【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热处理
,特别涉及到一种中碳钢冷辗轴承套圈渗碳 工艺。
技术介绍
轴承套圈常用材料大多为高碳铬轴承钢,其含碳量较高,既便经过退火 处理,冷变形抗力仍较高,影响冷辗性能和模具的使用寿命,且在冷辗过程中被辗套圈易出现裂纹而成为废品。国外著名的轴承公司如NSK等,于上个 世纪90年代开展了中碳合金钢制造轴承套圈,并采用特殊热处理工艺,可使 轴承寿命,尤其是在污染润滑条件下的轴承寿命大幅度提高。中碳钢具有良好的冷辗性能,通过冷辗,可以节材,改善组织,采用特 殊热处理工艺,可使轴承寿命,尤其是在污染润滑条件下的轴承寿命大幅度 提高,但对中碳钢轴承套圈的渗碳热处理工艺尚未报道。
技术实现思路
为解决中碳钢轴承套圈渗碳热处理工艺,本专利技术设计了一种中碳钢冷辗 轴承套圈渗碳工艺,使用该渗碳工艺处理后的中碳钢轴承套圈具有更高的韧 性和更长的疲劳寿命,尤其是在污染环境下工作的轴承,可以提高使用寿命 和运转可靠性。为实现上述专利技术目的,本专利技术采用如下技术方案所述的中碳钢冷辗轴承套圈渗碳工艺,其中碳钢冷辗轴承套圈在1.15%碳势的渗碳气氛中,于850 87(TC渗碳10小时后直接淬火,回火温度150 160 。C,回火时间3 4小时。由于采用如上所述的技术方案,本专利技术具有如下优越性1) 、对中碳钢冷辗轴承套圈进行渗碳热处理工艺,利用冷变形提高滲速 或降低渗碳或碳氮共渗温度。2) 、处理后的套圈表面层分布有大量细小弥散的碳氮化物和高达25 30%的残余奥氏体,可提高轴承在污染环境中的疲劳裂纹扩展抗力,降低裂纹 扩展速率,提高轴承使用寿命。3) 、与 ...
【技术保护点】
一种中碳钢冷辗轴承套圈渗碳工艺,其特征在于:该中碳钢冷辗轴承套圈在1.15%碳势的渗碳气氛中,于850~870℃渗碳10小时后直接淬火,回火温度150~160℃,回火时间3~4小时。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张增歧,刘耀中,雷建中,高元安,梅亚莉,仇亚年,李斌,李丹,
申请(专利权)人:洛阳轴研科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]
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