一种具有双挤压杆的铝型材挤压装置制造方法及图纸

技术编号:18805259 阅读:131 留言:0更新日期:2018-09-01 07:01
一种具有双挤压杆的铝型材挤压装置,涉及铝型材磨具设计的技术领域,所述轨道上固定有中心支架,所述中心支架具有中心转轴,所述中心转轴上设置有一端连接所述导向筒的杠杆,所述杠杆另一端固定有第二挤压杆结构。本实用新型专利技术通过制造至少两个挤压杆,同时对两个铝膜进行挤压来实现提高工作效率。

An extrusion device for aluminum profile with double extrusion rods

An aluminum profile extrusion device with a double extrusion rod relates to the technical field of aluminum profile abrasive tool design. A central support is fixed on the track, and the central support has a central rotating shaft. The central rotating shaft is provided with a lever connected with the guide barrel at one end, and the other end of the lever is fixed with a second extrusion rod structure. The utility model improves work efficiency by manufacturing at least two extrusion rods and simultaneously extruding two aluminum films.

【技术实现步骤摘要】
一种具有双挤压杆的铝型材挤压装置
本技术涉及铝型材磨具设计的
,尤其是一种具有双挤压杆的铝型材挤压装置。
技术介绍
目前,铝型材挤压机械的挤压杆都设置一个,一个挤压杆导致铝型材挤压磨具的工作效率都不是很高。现在公开号为CN204817518U的公开文件中公开一种保护型铝型材挤压装置,包括油缸固定架,所述油缸固定架上固定有挤压油缸,油缸固定架的前部具有轨道支架,轨道支架上固定有轨道,挤压油缸的底部固定有支撑部,支撑部固定在轨道上,轨道的前方的地面上固定有机头固定架,机头固定架的后侧壁上固定有挤出模具固定部,挤出模具固定部的中心通孔中设有挤出模具,机头固定架的前侧壁上固定有挤出通道,挤出通道与挤出模具的出口端相通;所述轨道上设置有上料架,上料架上固定有上料筒体,上料筒体中插套并固定有内套筒,内套筒与挤出模具固定部的中心通孔相通。上述对比文件也是跟现有技术一样,都只有一个挤压杆,工作效率低下。
技术实现思路
本技术目的是通过制造至少两个挤压杆,同时对两个铝膜进行挤压来实现提高工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种具有双挤压杆的铝型材挤压装置,包括油缸固定架,所述油缸固定架上固定有挤压油缸,所述油缸固定架的前部具有轨道支架,所述轨道支架上固定有轨道,所述挤压油缸的底部固定有支撑部,所述支撑部固定在所述轨道上,所述挤压油缸的前端面固定有导向筒,所述挤压油缸的挤压杆插套在导向筒中,其特征在于,所述轨道上固定有中心支架,所述中心支架具有中心转轴,所述中心转轴上设置有一端连接所述导向筒的杠杆,所述杠杆另一端固定有第二挤压杆结构。作为优选,所述第二挤压杆结构包括第二挤压杆,所述第二挤压杆上套设有限位圈,所述限位圈上设置有限位圈支架与地面固定连接。作为优选,所述轨道上设置有上料架,上料架上固定有上料筒体,所述上料筒体内具有跟所述挤压杆对齐的第一内筒,还有跟所述第二挤压杆对齐的第二内筒。作为优选,所述杠杆在竖直方向上安置。作为优选,所述限位圈内设置缓震垫圈。作为优选,所述缓震垫圈为橡胶层。本技术的有益技术效果在于:本申请通过设置两个挤压杆,对两个内筒内的铝型材进行工作,而且是通过杠杆原理,在一个挤压杆退回的时候,靠回退的力带动另一个挤压杆伸出。整个结构简单,成本低,有效的实现了节能,校准效果良好。附图说明图1是本技术的结构示意图。在上述附图内:1-油缸固定架、11-挤压油缸、111-导向筒、112-挤压杆、113-第二挤压杆结构、12-支撑部、2-轨道支架、21-轨道、40-上料架、41-上料筒体。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示一种具有双挤压杆的铝型材挤压装置,包括油缸固定架1,所述油缸固定架1上固定有挤压油缸11,所述油缸固定架1的前部具有轨道支架2,所述轨道支架2上固定有轨道21,所述挤压油缸11的底部固定有支撑部12,所述支撑部12固定在所述轨道21上。所述挤压油缸11的前端面固定有导向筒111,所述挤压油缸11的挤压杆112插套在导向筒111中,所述轨道21上固定有中心支架,所述中心支架具有中心转轴,所述中心转轴上设置有一端连接所述导向筒111的杠杆,所述杠杆在竖直方向上安置。所述杠杆另一端固定有第二挤压杆结构113。所述第二挤压杆结构113包括第二挤压杆,所述第二挤压杆上套设有限位圈,所述限位圈上设置有限位圈支架与地面固定连接。所述限位圈内设置缓震垫圈。所述缓震垫圈为橡胶层。缓征垫圈保证了第二挤压杆不会被磨损,而且还能对第二挤压杆表面进行清理。所述轨道21上设置有上料架40,上料架40上固定有上料筒体41,所述上料筒体41内具有跟所述挤压杆112对齐的第一内筒,还有跟所述第二挤压杆对齐的第二内筒。轨道21的前方的地面上固定有机头固定架,机头固定架的后侧壁上固定有挤出模具固定部,挤出模具固定部的中心通孔中设有挤出模具,机头固定架的前侧壁上固定有挤出通道,挤出通道与挤出模具的出口端相通。挤出通道也具有两个,分别于第一内筒和第二内筒对应。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有双挤压杆的铝型材挤压装置,包括油缸固定架(1),所述油缸固定架(1)上固定有挤压油缸(11),所述油缸固定架(1)的前部具有轨道支架(2),所述轨道支架(2)上固定有轨道(21),所述挤压油缸(11)的底部固定有支撑部(12),所述支撑部(12)固定在所述轨道(21)上,所述挤压油缸(11)的前端面固定有导向筒(111),所述挤压油缸(11)的挤压杆(112)插套在导向筒(111)中,其特征在于,所述轨道(21)上固定有中心支架,所述中心支架具有中心转轴,所述中心转轴上设置有一端连接所述导向筒(111)的杠杆,所述杠杆另一端固定有第二挤压杆结构(113)。

【技术特征摘要】
1.一种具有双挤压杆的铝型材挤压装置,包括油缸固定架(1),所述油缸固定架(1)上固定有挤压油缸(11),所述油缸固定架(1)的前部具有轨道支架(2),所述轨道支架(2)上固定有轨道(21),所述挤压油缸(11)的底部固定有支撑部(12),所述支撑部(12)固定在所述轨道(21)上,所述挤压油缸(11)的前端面固定有导向筒(111),所述挤压油缸(11)的挤压杆(112)插套在导向筒(111)中,其特征在于,所述轨道(21)上固定有中心支架,所述中心支架具有中心转轴,所述中心转轴上设置有一端连接所述导向筒(111)的杠杆,所述杠杆另一端固定有第二挤压杆结构(113)。2.根据权利要求1所述的一种具有双挤压杆的铝型材挤压装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:何伟
申请(专利权)人:湖州织里川蜀机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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