机械燃煤搪瓷窑制造技术

一种机械燃煤搪瓷窑，其特点是它的燃烧室的燃烧空间下面具有链式炉排，该链式炉排由炉排、主动链轮和从动链轮、炉排支架上下导轨组成，炉排前、后两端分别由主动链轮和从动链轮传动支撑，炉排上部、下部分别由炉排支架上下导轨限位支撑，煤斗设于炉排的前端上部位置，炉排的后端与燃烧室内壁之间具有渣斗，在燃烧室内炉排支架下导轨的下面设有灰斗。它排放烟尘不需要除尘设备，烟尘黑度小于林格曼１级，浓度小于２００ｍｇ／ｍ↑［３］。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搪瓷窑。燃煤机械早已成功地应用于锅炉和加热炉，但在搪瓷窑(炉)上应用国内外未见报道。在搪瓷炉上现只做到了半机械化操作，即采用机械连续稳定加煤装置，如侧饲煤(链式加煤、往复式加煤、螺旋式加煤等)或下饲煤装置。这些装置在降低烟尘量上有一定作用，但在捅灶、扒渣时，难免烟尘超标排放。本技术的目的在于克服上述已有技术之不足，提供一种机械燃煤搪瓷窑，它能完成连续稳定加煤、捅灶、排渣的燃烧全过程，从而达到消烟除尘的目的。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的机械燃煤搪瓷窑，具有燃烧室，该燃烧室具有燃烧空间、拱顶，其技术方案是所述燃烧室还具有设于燃烧空间下面连续完成加煤、捅灶、排渣的燃烧全过程的链式炉排，该链式炉排由炉排、主动链轮、从动链轮、炉排支架上下导轨组成，炉排前、后两端分别由主动链轮和从动链轮传动支撑，炉排上部、下部分别由炉排支架上下导轨限位支撑，煤斗设于炉排的前端上部位置，煤闸门设于煤斗上，送风仓位于燃烧室内炉排上部和下部之间的位置，炉排的后端与燃烧室内壁之间具有渣斗，渣斗上端设有与炉排相接触而除渣的除渣板，在燃烧室内炉排支架下导轨的下面设有灰斗。本技术由于它的上述结构，这样它可连续完成加煤、捅灶、排渣的燃烧全过程，合理控制风煤比，控制燃烧，分配燃烧，尽量降低燃烧室温度，提高火道的温度，使温度合理分布。它克服了传统的人工间歇加煤、捅灶(拨火)、扒渣劳动强度大、间断冒黑烟、烟尘超标、炉温不易控制的问题。也克服了以往机械加煤装置不能避免的间歇捅灶、扒渣时烟尘污染问题。经实验本技术排放烟尘不需要除尘设备，烟尘黑度小于林格曼1级，浓度小于200mg/m3。本技术下面将结合附图作进一步详述附图说明图1为本技术的剖面图。图2为本技术中燃烧室的结构图。如图1、图2所示，本技术只对燃烧室进行了改进，其它结构同已有的搪瓷窑，如室(箱)式窑或隧道式窑，可以是一个或多个燃烧室。所述燃烧室1具有燃烧空间1b、拱顶1c、链式炉排。燃烧室具有喷火口1a。链式炉排的结构为已有技术。链式炉排由炉排2、主动链轮子10′、从动链轮10、炉排支架上下导轨6和6′组成，炉排2前、后两端分别由主动链轮10′和从动链轮10传动支撑，炉排2上部、下部分别由炉排支架上下导轨6和6′限位支撑，煤斗3设于炉排2的前端上部位置，煤闸门4设于煤斗3上，送风仓5位于燃烧室内炉排2上部和下部之间的位置，炉排2的后端与燃烧室内壁之间具有渣斗11，渣斗11上端设有与炉排2相接触而除渣的除渣板9，在燃烧室内炉排支架下导轨6′的下面设有灰斗12。沿燃烧空间1b两侧的下方，还可放置有防渣箱7。燃烧室1的侧面具有看火孔及检查门8。本技术工作时由运煤设备输送到煤斗3之中，煤借助自重滑落到炉排上，由自前至后移动着的炉排带入炉内。在通过可上下升降调节的煤闸门时，即按需要调节了煤层厚度。随着炉排徐徐向后移动逐渐完成预热干燥、燃烧燃尽等各个阶段，最后形成的灰渣由装在炉排末端的除渣板9铲除而落入渣斗11，除渣板也使灰渣在炉排上略有停滞而延长它在炉内存留时间，使之更好燃尽，并减少炉排后端的漏风。权利要求1.一种机械燃煤搪瓷窑，具有燃烧室，该燃烧室具有燃烧空间(1b)、拱顶(1c)，其特征在于所述燃烧室(1)还具有设于燃烧空间(1b)下面连续完成加煤、捅灶、排渣的燃烧全过程的链式炉排，该链式炉排由炉排(2)、主动链轮子(10′)、从动链轮(10)、炉排支架上下导轨(6)和(6′)组成，炉排(2)前、后两端分别由主动链轮(10′)和从动链轮(10)传动支撑，炉排(2)上部、下部分别由炉排支架上下导轨(6)和(6′)限位支撑，煤斗(3)设于炉排(2)的前端上部位置，煤闸门(4)设于煤斗(3)上，送风仓(5)位于燃烧室内炉排(2)上部和下部之间的位置，炉排(2)的后端与燃烧室内壁之间具有渣斗(11)，渣斗(11)上端设有与炉排(2)相接触而除渣的除渣板(9)，在燃烧室内炉排支架下导轨(6′)的下面设有灰斗(12)。专利摘要一种机械燃煤搪瓷窑,其特点是它的燃烧室的燃烧空间下面具有链式炉排,该链式炉排由炉排、主动链轮和从动链轮、炉排支架上下导轨组成,炉排前、后两端分别由主动链轮和从动链轮传动支撑,炉排上部、下部分别由炉排支架上下导轨限位支撑,煤斗设于炉排的前端上部位置,炉排的后端与燃烧室内壁之间具有渣斗,在燃烧室内炉排支架下导轨的下面设有灰斗。它排放烟尘不需要除尘设备,烟尘黑度小于林格曼1级,浓度小于200mg/m文档编号C23D9/00GK2370027SQ98206798公开日2000年3月22日 申请日期1998年7月16日 优先权日1998年7月16日专利技术者赵树壮 申请人:赵树壮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械燃煤搪瓷窑，具有燃烧室，该燃烧室具有燃烧空间（１ｂ）、拱顶（１ｃ），其特征在于所述燃烧室（１）还具有设于燃烧空间（１ｂ）下面连续完成加煤、捅灶、排渣的燃烧全过程的链式炉排，该链式炉排由炉排（２）、主动链轮子（１０′）、从动链轮（１０）、炉排支架上下导轨（６）和（６′）组成，炉排（２）前、后两端分别由主动链轮（１０′）和从动链轮（１０）传动支撑，炉排（２）上部、下部分别由炉排支架上下导轨（６）和（６′）限位支撑，煤斗（３）设于炉排（２）的前端上部位置，煤闸门（４）设于煤斗（３）上，送风仓（５）位于燃烧室内炉排（２）上部和下部之间的位置，炉排（２）的后端与燃烧室内壁之间具有渣斗（１１），渣斗（１１）上端设有与炉排（２）相接触而除渣的除渣板（９），在燃烧室内炉排支架下导轨（６′）的下面设有灰斗（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵树壮，
申请(专利权)人：赵树壮，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]