履带式工程机械用链轨节淬火装置制造方法及图纸

技术编号:18138042 阅读:34 留言:0更新日期:2018-06-06 11:34
本实用新型专利技术是一种履带式工程机械用链轨节淬火装置,其特征在于,由自动上料机构(1)、导向输料机构(2)、加热工位(3)、快速出料机构(4)、淬火工位(5)、回火工位(6)、回火冷却工位(7)通过输送链条依次连接而成;输送链条通过伺服电机连接带动;其中,所述的导向输料机构(2)采用单电源单通道,包括两侧的可调式挡板和定位块;所述的加热工位(3)设置有加长感应器;所述的回火工位(6)设置为多段隧道式结构。

【技术实现步骤摘要】
履带式工程机械用链轨节淬火装置
本技术涉及一种履带用销套,具体是一种履带式工程机械用链轨节淬火装置,属于履带用销套加工

技术介绍
链轨节是履带式工程机械的重要零件之一,工作环境相当恶劣,因此对其耐磨性和耐冲击性具有很高的要求,这就要求链轨节热处理加工方法必须寻求一种特殊的、成熟的加工方法,以保证产品的质量要求。国内主要链轨节淬火装置主要有两种:1、左、右链轨节分别通过两个单独通道,配置两个加热电源,链轨节步进式前进,通过气缸加紧定位,保证感应器间隙,链轨节逐对实现静态单感应器加热,最后进行感应回火。2、采用一个加热电源,单件链轨节加紧后进行感应器扫描加热,工件淬火后进行普通回火。以上两种装置均无法实现批量连续热处理,生产效率低。针对上述现有技术存在的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种履带式工程机械用链轨节淬火装置,目的是提高材料利用率,提高加工效率,降低生产成本。为了实现上述目的,本技术由自动上料机构、导向输料机构、加热工位、快速出料机构、淬火工位、回火工位、回火冷却工位通过输送链条依次连接而成;输送链条通过伺服电机连接带动;其中,所述的导向输料机构采用单电源单通道,包括两侧的可调式挡板和定位块;所述的加热工位设置有加长感应器;所述的回火工位设置为多段隧道式结构。对比现有技术,本技术具体以下特点:1.采用单电源单通道,通过调整导向输料机构两侧挡板,即可分别实现左、右链轨节踏面热处理,提高了热处理的效果;2.导向输料机构设有定位块,通过与工件轴套孔平面侧贴合,即可实现工件快速定位;加热工位配置两个加长感应器,链轨节匀速通过两个感应器,扫描加热温度均匀,同时加热过程中工件无需二次定位,链轨节首尾相连,提高了生产效率;3.回火工位采用多段隧道式快速感应回火,通过控制工件升温速度和保温时间,进行工件整体加热,保证链轨节回火充分,更好稳定组织和减少残余内应力,提高了产品的质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面附图对本技术做进一步的改进。如图1所示,一种链轨节淬火装置,由自动上料机构1、导向输料机构2、加热工位3、快速出料机构4、淬火工位5、回火工位6、回火冷却工位7通过输送链条依次连接而成;输送链条通过伺服电机连接带动;其中,所述的导向输料机构2采用单电源单通道,包括两侧的可调式挡板和定位块;所述的加热工位3设置有加长感应器;所述的回火工位6设置为多段隧道式结构。作为本技术进一步的改进,加长感应器设置两个。本技术采用单电源单通道,通过调整导向输料机构两侧挡板,即可分别实现左、右链轨节踏面热处理,提高了热处理的效果;导向输料机构设有定位块,通过与工件轴套孔平面侧贴合,即可实现工件快速定位;加热工位配置两个加长感应器,链轨节匀速通过两个感应器,扫描加热温度均匀,同时加热过程中工件无需二次定位,链轨节首尾相连,提高了生产效率;回火工位采用多段隧道式快速感应回火,通过控制工件升温速度和保温时间,进行工件整体加热,保证链轨节回火充分,更好稳定组织和减少残余内应力,提高了产品的质量。本文档来自技高网...
履带式工程机械用链轨节淬火装置

【技术保护点】
一种履带式工程机械用链轨节淬火装置,其特征在于,由自动上料机构(1)、导向输料机构(2)、加热工位(3)、快速出料机构(4)、淬火工位(5)、回火工位(6)、回火冷却工位(7)通过输送链条依次连接而成;输送链条通过伺服电机连接带动;其中,所述的导向输料机构(2)采用单电源单通道,包括两侧的可调式挡板和定位块;所述的加热工位(3)设置有加长感应器;所述的回火工位(6)设置为多段隧道式结构。

【技术特征摘要】
1.一种履带式工程机械用链轨节淬火装置,其特征在于,由自动上料机构(1)、导向输料机构(2)、加热工位(3)、快速出料机构(4)、淬火工位(5)、回火工位(6)、回火冷却工位(7)通过输送链条依次连接而成;输送链条通过伺服电机连接带动;其中,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王贝
申请(专利权)人:徐州徐工履带底盘有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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