一种快速螺纹连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速螺纹连接器，包括泵体盖，所述泵体盖上端设有手柄，所述手柄上设有传动片，所述泵体盖下端通过泵体O型密封圈分别设有相配合的泵体和中心杆，所述中心杆上端的所述泵体盖内设有限位盖，所述泵体盖下端通过活塞导向套设有活塞，所述传动片另一端连接有传动销，其中，所述传动销另一端延伸至所述活塞导向套上端面，所述传动销与所述泵体盖连接处设有耐磨套，所述活塞导向套上套设有活塞回位弹簧，位于所述活塞导向套下端的所述活塞上设有与所述活塞相配合的弹簧垫，所述活塞上套设有矩形密封圈，所述活塞前端设有螺纹杆，所述泵体出气孔处的所述螺纹杆上套设有O型密封圈，所述泵体下端相应位置设有进气口。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域，具体来说，涉及一种快速螺纹连接器。
技术介绍
螺纹连接器分为液压和气压两种加压形式。液压螺纹连接器主要应用于实验室或必须用液体做实验的装配流水线上，目前，一些液压或气压产品在半自动的装配线上都会采用螺纹连接器，但由于螺纹连接器目前的价格较高的原因，有些装配线上仍采用手旋式螺堵，这种手旋式螺堵它的最大缺点是旋上螺堵需要很长的时间，短则I分钟长则几分钟，由于检测项目多，螺纹要反复的扭紧，破坏螺纹孔的螺纹，这样严重的影响流水线的运行速度和产品质量，大大降低了生产效率。由于是人工进行手旋，所以稳定性会比较差。所以，研制出一种使用时稳定性好、使用寿命长、密封性好和工作效率高的螺纹连接器，便成为业内人士亟需解决的问题。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种快速螺纹连接器，使用时稳定性好，并且使用寿命长、密封性好和工作效率高。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的:一种快速螺纹连接器，包括栗体盖，所述栗体盖上端设有手柄，所述手柄上设有传动片，所述栗体盖下端通过栗体O型密封圈分别设有相配合的栗体和中心杆，所述中心杆上端的所述栗体盖内设有限位盖，位于所述限位盖下方的所述栗体盖内设有与所述限位盖相配合的限位卡，所述栗体盖下端通过活塞导向套设有活塞，所述传动片另一端连接有传动销，其中，所述传动销另一端延伸至所述活塞导向套上端面，所述传动销与所述栗体盖连接处设有耐磨套，所述活塞导向套上套设有活塞回位弹簧，位于所述活塞导向套下端的所述活塞上设有与所述活塞相配合的弹簧垫，所述活塞上套设有矩形密封圈，所述活塞前端设有螺纹杆，其中，所述螺纹杆后端套设于所述活塞内，所述螺纹杆后端的所述活塞内设有与所述螺纹杆相配合的弹簧座和螺纹杆回位弹簧，其中，所述螺纹杆回位弹簧设于所述弹簧座内，所述栗体出气孔处的所述螺纹杆上套设有O型密封圈，所述栗体下端相应位置设有进气口。进一步的，所述手柄和所述栗体盖之间通过手柄销紧固连接。进一步的，所述传动片与所述手柄之间通过限位销紧固连接。进一步的，所述活塞上端依次设有中心杆O型圈和矩形垫圈。进一步的，所述螺纹杆呈分瓣式结构。进一步的，所述活塞上设有与所述螺纹杆回位弹簧相配合的弹性圆柱销。本技术的有益效果:通过限位盖和耐磨套以及若干密封圈的作用，有效的提高了螺纹连接器的使用寿命，并且密封性好、稳定性好和工作效率高，进而使这种快速螺纹连接器拥有更广阔的发展空间。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是根据本技术实施例所述的快速螺纹连接器的结构示意图；图2是根据本技术实施例所述的快速螺纹连接器的局部结构示意图。图中:1、手柄；2、手柄销；3、限位销；4、传动片；5、传动销；6、栗体盖；7、栗体O型密封圈；8、限位盖；9、中心杆；10、活塞导向套；11、栗体；12、活塞回位弹簧；13、矩形垫圈；14、中心杆O型圈；15、弹簧垫；16、活塞；17、矩形密封圈；18、螺纹杆回位弹簧；19、弹性圆柱销；20、弹簧座；21、螺纹杆；22、O型密封圈；23、限位卡；24、耐磨套。