自动化水冷式糖化生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动化水冷式糖化生产设备，其特点是：包括锅体、自动上料装置、三维搅拌装置、刮削装置、自动出料装置，自动上料装置安装在锅体一侧的上料框架上，其中的上料小车置于桥厢内，且上料小车的活动侧板朝向锅体，桥厢随升降机构上下移动，当上料小车上升到锅体上方时，活动侧板打开，由推板将糖化糜推入锅体。刮削装置设置在锅体内的底部，且与三维搅拌装置联动。自动放料装置设置在锅体的底板上，由控制器控制各部分的电器控制端。实现了自动上料、放料，刮削装置避免了糖化糜粘在锅底，三维搅拌装置实现了行走式立体搅拌，搅拌均匀无死角，保证了糖化糜内部热量均匀散发，提高了生产效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
自动化水冷式糖化生产设备
本技术属于黄酒生产设备
，涉及黄酒生产过程中的糖化工序生产设备的改进，具体说是一种自动化水冷式糖化生产设备。
技术介绍
以黄米为原料的黄酒酿造工艺基本分为三个工序：蒸煮—糖化—发酵。蒸煮工序是在容器中，将大黄米加水烧开至100℃持续蒸煮形成黏度极高的糊状物，业内称之为糖化糜。糖化工序则是将95℃左右的糖化糜降温至60℃，然后加入酒曲搅拌均匀，并保温10分钟以后使糖化糜继续降温至20℃左右（此时糖化糜经过糖化之后黏度消失，流动性较好）。发酵工序是将20℃左右的糖化糜导入发酵罐中，在常温下密封一定的时间使发酵。目前，黄酒生产所使用的设备普遍存在自动化程度低，产量低，劳动强度大，噪音大的问题，尤其是糖化工序，需要将高温高黏状态的糖化糜转移到搅拌锅内加入酒曲搅拌。目前该工序的上料放料都由人工操作，劳动强度大，效率低。搅拌锅内的糖化糜黏度高,极易粘在锅底，不能形成热传导，普通搅拌装置无法搅拌均匀，也不易使内部热量散发，因此冷却过程长，温度不均匀，影响了产品质量。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的上述问题，提供一种自动化水冷式糖化生产设备，使糖化工序从上料、加酒曲、搅拌冷却、糖化结束出料实现自动化操作；其搅拌装置可避免糖化糜粘在锅底，保证糖化糜搅拌均匀；生产效率高，节省能源，并可降低劳动强度，提高产品质量。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种自动化水冷式糖化生产设备，包括:糖化糜锅体、糖化糜锅体支架及水循环装置，其特征在于，所述糖化糜锅体一侧设置自动上料装置，所述自动上料装置包括上料框架、桥厢、上料小车、升降机构、滑动推板组件，所述上料框架设置在糖化机支架的一侧，所述上料框架顶部或底部设置所述升降机构，所述上料小车置于桥厢内，所述桥厢上部与所述升降机构连接，所述上料小车的一侧为可开闭的活动侧板，且活动侧板朝向糖化糜锅体，所述滑动推板组件包括立式推板及推板驱动机构，所述推板驱动机构驱使所述立式推板在上料小车内横动；所述糖化糜锅体的底板上设置自动出料装置，所述自动出料装置下方设置放料小车，所述的水循环装置、自动上料装置、自动出料装置的电器控制端连接到一控制器。对上述技术方案的改进：所述糖化糜锅体为双层水套式八边形糖化糜锅体，所述糖化糜锅体固定在糖化机支架的下部，所述糖化糜锅体内中部设置三维搅拌装置，所述糖化糜锅体内的底部设置刮削装置，所述的刮削装置与三维搅拌装置联动，有一XY工作台组件设置在糖化糜锅体支架的顶部，有一垂直升降组件与所述XY工作台组件连接，所述的三维搅拌装置包括搅拌盘，所述搅拌盘与所述垂直升降组件连接，所述的三维搅拌装置、刮削装置的电器控制端连接到所述控制器。