一种板坯加工设备制造技术

本申请提供一种板坯加工设备，设备运行时，端面平整传送台将原始板坯沿Y轴方向传送至侧面平整传送台，原始板坯在移动过程中，被第一刀组切削成定长板坯，切削后形成的端面经端面平整辊打磨；在经过第一侧面平整装置时，侧面平整传送台将定长板坯沿X轴方向传送至出品传送台，定长板坯在移动过程中，被第二刀组切削成定宽板坯，切削后形成的侧面经第一侧面平整辊打磨；在经过第二侧面平成装置时，被第三刀组切削成定高板坯，切削后形成的侧面经第二平整辊打磨，得到成品。与现有技术相比，本申请提供的板坯加工设备操作简单，可以对板坯的六个表面进行加工平整，加工效率高。

A slab processing equipment

The application provides a slab processing equipment. When the equipment is running, the end leveling conveer sends the original slab along the Y axis to the side leveling conveyor. The original slab is cut into a long slab by the first knife group during the moving process, and the end surface formed after the cutting is polished through the end leveling roll; the first side leveling device is used. At the time, the side leveling conveyor conveyed the fixed length slab along the X axis to the output conveyor. In the process of moving, the fixed length slab was cut into a wide slab by the second knife group, and the side formed after the cutting was polished by the first side leveling roll; the third knife set was cut into a fixed slab when the second side leveling device was formed. After cutting, the slab was cut into a fixed slab. After cutting, the slab was cut into a fixed slab and after cutting. The formed side is polished by the second temper roller, and the finished product is obtained. Compared with the existing technology, the slab processing equipment provided by the application is simple in operation, and can process and smooth the six surfaces of the slab, and the processing efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种板坯加工设备
本申请涉及平整加工
，尤其涉及一种板坯加工设备。
技术介绍
在重结晶碳化硅板材的生产过程中，利用练泥基础设备生产出来的板坯在干燥后可能存在以下两方面问题，第一方面是由于板坯的尺寸不符合多样化要求，例如，板坯的长度、宽度和高度；第二方面是板坯的表面平整度不达标，需要对其进行修磨加工，使其平整。现有技术中，修改板坯的尺寸和对其表面进行修磨加工，需要分成两道工序来进行，同时也需要两套相应的设备，成本高，加工效率低下。
技术实现思路
