一种螺纹钢续接器热处理方法技术

本发明专利技术揭示了一种螺纹钢续接器热处理方法，包括如下步骤：铸造螺纹钢续接器；对螺纹钢续接器毛坯进行机加工并留有热处理变形量；螺纹钢续接器精加工；将螺纹钢续接器送至在气氛保护及计算机控制下的全自动盐淬设备中；加热至830℃～920℃后保温1小时～2小时进行奥氏体化处理；投入到全自动盐淬设备盐浴炉的盐槽中并迅速降温至280℃～350℃后保温2小时～3小时进行等温淬火热处理；常温条件下水洗；干燥后得到等温淬火螺纹钢续接器成品。经本发明专利技术热处理后的螺纹钢续接器，硬度可以达到320 HB～380HB，抗拉强度可以达到900MPa～1200MPa，较同尺寸的传统45钢续接器强度提高20%以上；此外，由于球墨铸铁的密度比钢低，重量也减轻约8%，且耐磨性增强，使用寿命延长。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹钢续接器热处理方法
本专利技术涉及一种热处理方法，具体涉及一种螺纹钢续接器的热处理方法，属于金属材料加工领域。
技术介绍
在建筑生产领域，经常会遇到需要将两根螺纹钢筋相互连接的问题，螺纹钢筋续接是建筑工程中常见的一种施工方法，传统技术是将两根螺纹钢筋的端部焊接固定在一起，钢筋焊接时需要使用焊接设备，而大多施工现场往往需要在高空作业，受施工现场空间限制，使用焊接设备难度很大，同时电焊火花等存在巨大安全隐患，且焊接的接口处不够牢固，容易生锈、脱焊，这类技术现已基本禁用。现有技术的螺纹钢筋对接通常采用螺接方式进行，即在待接钢筋的端部焊接上带有螺纹的接头，或者直接在待接钢筋的端部加工出螺纹，再将两根待接钢筋的螺纹端与同一套筒式钢筋续接器的两端进行螺接，上述套筒式钢筋续接器的材质通常为45钢。因传统45钢螺纹续接器的硬度及抗拉强度偏低，而在高层建筑施工中，多采用直径大于25毫米的螺纹钢筋，传统45钢螺纹续接器与大直径螺纹钢筋续接时，经检测螺接失效部位常发生在45钢螺纹续接器内部螺纹处，或其与钢筋连接的螺纹焊接处以及螺纹加工处，常见失效现象有螺纹表面拉脱、脱牙破损等，该失效现象进一步导致45钢螺纹续接器抗拉强度降低，不能满足高层建筑施工的要求。综上所述，如何克服上述缺陷，设计出一种在不改变螺纹钢续接器原有尺寸的情况下可以提高螺纹钢续接器性能的热处理方法，以满足高层建筑中大直径螺纹钢的续接使用工况，就成为本领域内工作人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
鉴于现有技术存在上述缺陷，为此，本专利技术提供一种螺纹钢续接器热处理方法，以解决上述至少一个问题。本专利技术的目的，将通过以下技术方案得以实现：本专利技术揭示了一种螺纹钢续接器的热处理方法，包括如下步骤：(1)铸造符合要求的螺纹钢续接器；(2)铸造后，对螺纹钢续接器毛坯进行机加工，机加工时留有热处理变形量；(3)将机加工后的螺纹钢续接器进行精加工，得到螺纹钢续接器半成品；(4)将精加工后的螺纹钢续接器半成品送至在气氛保护及计算机控制下的全自动盐淬设备中；(5)在全自动盐淬设备的加热炉中，将螺纹钢续接器加热至830℃～920℃后保温1小时～2小时进行奥氏体化处理；(6)将经过步骤(5)奥氏体化处理后的螺纹钢续接器投入到全自动盐淬设备盐浴炉的盐槽中，在盐槽中迅速降温至280℃～350℃后保温2小时～3小时进行等温淬火热处理；(7)将螺纹钢续接器从盐浴炉中取出，室温条件下用水清洗；(8)经过清洗及干燥后得到等温淬火螺纹钢续接器成品。优选地，根据本专利技术的螺纹钢续接器热处理方法，所述步骤(1)中螺纹钢续接器经高压造型、砂型浇铸而成，所述螺纹钢续接器内部还设置有预铸成形的内螺纹。