【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热处理领域,尤其涉及一种铬镍钢材料渗碳淬火热处理工艺。
技术介绍
大吨位电动轮自卸车齿轮系包括大行星轮、小行星轮及太阳轮,由于服役条件恶劣,其使用要求必须具有很好的表面耐磨性、抗疲劳性及抗咬合性能,特别是要求具有更高的抗低温冲击性能。铬镍钢材料现有渗碳淬火工艺为:正火一回火一渗碳淬火一回火,其表面硬度大多在HRC56?HRC58,无法满足图纸的技术要求HRC58?HRC 62,致使齿轮磨损加快,更换频繁,使用寿命大大降低,运行成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上缺陷,提供,使铬镍钢材料的齿轮的硬度值达到HRC58?HRC62。 本专利技术的技术方案是,,其包括以下步骤:步骤1、正火、回火,铬镍钢材料工件经粗加工之后,进行一次正火加回火处理,回火后出炉空冷后精加工;步骤2、渗碳,将精加工的铬镍钢材料工件渗碳,出炉空冷;步骤3、高温回火,将渗碳后的铬镍钢材料工件,进入回火炉,进行高温回火处理,高温回火温度为660°C ±10°C,高温回火时间为T小时,高温回火时间为T小时,T=aKD,其中a为铬镍钢材料加热系数,K为装炉系数,D为工件的有效厚度;步骤4、淬火,将高温回火后的铬镍钢材料工件进入淬火炉淬火;步骤5、冷处理,将铬镍钢材料工件放入冷冻箱冷处理,冷处理温度为_70°C ± 10°C,待铬镍钢材料工件完全冷却至冷处理温度后保温2?3小时;步骤6、回火,将铬镍钢材料工件放入回火炉回火。 本专利技术的有益效果在于,渗碳后增加一次高温回火,在淬火后增加一次冷处理后,其作用是减少钢中残余奥氏体的含 ...
【技术保护点】
一种提高铬镍钢材料渗碳淬火硬度的工艺方法,其特征在于其包括以下步骤:步骤1、正火、回火,铬镍钢材料工件经粗加工之后,进行一次正火加回火处理,回火后出炉空冷后精加工;步骤2、渗碳,将精加工的铬镍钢材料工件渗碳,出炉空冷;步骤3、高温回火,将渗碳后的铬镍钢材料工件,进入回火炉,进行高温回火处理,高温回火温度为660℃±10℃,高温回火时间为T小时, T=αKD,其中α为铬镍钢材料加热系数,K为装炉系数,D为工件的有效厚度; 步骤4、淬火,将高温回火后的铬镍钢材料工件进入淬火炉淬火;步骤5、冷处理,将铬镍钢材料工件放入冷冻箱冷处理,冷处理温度为‑70℃±10℃,待铬镍钢材料工件完全冷却至冷处理温度后保温2~3小时;步骤6、回火,将铬镍钢材料工件放入回火炉回火。
【技术特征摘要】
1.一种提高铬镍钢材料渗碳淬火硬度的工艺方法,其特征在于其包括以下步骤: 步骤1、正火、回火,铬镍钢材料工件经粗加工之后,进行一次正火加回火处理,回火后出炉空冷后精加工; 步骤2、渗碳,将精加工的铬镍钢材料工件渗碳,出炉空冷; 步骤3、高温回火,将渗碳后的铬镍钢材料工件,进入回火炉,进行高温回火处理,高温回火温度为660°C ±10°C,高温...
【专利技术属性】
技术研发人员:李立元,黄沌文,徐伟文,
申请(专利权)人:湘电集团有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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