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，根据本技术的实施例所述的一种快速螺纹连接器，包括栗体盖6，所述栗体盖6上端设有手柄1，所述手柄I上设有传动片4，所述栗体盖6下端通过栗体O型密封圈7分别设有相配合的栗体11和中心杆9，所述中心杆9上端的所述栗体盖6内设有限位盖8，位于所述限位盖8下方的所述栗体盖6内设有与所述限位盖8相配合的限位卡23，所述栗体盖6下端通过活塞导向套10设有活塞16，所述传动片4另一端连接有传动销5，其中，所述传动销5另一端延伸至所述活塞导向套10上端面，所述传动销5与所述栗体盖6连接处设有耐磨套24，所述活塞导向套10上套设有活塞回位弹簧12，位于所述活塞导向套10下端的所述活塞16上设有与所述活塞16相配合的弹簧垫15，所述活塞16上套设有矩形密封圈17，所述活塞16前端设有螺纹杆21，其中，所述螺纹杆21后端套设于所述活塞16内，所述螺纹杆21后端的所述活塞16内设有与所述螺纹杆21相配合的弹簧座20和螺纹杆回位弹簧18，其中，所述螺纹杆回位弹簧18设于所述弹簧座20内，所述栗体11出气孔处的所述螺纹杆21上套设有O型密封圈22，所述栗体11下端相应位置设有进气口。在一个实施例中，所述手柄I和所述栗体盖6之间通过手柄销2紧固连接。在一个实施例中，所述传动片4与所述手柄I之间通过限位销3紧固连接。在一个实施例中，所述活塞16上端依次设有中心杆O型圈14和矩形垫圈13。在一个实施例中，所述螺纹杆21呈分瓣式结构。在一个实施例中，所述活塞16上设有与所述螺纹杆回位弹簧18相配合的弹性圆柱销19。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时，所述传动销5 —端与所述传动片4相连接，另一端延伸至所述活塞导向套10上端面且顶着所述活塞导向套10 ;所述中心杆9与所述栗体盖6的连接采用偏心C型卡连接限位；所述手柄I采用不锈钢片组合，外表面采用镜面抛光处理；所述耐磨套24，大大增加了产品的使用寿命；所述矩形密封圈17增大了密封的可靠性；所谓的分瓣式，就是将所述螺纹杆21分成四瓣，当推动所述手柄I时，所述螺纹杆21的四瓣伸出，并缩小，放进螺纹孔，松开所述手柄1，四瓣螺纹杆在所述中心杆9的作用下，涨开四瓣螺纹杆；扳动所述手柄I时，通过传动铰链机构推动所述活塞导向套10前进，所述活塞16也随之前进，分瓣螺纹杆收缩成细的所述螺纹杆21，然后将细的所述螺纹杆21放进螺纹孔内，松开所述手柄1，所述螺纹杆21被所述中心杆9涨开，所述螺纹杆21螺纹与螺纹孔螺纹啮合，此时所述螺纹杆21上的所述O型密封圈22与密封面贴合密封，确保气体或液体不会泄露出来，测试压力越高，快速螺纹连接器就越能紧密地夹紧测试件的螺纹里，密封效果就越好，所述O型密封圈22保证了密封连接的可靠性。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过限位盖8和耐磨套24以及若干密封圈的作用，有效的提高了螺纹连接器的使用寿命，并且密封性好、稳定性好和工作效率高，进而使这种快速螺纹连接器拥有更广阔的发展空间。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种快速螺纹连接器，其特征在于，包括栗体盖(6)，所述栗体盖(6)上端设有手柄Cl),所述手柄(I)上设有传动片(4 )，所述栗体盖(6 )下端通过栗体O型密封圈(7 )分别设有相配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速螺纹连接器，其特征在于，包括泵体盖（6），所述泵体盖（6）上端设有手柄（1），所述手柄（1）上设有传动片（4），所述泵体盖（6）下端通过泵体O型密封圈（7）分别设有相配合的泵体（11）和中心杆（9），所述中心杆（9）上端的所述泵体盖（6）内设有限位盖（8），位于所述限位盖（8）下方的所述泵体盖（6）内设有与所述限位盖（8）相配合的限位卡（23），所述泵体盖（6）下端通过活塞导向套（10）设有活塞（16），所述传动片（4）另一端连接有传动销（5），其中，所述传动销（5）另一端延伸至所述活塞导向套（10）上端面，所述传动销（5）与所述泵体盖（6）连接处设有耐磨套（24），所述活塞导向套（10）上套设有活塞回位弹簧（12），位于所述活塞导向套（10）下端的所述活塞（16）上设有与所述活塞（16）相配合的弹簧垫（15），所述活塞（16）上套设有矩形密封圈（17），所述活塞（16）前端设有螺纹杆（21），其中，所述螺纹杆（21）后端套设于所述活塞（16）内，所述螺纹杆（21）后端的所述活塞（16）内设有与所述螺纹杆（21）相配合的弹簧座（20）和螺纹杆回位弹簧（18），其中，所述螺纹杆回位弹簧（18）设于所述弹簧座（20）内，所述泵体（11）出气孔处的所述螺纹杆（21）上套设有O型密封圈（22），所述泵体（11）下端相应位置设有进气口。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐以琴，
申请(专利权)人：徐以琴，
类型：新型
国别省市：浙江;33