本申请提供一种板坯加工设备，以解决现有技术加工效率低下的技术问题。第一方面，本申请提供一种板坯加工设备，包括：端面平整装置、第一侧面平整装置和第二侧面平整装置；所述端面平整装置包括用于沿Y轴方向传送原始板坯的端面平整传送台；所述端面平整传送台上设有用于将所述原始板坯切削成定长板坯的第一刀组以及数个端面平整辊；所述第一刀组中的两只刀片和所述数个端面平整辊对称设于所述端面平整传送台的两侧；所述第一侧面平整装置包括用于沿X轴方向传送所述定长板坯的侧面平整传送台；所述侧面平整传送台设有用于将所述定长板坯切削成定宽板坯的第二刀组以及数个第一侧面平整辊；所述第二刀组中的两只刀片和所述数个第一侧面平整辊对称设于所述侧面平整传送台的两侧；所述端面平整传送台的尾端与所述侧面平整传送台的首端侧面相连；所述第二侧面平整装置包括用于将所述定宽板坯切削成定高板坯的第三刀组和至少一对第二侧面平整辊，以及用于沿指定方向将所述定高板坯传送至下一道工序的出品传送台；所述侧面平整传送台的尾端与所述出品传送台的首端相连；所述出品传送台的首端设有刀架和辊架；所述第三刀组中的两只刀片沿Z轴方向间隔设于所述刀架上；所述一对第二侧面平整辊沿Z轴方向间隔设于所述辊架上。进一步，所述第一刀组中的两只刀片分别在所述端面平整传送台的两侧沿Y轴方向设置；位于所述端面平整传送台的两侧的数个端面平整辊的轴向与Y轴方向相同。进一步，所述第二刀组中的两只刀片分别在所述侧面平整传送台的两侧沿X轴方向设置；位于所述侧面平整传送台的两侧的数个第一侧面平整辊的轴向与X轴方向相同。进一步，所述端面平整传送台与所述侧面平整传送台的高度相等，所述端面平整传送台的尾端与所述侧面平整传送台的首端侧面紧密相接。进一步，所述端面平整传送台高于所述侧面平整传送台，所述端面平整传送台的尾端与所述侧面平整传送台的首端侧面通过滑板连接。进一步，所述端面平整传送台设有用于传送原始板坯的第一传送带，所述第一传送带上设有用于防止所述原始板坯相对所述第一传送带发生位移的限位块。进一步，所述侧面平整传送台设有用于传送所述定长板坯的第二传送带，所述第二传送带上设有用于防止所述原始板坯相对所述第二传送带发生位移的限位块。进一步，所述出品传送台设有用于传送所述定高板坯的第三传送带，所述第三传送带上设有用于防止所述原始板坯相对所述第三传送带发生位移的限位块。由以上技术方案可知，本申请提供一种板坯加工设备，设备运行时，原始板坯依次经过端面平整装置、第一侧面平整装置和第二侧面平整装置；在经过端面平整装置时，端面平整传送台将原始板坯沿Y轴方向传送至侧面平整传送台，原始板坯在移动过程中，被第一刀组切削成定长板坯，切削后形成的端面经平整辊打磨；在经过第一侧面平整装置时，侧面平整传送台将定长板坯沿X轴方向传送至出品传送台，定长板坯在移动过程中，被第二刀组切削成定宽板坯，切削后形成的侧面经平整辊打磨；在经过第二侧面平成装置时，被第三刀组切削成定高板坯，切削后形成的侧面经平整辊打磨，得到成品。与现有技术相比，本申请提供的板坯加工设备操作简单，加工效率高。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请根据一示例性实施例示出的一种板坯加工设备的结构俯视图；图2为本申请根据一示例性实施例示出的另一种板坯加工设备的结构俯视图；图3为本申请根据一示例性实施例示出的刀架和第三刀组的结构示意图；图4为本申请根据一示例性实施例示出辊架和第二侧面平整辊的结构示意图。图示说明：1-端面平整传送台；11-端面平整传送台尾端；12-第一传送带；2-第一刀组；3-端面平整辊；4-侧面平整传送台；41-侧面平整传送台首端侧面；42-侧面平整传送台尾端；43-第二传送带；5-第二刀组；6-第一侧面平整辊；7-第三刀组；8-第二侧面平整辊；9-出品传送台；91-出品传送台首端；92-刀架；93-辊架；94-第三传送带；10-滑板。具体实施方式参见图1，本申请实施例提供一种板坯加工设备，包括：端面平整装置、第一侧面平整装置和第二侧面平整装置；所述端面平整装置包括用于沿Y轴方向传送原始板坯的端面平整传送台1；所述端面平整传送台1上设有用于将所述原始板坯切削成定长板坯的第一刀组2以及数个端面平整辊3；所述第一刀组2中的两只刀片和所述数个端面平整辊3对称设于所述端面平整传送台1的两侧；所述第一侧面平整装置包括用于沿X轴方向传送所述定长板坯的侧面平整传送台4；所述侧面平整传送台4设有用于将所述定长板坯切削成定宽板坯的第二刀组5以及数个第一侧面平整辊6；所述第二刀组5中的两只刀片和所述数个第一侧面平整辊对称设于所述侧面平整传送台4的两侧；所述端面平整传送台1的尾端11与所述侧面平整传送台4的首端侧面41相连；所述第二侧面平整装置包括用于将所述定宽板坯切削成定高板坯的第三刀组7和至少一对第二侧面平整辊8，以及用于沿指定方向将所述定高板坯传送至下一道工序的出品传送台9；所述侧面平整传送台4的尾端42与所述出品传送台9的首端91相连；所述出品传送台9的首端91设有刀架92和辊架93；所述第三刀组7中的两只刀片沿Z轴方向间隔设于所述刀架92上；所述一对第二侧面平整辊8沿Z轴方向间隔设于所述辊架93上。