端面和所述托臂的上端面均设有耐高温毡带。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过铝屑吸纳装置的设置将铝型材锯切产生的铝屑进行吸纳，能够防止铝屑飞溅伤人，减少铝屑污染；通过改变锯切装置实施锯切的位置，使得铝屑的回收更易实现、回收更方便和回收率更高。通过第一压臂和第二压臂的设置能够帮助夹持铝型材牵引铝型材的同时，还能保持锯切平面两侧的受力平衡，降低锯切导致铝型材折弯变形的可能，也能阻挡锯切产生的铝屑避免其到处飞溅，使更多的铝屑能够集中掉落到设置在托臂上的容纳盒内，进行合理的回收；将铝屑吸纳装置设于机身内，并设置伸缩气缸将容纳盒收回机身内进行铝屑的吸纳回收，使铝型材牵引工作和铝屑回收得到合理的分工，加速生产，一方面减少铝型材牵引导致铝屑掉落等对铝屑回收影响，另一方面也能减少铝屑回收导致部分铝屑散落对铝型材质量的影响；设置回收仓通过滑轮与滑轨实现与机身的可拆卸连接，能够在铝型材材质牌号不同时进行回收仓更换，防止不同牌号的铝屑混合，影响铝屑的合理回收利用，也能在回收仓收集铝屑过多时，更换回收仓保证铝屑的持续回收；设置升降刷在容纳盒向机身外滑动时下降并接触容纳盒底部，能够将容纳盒内表面吸纳残留的细小铝屑集中到一处，以便下次吸纳回收，减少细小铝屑残留，降低铝屑污染和对人的危害；设置清理装置能够将圆盘锯刀锯切时残留在锯齿上的铝屑清理干净，并使其掉落入容纳盒内进行回收，有利于保障铝型材表面的光滑度和锯切面的平整度，减少铝屑对铝型材品质的影响，延长圆盘锯刀使用寿命；设置防护罩罩住所述圆盘锯刀的面积至少为所述圆盘锯刀总面积的50%，能够更好的阻挡铝屑的飞溅，避免其对人的危害。附图说明为更清楚详细的说明本技术的实施例，附图如下：图1为本技术一实施例的整体结构主视图；图2为本技术一实施例的整体结构侧视图；图3为本技术一实施例的升降刷结构示意图；图4为本技术一实施例的夹料装置结构示意图；图5为本技术优选实施例的整体结构主视图。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本实施例提供的一种铝型材牵引机，使用时需要将其放置于出料平台上工作，包括机身1、夹料装置2、锯切装置3和铝屑吸纳装置4；所述夹料装置2设于所述机身1上，所述夹料装置2包括压臂21、托臂22以及压臂升降机构23，所述压臂升降机构23和所述压臂21连接，用于带动所述压臂21进行升降实现与所述托臂22的开合，所述压臂21包括第一压臂211和第二压臂212，实施牵引时，由托臂2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝型材牵引机，其特征在于，包括机身（1）、夹料装置（2）、锯切装置（3）和铝屑吸纳装置（4）；所述夹料装置（2）设于所述机身（1）上，所述夹料装置（2）包括压臂（21）、托臂（22）以及压臂升降机构（23），所述压臂升降机构（23）和所述压臂（21）连接，用于带动所述压臂（21）进行升降实现与所述托臂（22）的开合，所述压臂（21）包括第一压臂（211）和第二压臂（212），所述第一压臂（211）和所述第二压臂（212）之间形成有切割间隙；所述托臂（22）设有用于容纳铝屑的容纳盒（221），所述容纳盒（221）设有用于相对所述托臂（22）长度方向滑动的滑动机构；所述锯切装置（3）用于经过所述切割间隙切割铝型材；所述铝屑吸纳装置（4）用于吸纳所述容纳盒（221）内的铝屑。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材牵引机，其特征在于，包括机身（1）、夹料装置（2）、锯切装置（3）和铝屑吸纳装置（4）；所述夹料装置（2）设于所述机身（1）上，所述夹料装置（2）包括压臂（21）、托臂（22）以及压臂升降机构（23），所述压臂升降机构（23）和所述压臂（21）连接，用于带动所述压臂（21）进行升降实现与所述托臂（22）的开合，所述压臂（21）包括第一压臂（211）和第二压臂（212），所述第一压臂（211）和所述第二压臂（212）之间形成有切割间隙；所述托臂（22）设有用于容纳铝屑的容纳盒（221），所述容纳盒（221）设有用于相对所述托臂（22）长度方向滑动的滑动机构；所述锯切装置（3）用于经过所述切割间隙切割铝型材；所述铝屑吸纳装置（4）用于吸纳所述容纳盒（221）内的铝屑。2.根据权利要求1所述的一种铝型材牵引机，其特征在于，所述铝屑吸纳装置（4）设于所述机身（1）内，所述铝屑吸纳装置（4）下方设有伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端与所述容纳盒（221）一端连接，所述铝屑吸纳装置（4）用于当所述容纳盒（221）通过所述滑动机构向所述机身（1）内滑动时吸纳所述容纳盒（221）内的铝屑。3.根据权利要求1或2所述的一种铝型材牵引机，其特征在于，所述铝屑吸纳装置（4）包括吸入口（41）和回收仓（42），所述回收仓（42）通过滑轮与滑轨实现与所述机身（1）的可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种铝型材牵引机，其特征在于，所述机身（1）内连接有升降刷（5），用于当所述容纳盒（221）通过所述滑动机构向所述机身（1）外滑动时下降并接触所述容纳盒（221）底部。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟，
申请(专利权)人：湖州织里川蜀机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33