一种叶片定位工装制造技术

本发明专利技术公开了一种叶片定位工装，属于装夹工装领域。通过将叶片定位工装设置为包括底座、两个定位块和两个压板，将叶片毛坯放置于定位块上，叶片毛坯两端轴线平行的两个销轴分别支撑于两个定位块上开设的第一V型槽上，叶片毛坯的两个端面分别平行贴合于两个定位块的支撑面上。并且第一V型槽的延伸方向垂直于支撑面，因此两个定位块的支撑面限制了叶片毛坯在加工时沿销轴轴向方向的移动，压板上的第二V型槽与第一V型槽开口相对，将销轴压紧在相应的定位块上，从而限制了叶片毛坯在平行支撑面的平面上产生位移。叶片毛坯在各个方向上的位移得到了限定，通过叶片毛坯加工出的叶片叶身的尺寸精度得到了保证。

A blade positioning tooling

The invention discloses a blade positioning tooling, belonging to the field of clamping tooling. By setting the blade positioning tooling to include the base, two positioning blocks and two press plates, the blade blank is placed on the positioning block, and the two pin axes parallel to the axes of the two ends of the blade are supported on the first V slot on the two positioning blocks, and the two ends of the blade blank are parallel to the branches of the two positioning blocks respectively. On the face. And the extension direction of the first V groove is perpendicular to the support surface, so the support surface of the two positioning blocks limits the movement of the blade blank in the axial direction of the pin shaft, and the second V groove on the press plate is relative to the first V slot opening, and the pin is pressed on the corresponding positioning block, and the blade blank is restricted to the parallel support surface. The displacement is generated on the plane. The displacement of the blade blank in all directions is limited, and the dimension accuracy of the blade body processed by the blade blank is ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种叶片定位工装
本专利技术涉及装夹工装领域，特别涉及一种叶片定位工装。
技术介绍
叶片广泛应用于各种汽轮机中，是汽轮机的重要组成部分。现有一种汽轮机叶片，在汽轮机中主要起扰流作用，其结构包括汽轮机叶片叶身以及汽轮机叶片叶身两端的销轴。为了保证汽轮机的工作效率，要求汽轮机叶片有较高的尺寸精度，因此对汽轮机叶片加工前的装夹也有相当高的要求。现有技术中的叶片装夹夹具，一般都是直接夹住汽轮机叶片的一端，配合车床顶尖顶住汽轮机叶片另一端来对汽轮机叶片进行固定。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题：在加工汽轮机叶片叶身时，若使用以上结构来固定汽轮机叶片毛坯，由于汽轮机叶片毛坯两端销轴相对于车床顶尖的位置可能会发生移动，因此会造成汽轮机叶片毛坯两端销轴与汽轮机叶片毛坯之间的相对位置出现变动，影响由汽轮机叶片毛坯加工出来的汽轮机叶片叶身尺寸精度。