优选地，根据本专利技术的螺纹钢续接器热处理方法，所述螺纹钢续接器的材质为球墨铸铁。优选地，根据本专利技术的螺纹钢续接器热处理方法，所述球墨铸铁的球化率大于90%，石墨数量大于150个/mm2。优选地，根据本专利技术的螺纹钢续接器热处理方法，所述步骤(4)中全自动盐淬设备采用的保护气氛包括但不限于氢气、氮气和一氧化碳。优选地，根据本专利技术的螺纹钢续接器热处理方法，所述全自动盐淬设备采用的保护气氛为一氧化碳。优选地，根据本专利技术的螺纹钢续接器热处理方法，所述步骤(6)中盐浴炉使用的熔融盐液包括氯化钠、氯化钾、氯化钡、硝酸钠、硝酸钾和亚硝酸钠中的至少一种。优选地，根据本专利技术的螺纹钢续接器热处理方法，所述熔融盐液为质量比为50%的硝酸钾和质量比为50%的亚硝酸钠的混合液。优选地，根据本专利技术的螺纹钢续接器热处理方法，所述步骤(7)中采用超声波清洗机对螺纹钢续接器进行清洗处理。与现有技术相比，本专利技术的技术方案具有以下的优点：本专利技术揭示了一种螺纹钢续接器等温淬火热处理方法，经本专利技术热处理后的螺纹钢续接器，硬度可以达到320HB～380HB，抗拉强度可以达到900MPa～1200MPa，较同尺寸的传统45钢续接器强度提高20%以上；此外，由于球墨铸铁的密度比钢低，重量也减轻约8%，且耐磨性增强，使用寿命延长。附图说明通过阅读下文具体实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出具体实施方式的目的，而并不认为是对专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术螺纹钢续接器热处理方法的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图和具体的实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。所述实施例的示例在附图中示出，在下述本专利技术的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本专利技术的具体实施方式的示例性说明，旨在用于解释本专利技术，而不构成为对本专利技术的限制。图1中示出，螺纹钢续接器热处理方法，包括如下步骤：步骤101：铸造符合设计或使用要求的螺纹钢续接器工件。其中，螺纹钢续接器经高压造型、砂型浇铸而成，所述螺纹钢续接器的内部还设置有预铸成形的内螺纹，通过该内螺纹实现与钢筋的螺纹续接。上述螺纹钢续接器的材质采用优质球墨铸铁，所述优质球墨铸铁的球化率大于90%，石墨数量大于150个/mm2。步骤102：螺纹钢续接器毛坯粗加工。铸造后，对螺纹钢续接器毛坯进行机加工，机加工时留有热处理变形量。步骤103：螺纹钢续接器精加工。将机加工后的螺纹钢续接器进行研磨等精加工处理，得到螺纹钢续接器半成品。步骤104：将精加工后的螺纹钢续接器送至全自动盐淬装置。将精加工后的螺纹钢续接器半成品送至在气氛保护及计算机控制下的全自动盐淬设备中，保护气氛以避免工件表面氧化脱碳，计算机控制以避免人为因素影响，使以下步骤的等温淬火热处理的质量更加稳定。在该步骤中，全自动盐淬设备采用的保护气氛可以是氢气、氮气、一氧化碳等。步骤105：在全自动盐淬设备的加热炉中，将螺纹钢续接器加热至830℃～920℃后保温1小时～2小时进行奥氏体化处理。此步骤主要目的在于促使螺纹钢续接器的基体均质化，使螺纹钢续接器基体完全变态成为奥氏体。步骤106：在全自动盐淬设备盐浴炉的盐槽中迅速降温至280℃～350℃后保温2小时～3小时进行等温淬火热处理；此步骤需要快速冷却，否则在冷却过程中产生的中间体组织会对工件材料的显微组织与机械性质产生影响。