对上述技术方案的进一步改进：所述的上料小车为上口敞开的矩形箱体，所述上料小车的底部设置有滚轮，所述活动侧板的两端底部设置有转轴，在活动侧板的两端外侧与上料小车底板之间各设置一复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定在上料小车底板上，所述复位弹簧的另一端用固定销与活动侧板连接，在所述活动侧板两端的外侧面上各设置一侧板开启弯杆，在上料框架上与所述糖化糜锅体相邻的两立柱上各设置一挡铁，所述挡铁位于所述糖化糜锅体上方，上料小车上升过程中侧板开启弯杆上升到挡铁的高度时被挡铁挡住。对上述技术方案的进一步改进：所述的桥厢为带底板的矩形框架，所述桥厢顶部设置两根横梁，所述两根横梁上各设置一滑靴，所述上料框架顶部和底部上设置两根顶部横梁和两根底部横梁，每根所述顶部横梁与其下方对应的底部横梁之间均设置竖向导轨，所述竖向导轨上设置所述桥厢顶部两根横梁上的滑靴沿对应一侧的所述竖向导轨上滑动，所述竖向导轨为T型导轨，所述上料框架的顶部的升降机构包括上料升降电机、所述上料升降电机的轴上设置传动带轮及所述传动带轮上的传动带，所述传动带与所述桥厢上的滑靴连接。对上述技术方案的进一步改进：所述推板驱动机构包括推板横杆、推板导轨、滑块、推板驱动电机，在所述上料框架远离所述糖化糜锅体一侧的顶部上水平设置一支臂A，所述推板驱动电机固定在支臂A的自由端上，所述推板驱动电机的传动轴上固定有传动轮，在所述支臂A的固定端上设置有从动轮，所述传动轮与从动轮用传动带连接，所述推板导轨固定在所述支臂A的底面上，推板导轨上设置滑块，所述滑块与所述传动带连接，所述推板横杆固定在所述滑块上，所述立式推板固定在所述推板横杆靠近所述糖化糜锅体的一端，且与所述推板横杆垂直，所述的传动带是同步带，所述的传动轮是同步带轮，所述的推板驱动电机为步进电机。对上述技术方案的进一步改进：所述的刮削装置采用不锈钢板条制成由两个八边形格栅组成的轮舵式刮削盘，在所述不锈钢板条的底面设置有一定厚度的无毒橡胶条，所述的自动出料装置为翻板式电动门。对上述技术方案的进一步改进：所述的搅拌盘为八边形轮式结构，在所述搅拌盘的轮轴上设有搅拌小盘，与所述搅拌盘连接的所述垂直升降组件包括一矩形框式搅拌架，所述XY工作台组件中包括一传动螺母，所述矩形框式搅拌架顶部与所述XY工作台组件中的传动螺母连接，在所述矩形框式搅拌架的中心设置一滚珠丝杆及配套的丝母，所述滚珠丝杆的顶端通过搅拌传动带及带轮与一搅拌电机连接，所述搅拌电机固定在所述矩形框式搅拌架上，所述丝母用滑动轴承固定在所述矩形框式搅拌架的底部，所述的搅拌盘固定在所述丝母的底端，在所述矩形框式搅拌架的外侧设置有若干个连接块，所述连接块上连接有向下延伸的支杆，所述的刮削装置固定在所述支杆底端，所述的搅拌电机为低压直流电机，与之连接的传动带及带轮为齿形带及齿形带轮，搅拌电机的电缆通过滑环与所述控制器连接；所述的XY工作台组件中的驱动电机为伺服电机，传动机构为丝杠加导轨滑块传动，并用PLC控制。本技术与现有技术相比具有以下优点和积极效果：1、本技术的自动上料装置实现了上料、加酒曲自动化操作，解决了人工操作劳动强度大，效率低、不安全的问题，上料小车的活动侧板结构设计巧妙，结构简单、成本低、运行可靠。2、本技术的三维搅拌装置实现了行走式立体搅拌，搅拌均匀无死角，保证了糖化糜内部热量均匀散发，缩短了糖化糜的冷却过程，提高了生产效率和产品质量。3、本技术中与三维搅拌装置联动的刮削盘避免了糖化糜粘在锅底，保证了锅体热传导通畅。附图说明图1为本技术自动化水冷式糖化生产设备的整体结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本技术自动化水冷式糖化生产设备中三维搅拌装置的结构示意图；图4为本技术自动化水冷式糖化生产设备中上料小车的主视结构示意图；图5为本技术自动化水冷式糖化生产设备中上料小车的俯视结构示意图；图6为本技术自动化水冷式糖化生产设备中桥厢的主视结构示意图；图7为本技术自动化水冷式糖化生产设备中桥厢的俯视结构示意图；图8为本技术自动化水冷式糖化生产设备中滑动推板组件的主视结构示意图；图9为本技术自动化水冷式糖化生产设备中滑动推板组件的俯视结构示意图；图10为本技术自动化水冷式糖化生产设备中刮削装置的结构示意图；图11为本技术自动化水冷式糖化生产设备中搅拌盘的结构示意图。