技术实现思路
为了解决在采用上述夹具固定汽轮机叶片时，通过汽轮机叶片毛坯加工出的汽轮机叶片叶身尺寸精度较低的问题，本专利技术实施例提供了一种叶片定位工装。所述技术方案如下：一种叶片定位工装，所述叶片定位工装包括底座、两个定位块和两个压板，所述两个定位块间隔固定在所述底座上，每个所述定位块上均设有支撑面，所述两个定位块上的支撑面相对平行设置，每个所述定位块的顶面均开设有第一V型槽，所述第一V型槽的延伸方向垂直于所述支撑面且所述第一V型槽的一端位于对应的所述支撑面上，两个所述第一V型槽的对称面平行且两个所述第一V型槽平行设置，两个所述压板分别通过压紧组件设置于对应的所述定位块上，每个所述压板上均设有第二V型槽，所述第二V型槽的开口与对应的所述第一V型槽的开口相对设置。进一步地，所述压紧组件包括支撑杆和紧固件，所述支撑杆的一端连接于所述定位块上，所述支撑杆的另一端顶紧于所述压板靠近所述底座的一面上，所述紧固件连接所述压板和所述定位块，所述支撑杆和所述紧固件均布置在所述对称面内，且所述紧固件位于所述支撑杆和所述第一V型槽之间。可选地，所述压板上开设有腰圆孔，所述腰圆孔的长度方向与所述第一V型槽的延伸方向相同，所述紧固件通过所述条形槽连接所述压板和所述定位块。可选地，所述压板的与所述定位块相对的侧面上设置有条形凹槽，所述条形凹槽的长度方向与所述第一V型槽的延伸方向相同，所述支撑杆的另一端设于所述条形凹槽内。可选地，所述支撑杆的另一端呈圆弧状。可选地，所述支撑杆与所述定位块螺纹连接，所述支撑杆中部设置有垂直所述支撑杆的长度方向的交叉通孔。可选地，所述支撑杆与所述定位块之间设置有防松螺母。进一步地，所述支撑面倾斜布置。可选地，所述定位块的两侧分别设置有连接板，所述连接板与所述底座固定连接，所述连接板上设置有定位孔。可选地，所述定位块包括主体以及凸台，所述凸台突出设置在所述主体远离所述底座的一面上，所述第一V型槽设置在所述凸台的顶面上且所述第一V型槽的另一端位于所述凸台的与所述支撑面相对的侧面上。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过将叶片定位工装设置为包括底座、两个定位块和两个压板，将叶片毛坯放置于定位块上，叶片毛坯两端轴线平行但不重合的两个销轴分别支撑于两个定位块上开设的第一V型槽上，叶片毛坯的两个端面分别平行贴合于两个定位块的支撑面上。并且第一V型槽的延伸方向垂直于支撑面，因此两个定位块的支撑面限制了叶片毛坯在加工时沿销轴轴向方向的移动，压板上的第二V型槽与第一V型槽开口相对，将销轴压紧在相应的定位块上，从而限制了叶片毛坯在平行支撑面的平面上产生位移。叶片毛坯在各个方向上的位移得到了限定，通过叶片毛坯加工出的叶片叶身的尺寸精度得到了保证。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，图1是本专利技术实施例提供的一种叶片定位工装装配示意图；图2是本专利技术实施例提供的叶片定位工装的俯视图；图3是本专利技术实施例提供的第一压板结构示意图；图4是图3俯视图；图5是本专利技术实施例提供的支撑杆结构示意图；图6是图5的A向剖视图；图7是本专利技术实施例提供的第一定位块结构示意图；图8是图7的俯视图；图9是本专利技术实施例提供的第二定位块结构示意图；图10是本专利技术实施例提供的底座结构示意图；图11是图10的B向剖视图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步的详细描述。图1是本专利技术实施例提供的一种叶片定位工装装配示意图。如图1所示，叶片定位工装包括底座10、两个定位块和两个压板，两个定位块分别为第一定位块21和第二定位块22，第一定位块21和第二定位块22间隔固定在底座10上，第一定位块21上设有支撑面21a，第二定位块22上设有支撑面22a，支撑面21a和22a相对平行设置。第一定位块21的顶面21b与第二定位块的顶面22b上均开设有第一V型槽4，第一V型槽4的延伸方向垂直于支撑面21a且第一V型槽4的一端位于对应的支撑面21a与支撑面21b上。