在该步骤中，盐浴炉使用的熔融盐液可以是氯化钠、氯化钾、氯化钡、硝酸钠、硝酸钾和亚硝酸钠中的一种，也可以是多种，即可以是上述各熔融盐液成分的混合液。步骤107：在常温条件的水浴中，用水清洗等温淬火后的螺纹钢续接器。该步骤中，可以采用超声波清洗机对螺纹钢续接器进行清洗处理。超声波清洗机不仅可以将螺纹钢续接器表面的残余物清洗干净，还可以将螺纹钢续接器上通孔及内螺纹中的杂质清洁出来，超声波清洗机操作简单、清洁效果佳且清洁效率高。步骤108：经过清洗及干燥后得到等温淬火螺纹钢续接器成品。经过清洗后的螺纹钢续接器工件，经过烘干干燥后得到等温淬火螺纹钢续接器成品。实施例1一种套筒式螺纹钢续接器，用于连接位于中部的两相邻螺纹钢筋，其热处理方法如下，主要包括如下步骤：(1)采用球化率大于90%、石墨数量大于150个/mm2的球墨铸铁材质，铸造符合设计尺寸要求的螺纹钢续接器；该螺纹钢续接器经高压造型、砂型浇铸而成，其内部两端均设置有预铸成形的内螺纹，所述内螺纹与螺纹钢的横肋相咬合匹配，通过该内螺纹与两端螺纹钢筋实现螺纹续接连接。(2)铸造后，对上述螺纹钢续接器毛坯进行机加工，机加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺纹钢续接器热处理方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)铸造符合要求的螺纹钢续接器；(2)铸造后，对螺纹钢续接器毛坯进行机加工，机加工时留有热处理变形量；(3)将机加工后的螺纹钢续接器进行精加工，得到螺纹钢续接器半成品；(4)将精加工后的螺纹钢续接器半成品送至在气氛保护及计算机控制下的全自动盐淬设备中；(5)在全自动盐淬设备的加热炉中，将螺纹钢续接器加热至830℃～920℃后保温1小时～2小时进行奥氏体化处理；(6)将经过步骤 (5) 奥氏体化处理后的螺纹钢续接器投入到全自动盐淬设备盐浴炉的盐槽中，在盐槽中迅速降温至280℃～350℃后保温2小时～3小时进行等温淬火热处理；(7)将螺纹钢续接器从盐浴炉中取出，室温条件下用水清洗；(8)经过清洗及干燥后得到等温淬火螺纹钢续接器成品。

【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢续接器热处理方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)铸造符合要求的螺纹钢续接器；(2)铸造后，对螺纹钢续接器毛坯进行机加工，机加工时留有热处理变形量；(3)将机加工后的螺纹钢续接器进行精加工，得到螺纹钢续接器半成品；(4)将精加工后的螺纹钢续接器半成品送至在气氛保护及计算机控制下的全自动盐淬设备中；(5)在全自动盐淬设备的加热炉中，将螺纹钢续接器加热至830℃～920℃后保温1小时～2小时进行奥氏体化处理；(6)将经过步骤(5)奥氏体化处理后的螺纹钢续接器投入到全自动盐淬设备盐浴炉的盐槽中，在盐槽中迅速降温至280℃～350℃后保温2小时～3小时进行等温淬火热处理；(7)将螺纹钢续接器从盐浴炉中取出，室温条件下用水清洗；(8)经过清洗及干燥后得到等温淬火螺纹钢续接器成品。2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢续接器热处理方法，其特征在于：所述步骤(1)中螺纹钢续接器经高压造型、砂型浇铸而成，所述螺纹钢续接器内部还设置有预铸成形的内螺纹。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏勇，陈明志，
申请(专利权)人：艾普零件制造苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32