机械立窖自动锁风落料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥机械立窑自动锁风落料装置，采用天方地圆接管（２）上接集料斗（１）下接圆桶状料封管（３），料封管底部设有与鳞板输送机（６），链板平行的呈倒“Ｕ”型长状护料罩（４），在天方地圆接管（２）侧安装有能连锁控制鳞板输送机运动与停止的料位计（７）组成，具有节省投资、每台窑５－６千元，节省电费，减少噪音和漏风量，设备运转率由原来的８９％提高到９６％以上，使立窑台时产量提高０．８－１吨／小时。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本实用型涉及一种水泥窑自动锁风落料装置，确切地说属于一种机械立窑自动锁风落料装置。目前我国的立窑料封系统大多数采用传统的给料方式，即在料封管底部安装一个电磁振动给料机与料位计连锁，达到锁风的目的，采用这种锁风落料装置，即增加了熟料的电耗，又增加了设备的投资，由于出窑熟料温度较高，电磁振动给料机经常出现故障，而使维修费用增加，又耽误正常的生产，且经常出现跑风现象，环境污染严重，由于电磁振动给料机需要耗电给料，同时鳞板输送机需要连续不断地工作，造成能源浪费。本技术的目的在于设计一种靠料位计连锁控制鳞板输送机进行断续送料减少能耗，环境污染，制造维修费用，依靠落料管自动锁风落料的一种机械立窑自动锁风落料装置。本技术是通过如下方式实现的接于立窑集料斗(1)下部，鳞板输送机链板(6)之上，采用天方地圆接管(2)上接集料斗(1)，下接与地面呈70－90°夹角的圆桶状料封管(3)，料封管(3)底部位置设有与鳞板输送机(6)输送链板平行的呈倒“U”型长状护料罩(4)，在天方地圆接管(2)一侧安装有能连锁控制鳞板输送机(6)，运动与停止的料位计(7)。本技术的料封管(2)的直径跟立窑直径的比例为三十九至四十二分之一。本技术的料位计(7)为r射线仪。本技术的r射线料位计的安装位置与料封管(3)底端的垂直高度为2－4m。本技术的料封管(3)底端与鳞板送机(6)链板距离为200－400mm。本技术对照现有技术具有如下优点1、由于省掉电磁振动给料机，可减少投资4000－6000元，同时减去了维修费用；将料位计信号直接控制鳞板输送机运转，由连续运转改为断续运转，每台年产6万吨水泥的立窑所能节电2万千瓦时以上。2、提高了主机设备的运转率和整机热工效率，由于设备减少、操作维修方便，稳定了机械立窑的热工效率，由改进前的89％提高到95％以上。3、锁风效果明显，改善了工作环境，改进后的料封管与鳞板链板直接靠料块密封，使改比原来电磁振动给料机漏风量减少了35％以上，保证了入窑风量，为熟料的煅烧和冷却创造了有利条件，使立窑台时产量提高0.7－1.5吨／小时，并减少了振动噪音和粉尘的扩散，改善了工作环境，有利于工人的健康。4、适合于现有立窑密封系统的改进，只需要拆掉电磁振动给料机；加长一段料封管，改换料位计控制磷板输送机，并能大大提高工作效率。现对照附图详细叙述本技术的一个实施例附附图说明图1为本技术的使用状态侧面视图；附图2为其使用状的侧视图。图中1集料斗、2天方地园接管、3料封管、4护料罩、5备用卸料管、6、鳞板输送机、7料位计。图中示出立窑集料斗(1)下接的机械立窑自动锁风落料装置，由钢板天方地圆接管(2)下接与地面呈70－90°夹角的圆桶状的钢制料封管(3)，料封管(3)底部位置设有穿套在其上并与鳞板输送机(6)的输送链板平行的呈倒“U”形长方状的护料罩(4)，使料封管落料时控制落在链板之上，并加强锁风效果，在天方地圆接管(2)一侧安装有通过电路连锁控制鳞板输送机(6)的运动与停止的“r”射线料位计(7)，当接管内料堆集满时便发出信号控制鳞板输送机(6)运转使料从料封管(3)中落下，从而实现自动落下，当料位下降到料位计以下便使鳞板输送机(6)停止运动，从而使落下的料充满链板与料封管(3)之间的空间，而料充满料位计(7)以下的管内空间，使立窑内的风量通过充满的料锁住出风，从而达到自动锁风落料。在集料斗下部设有一根备用卸料管(5)，以便出现故障时由此口排料、维修、正常工作时此管关闭。本技术的料封管(3)的直径与立窑直径相比是四十分之一，为360mm。本技术采用r射线信作为料位计(7)。本技术的r射线料位计的安装位置与料封管(3)底端的垂直高度为3m。本技术料封管(3)底端与鳞板输送机(6)链板的距离为300mm。本技术可利用原有的电磁振动落料锁风装置进行改制，改制时按照技术方案所给的参数进行改进，从而大大提高水泥的熟料产品和锁风效果，使得环境的含尘量及振动噪音大大降低，并节省大量电能。权利要求1.一种水泥机械立窑自动锁风落料装置，接于立窑的集料斗(1)下部鳞板式输送机(6)之上，其特征在于，天方地圆接接管(2)上接立窑的集料斗(1)，下接与地面呈70-90°夹角的圆桶状料封管(3)，料封管(3)底部位置设有与鳞板输送机(6)输送板平行的呈倒“U”型长状护料罩(4)，在天方地圆接管(3)一侧安装有能连锁控制鳞板输送机(6)运动与停止的料位计(7)。2.按照权利要求1所述的机械立窑自动锁风落料装置，其特征在于料封管(2)的直径跟立窑直径的比例为三十九至四十二分之一。3.按照权利要求所述的机械立窑自动锁风落料装置，其特征在于料位计(7)为r射线仪。4.按照权利要求1所述的机械立窑自动锁风落料装置，其特征在于，料位计(7)的安装位置与料封管(3)底端的垂直高度为2－4m。5.按照权利要求1所述的机械立窑自动锁风落料装上，其特征在于料封管(3)底端与鳞板输送机(6)链板距离为200－400mm。专利摘要本技术公开了一种水泥机械立窑自动锁风落料装置，采用天方地圆接管(2)上接集料斗(1)下接圆桶状料封管(3)，料封管底部设有与鳞板输送机(6)，链板平行的呈倒“U”型长状护料罩(4)，在天方地圆接管(2)两侧安装有能连锁控制鳞板输送机运动与停止的料位计(7)组成，具有节省投资、每台窑5-6千元，节省电费，减少噪音和漏风量，设备运转率由原来的89％提高到96％以上，使立窑台时产量提高0.8-1吨/小时。文档编号F27B1/21GK2107001SQ9123142公开日1992年6月10日 申请日期1991年11月12日 优先权日1991年11月12日专利技术者马瑞庆, 刘加名, 刘加亮, 管法善, 杨双卿, 尤进胜, 管风智, 丛旋 申请人:诸城市水泥厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥机械立窑自动锁风落料装置，接于立窑的集料斗（１）下部鳞板式输送机（６）之上，其特征在于，天方地圆接接管（２）上接立窑的集料斗（１），下接与地面呈７０—９０°夹角的圆桶状料封管（３），料封管（３）底部位置设有与鳞板输送机（６）输送板平行的呈倒“Ｕ”型长状护料罩（４），在天方地圆接管（３）一侧安装有能连锁控制鳞板输送机（６）运动与停止的料位计（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马瑞庆，刘加名，刘加亮，管法善，杨双卿，尤进胜，管风智，丛旋，
申请(专利权)人：诸城市水泥厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]