The invention relates to an annealing furnace controlled by temperature and humidity, which belongs to the field of precision annealing technology, such as glass materials. The annealing furnace of the invention controls the temperature rise temperature curve and uniformity in the furnace through the heat of the internal heater, the guide box and the gas cycle. At the same time, the design of the preheating system is introduced through the gas circulation and the air inlet and the new air inlet. The gas displacement is used to maintain the humidity within the set range. Through the control of air intake, the pressure in the furnace is in the state of micro positive pressure, which prevents the water vapor from the furnace door to infiltrate into the high temperature environment, thus it can better maintain the humidity in the furnace, and then realize the independent control of the temperature and humidity of the gas in the furnace during the annealing process. The annealing furnace of the invention can meet the requirements of temperature and humidity control during the annealing process of special materials.
【技术实现步骤摘要】
一种温度和湿度可控的退火炉
本专利技术涉及一种温度和湿度可控的退火炉,属于玻璃材料等精密退火
技术介绍
高性能激光系统所需要的玻璃器件通常具有很大尺寸,同时对玻璃材料的应力及变形情况要求非常严格。因此在相关玻璃材料的制备过程中需要对大尺寸玻璃材料进行退火工艺来逐步释放玻璃内部应力,起到改善机械、光学等性能的作用。在玻璃材料的精退火过程中对炉内升降温曲线以及温度均匀性等均有很高的要求,高性能激光钕玻璃因具有较强的吸水性,因此在退火过程中还需要实现对炉内湿度的控制。由于退火过程中炉内温度较高,高温气体具有很强的吸湿性,因此在退火过程中炉内湿度会变得很难控制,特别是降温过程,而这种情况在我国南方地区等湿度较大的区域更为严重。钕玻璃退火最佳温度在650℃左右,目前市场上针对该类玻璃材料的退火设备主要采用电热退火炉,因其具有温度可控性良好,温度均匀性良好以及退火过程中无污染等优点,但是目前市场在售产品均不能在退火过程中对炉内湿度进行有效控制。鉴于高能激光系统对我国军事、国防等领域的重要意义,具有温湿度控制的高精度退火炉变得十分必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种温度和湿度可控的退火炉,以电加热炉为基础,通过设计引入内部气流循环和正压循环湿度控制回路对通用性电热退火炉进行改进,从而实现高温精密退火炉在退火过程中温度和湿度的独立控制,以满足钕玻璃等具有高吸湿性材料的精密退火需求。本专利技术提出的温度和湿度可控的退火炉,包括炉壁、炉门、加热器、导流箱、轴流风机、新风风机、采样通路、采样风机、除水器、预热器、回气通路和温度湿度探测器;所述的炉门和炉壁构成退 ...
【技术保护点】
一种温度和湿度可控的退火炉,其特征在于,包括炉壁、炉门、加热器、导流箱、轴流风机、新风风机、采样通路、采样风机、除水器、预热器、回气通路和温度湿度探测器;所述的炉门和炉壁构成退火炉炉体,炉门置于炉体左侧,炉门上设有内衬,炉体右侧的炉壁上安装有轴流风机;所述的导流箱置于退火炉炉体内,导流箱由上部面板、下部面板、前面板、后面板和右侧面板共五个面板组成,五个面板与炉门一起形成一个退火空腔,待退火材料置于退火空腔内,导流箱的上部面板、下部面板、前面板和后面板的左侧均布有导流孔,导流箱的右侧面板上与炉体右侧的炉壁上安装的轴流风机相对应的位置设有防护网;所述的加热器置于炉壁和导流箱之间,并位于炉体的上部、下部、前部和后部;所述的采样通路的一端从炉体外穿过炉壁伸入导流箱内,所述的温度湿度探测器安装在采样通路上,采样通路通过采样风机与回气通路相连,新风风机通过新风阀门和回气通路相连进而与采样通路汇合,回气通路上安装有除水器和预热器,回气通路的进气口穿过炉壁伸入炉体内。
【技术特征摘要】
1.一种温度和湿度可控的退火炉,其特征在于,包括炉壁、炉门、加热器、导流箱、轴流风机、新风风机、采样通路、采样风机、除水器、预热器、回气通路和温度湿度探测器;所述的炉门和炉壁构成退火炉炉体,炉门置于炉体左侧,炉门上设有内衬,炉体右侧的炉壁上安装有轴流风机;所述的导流箱置于退火炉炉体内,导流箱由上部面板、下部面板、前面板、后面板和右侧面板共五个面板组成,五个面板与炉门一起形成一个退火空腔,待退火材料置于退火空腔内,导流箱的上部面板、...
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