优选的，所述端面平整传送台1设有用于传送原始板坯的第一传送带12，所述第一传送带12上设有用于防止所述原始板坯相对所述第一传送带12发生位移的限位块。优选的，所述侧面平整传送台4设有用于传送所述定长板坯的第二传送带43，所述第二传送带43上设有用于防止所述原始板坯相对所述第二传送带43发生位移的限位块。优选的，所述出品传送台9设有用于传送所述定高板坯的第三传送带94，所述第三传送带94上设有用于防止所述原始板坯相对所述第三传送带94发生位移的限位块。由以上技术方案可知，本申请提供一种板坯加工设备，设备运行时，原始板坯依次经过端面平整装置、第一侧面平整装置和第二侧面平整装置；在经过端面平整装置时，端面平整传送台1将原始板坯沿Y轴方向传送至侧面平整传送台4，原始板坯在移动过程中，被第一刀组2切削成定长板坯，切削后形成的端面经端面平整辊3打磨；在经过第一侧面平整装置时，侧面平整传送台4将定长板坯沿X轴方向传送至出品传送台9，定长板坯在移动过程中，被第二刀组5切削成定宽板坯，切削后形成的侧面经第一侧面平整辊6打磨；在经过第二侧面平成装置时，被第三刀组7切削成定高板坯，切削后形成的侧面经第二平整辊8打磨，得到成品。与现有技术相比，本申请提供的板坯加工设备操作简单，可以对板坯的六个表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板坯加工设备，其特征在于，包括：端面平整装置、第一侧面平整装置和第二侧面平整装置；所述端面平整装置包括用于沿Y轴方向传送原始板坯的端面平整传送台(1)；所述端面平整传送台(1)上设有用于将所述原始板坯切削成定长板坯的第一刀组(2)以及数个端面平整辊(3)；所述第一刀组(2)中的两只刀片和所述数个端面平整辊(3)对称设于所述端面平整传送台(1)的两侧；所述第一侧面平整装置包括用于沿X轴方向传送所述定长板坯的侧面平整传送台(4)；所述侧面平整传送台(4)设有用于将所述定长板坯切削成定宽板坯的第二刀组(5)以及数个第一侧面平整辊(6)；所述第二刀组(5)中的两只刀片和所述数个第一侧面平整辊对称设于所述侧面平整传送台(4)的两侧；所述端面平整传送台(1)的尾端(11)与所述侧面平整传送台(4)的首端侧面(41)相连；所述第二侧面平整装置包括用于将所述定宽板坯切削成定高板坯的第三刀组(7)和至少一对第二侧面平整辊(8)，以及用于沿指定方向将所述定高板坯传送至下一道工序的出品传送台(9)；所述侧面平整传送台(4)的尾端(42)与所述出品传送台(9)的首端(91)相连；所述出品传送台(9)的首端(91)设有刀架(92)和辊架(93)；所述第三刀组(7)中的两只刀片沿Z轴方向间隔设于所述刀架(92)上；所述一对第二侧面平整辊(8)沿Z轴方向间隔设于所述辊架(93)上。...

【技术特征摘要】
1.一种板坯加工设备，其特征在于，包括：端面平整装置、第一侧面平整装置和第二侧面平整装置；所述端面平整装置包括用于沿Y轴方向传送原始板坯的端面平整传送台(1)；所述端面平整传送台(1)上设有用于将所述原始板坯切削成定长板坯的第一刀组(2)以及数个端面平整辊(3)；所述第一刀组(2)中的两只刀片和所述数个端面平整辊(3)对称设于所述端面平整传送台(1)的两侧；所述第一侧面平整装置包括用于沿X轴方向传送所述定长板坯的侧面平整传送台(4)；所述侧面平整传送台(4)设有用于将所述定长板坯切削成定宽板坯的第二刀组(5)以及数个第一侧面平整辊(6)；所述第二刀组(5)中的两只刀片和所述数个第一侧面平整辊对称设于所述侧面平整传送台(4)的两侧；所述端面平整传送台(1)的尾端(11)与所述侧面平整传送台(4)的首端侧面(41)相连；所述第二侧面平整装置包括用于将所述定宽板坯切削成定高板坯的第三刀组(7)和至少一对第二侧面平整辊(8)，以及用于沿指定方向将所述定高板坯传送至下一道工序的出品传送台(9)；所述侧面平整传送台(4)的尾端(42)与所述出品传送台(9)的首端(91)相连；所述出品传送台(9)的首端(91)设有刀架(92)和辊架(93)；所述第三刀组(7)中的两只刀片沿Z轴方向间隔设于所述刀架(92)上；所述一对第二侧面平整辊(8)沿Z轴方向间隔设于所述辊架(93)上。2.根据权利要求1所述的板坯加工设备，其特征在于，所述第一刀组(2)中的两只刀片分别在所述端面平整传送台(1)的两侧沿Y轴方向设置；位于所述端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘运群，
申请(专利权)人：湖南太子新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43