两个压板分别为第一压板31和第二压板32，第一压板31和第二压板32分别通过压紧组件5设置于对应的第一定位块21与第二定位块22上，第一压板31和第二压板32上均设有第二V型槽6，第二V型槽6的开口与对应的第一V型槽4的开口相对设置。图2是本专利技术实施例提供的叶片定位工装的俯视图，结合图2，两个第一V型槽4的对称面4a平行且两个第一V型槽4平行设置。在本实施例中，第一V型槽是指横截面(与第一V型槽的延伸方向垂直)为等腰三角形的槽，且V型槽由相交的两侧壁限定而成，两侧壁之间的夹角为该等腰三角形的顶角。两个第一V型槽4平行设置表示两个第一V型槽的侧壁平行且开口方向相同。本专利技术实施例通过将叶片定位工装设置为包括底座、两个定位块和两个压板，将叶片毛坯7放置于定位块上，叶片毛坯两端轴线平行的两个销轴8分别支撑于两个定位块上开设的第一V型槽上，叶片毛坯7的两个端面分别平行贴合于两个定位块的支撑面上。并且第一V型槽的延伸方向垂直于支撑面，因此两个定位块的支撑面限制了叶片毛坯在加工时沿销轴8轴向方向的移动，压板上的第二V型槽与第一V型槽开口相对，将销轴8压紧在相应的定位块上，从而限制了叶片毛坯7在平行支撑面的平面上产生位移。叶片毛坯7在各个方向上的位移得到了限定，通过叶片毛坯加工出的叶片叶身的尺寸精度得到了保证。其中，支撑面21a和支撑面22a可以倾斜布置，倾斜布置的支撑面可更容易贴合叶片毛坯的端面，有利于叶片毛坯的加工。如图1所示，压紧组件5包括支撑杆51和紧固件52，支撑杆51的一端连接于定位块2上，支撑杆51的另一端顶紧于第一压板31靠近底座10的一面上，紧固件52连接第一压板31和第一定位块21，紧固件52位于支撑杆51和第一V型槽4之间。通过在压板与定位块之间分别设置支撑杆与紧固件，能够将压板固定于定位块上。如图1所示，第二压板32与第二定位块22之间同样设置有同样结构的支撑杆51与紧固件52。图3是本专利技术实施例提供的第一压板结构示意图，图4是图3俯视图。结合图1、图3与图4，腰圆孔311的长度方向与第一V型槽4的延伸方向相同，紧固件52穿过腰圆孔311连接第一压板31和定位块21，通过在第一压板上设置长度方向与第一V型槽的延伸方向相同的腰圆孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶片定位工装，其特征在于，所述叶片定位工装包括底座、两个定位块和两个压板，所述两个定位块间隔固定在所述底座上，每个所述定位块上均设有支撑面，所述两个定位块上的支撑面相对平行设置，每个所述定位块的顶面均开设有第一V型槽，所述第一V型槽的延伸方向垂直于所述支撑面且所述第一V型槽的一端位于对应的所述支撑面上，两个所述第一V型槽的对称面平行且两个所述第一V型槽平行设置，两个所述压板分别通过压紧组件设置于对应的所述定位块上，每个所述压板上均设有第二V型槽，所述第二V型槽的开口与对应的所述第一V型槽的开口相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种叶片定位工装，其特征在于，所述叶片定位工装包括底座、两个定位块和两个压板，所述两个定位块间隔固定在所述底座上，每个所述定位块上均设有支撑面，所述两个定位块上的支撑面相对平行设置，每个所述定位块的顶面均开设有第一V型槽，所述第一V型槽的延伸方向垂直于所述支撑面且所述第一V型槽的一端位于对应的所述支撑面上，两个所述第一V型槽的对称面平行且两个所述第一V型槽平行设置，两个所述压板分别通过压紧组件设置于对应的所述定位块上，每个所述压板上均设有第二V型槽，所述第二V型槽的开口与对应的所述第一V型槽的开口相对设置。2.根据权利要求1所述的叶片定位工装，其特征在于，所述压紧组件包括支撑杆和紧固件，所述支撑杆的一端连接于所述定位块上，所述支撑杆的另一端顶紧于所述压板靠近所述底座的一面上，所述紧固件连接所述压板和所述定位块，且所述紧固件位于所述支撑杆和所述第一V型槽之间。3.根据权利要求2所述的叶片定位工装，其特征在于，所述压板上开设有腰圆孔，所述腰圆孔的长度方向与所述第一V型槽的延伸方向相同，所述紧固件穿过所述腰圆孔连接所述压板和所述定位块。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘风，杨家军，吴红琼，王国权，王凯，孟维文，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42