图中标号为：1-上料框架、2-桥厢、3-上料小车、4-立式推板、5-推板横杆、6-滑块、7-推板电机、8-推板导轨、9-推板传动带、A-支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化水冷式糖化生产设备，包括:糖化糜锅体、糖化糜锅体支架及水循环装置，其特征在于，所述糖化糜锅体一侧设置自动上料装置，所述自动上料装置包括上料框架、桥厢、上料小车、升降机构、滑动推板组件，所述上料框架设置在糖化机支架的一侧，所述上料框架顶部或底部设置所述升降机构，所述上料小车置于桥厢内，所述桥厢上部与所述升降机构连接，所述上料小车的一侧为可开闭的活动侧板，且活动侧板朝向糖化糜锅体，所述滑动推板组件包括立式推板及推板驱动机构，所述推板驱动机构驱使所述立式推板在上料小车内横动；所述糖化糜锅体的底板上设置自动出料装置，所述自动出料装置下方设置放料小车，所述的水循环装置、自动上料装置、自动出料装置的电器控制端连接到一控制器。

【技术特征摘要】
1.一种自动化水冷式糖化生产设备，包括:糖化糜锅体、糖化糜锅体支架及水循环装置，其特征在于，所述糖化糜锅体一侧设置自动上料装置，所述自动上料装置包括上料框架、桥厢、上料小车、升降机构、滑动推板组件，所述上料框架设置在糖化机支架的一侧，所述上料框架顶部或底部设置所述升降机构，所述上料小车置于桥厢内，所述桥厢上部与所述升降机构连接，所述上料小车的一侧为可开闭的活动侧板，且活动侧板朝向糖化糜锅体，所述滑动推板组件包括立式推板及推板驱动机构，所述推板驱动机构驱使所述立式推板在上料小车内横动；所述糖化糜锅体的底板上设置自动出料装置，所述自动出料装置下方设置放料小车，所述的水循环装置、自动上料装置、自动出料装置的电器控制端连接到一控制器。2.按照权利要求1所述的自动化水冷式糖化生产设备，其特征在于，所述糖化糜锅体为双层水套式八边形糖化糜锅体，所述糖化糜锅体固定在糖化机支架的下部，所述糖化糜锅体内中部设置三维搅拌装置，所述糖化糜锅体内的底部设置刮削装置，所述的刮削装置与三维搅拌装置联动，有一XY工作台组件设置在糖化糜锅体支架的顶部，有一垂直升降组件与所述XY工作台组件连接，所述的三维搅拌装置包括搅拌盘，所述搅拌盘与所述垂直升降组件连接，所述的三维搅拌装置、刮削装置的电器控制端连接到所述控制器。3.按照权利要求1或2所述的自动化水冷式糖化生产设备，其特征在于，所述的上料小车为上口敞开的矩形箱体，所述上料小车的底部设置有滚轮，所述活动侧板的两端底部设置有转轴，在活动侧板的两端外侧与上料小车底板之间各设置一复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定在上料小车底板上，所述复位弹簧的另一端用固定销与活动侧板连接，在所述活动侧板两端的外侧面上各设置一侧板开启弯杆，在上料框架上与所述糖化糜锅体相邻的两立柱上各设置一挡铁，所述挡铁位于所述糖化糜锅体上方，上料小车上升过程中侧板开启弯杆上升到挡铁的高度时被挡铁挡住。4.按照权利要求1或2所述的自动化水冷式糖化生产设备，其特征在于，所述的桥厢为带底板的矩形框架，所述桥厢顶部设置两根横梁，所述两根横梁上各设置一滑靴，所述上料框架顶部和底部上设置两根顶部横梁和两根底部横梁，每根所述顶部横梁与其下方对应的底部横梁之间均设置竖向导轨，所述竖向导轨上设置所述桥厢顶部两根横梁上的滑靴沿对应一侧的所述竖向导轨上滑动，所述竖向导轨为T型导轨，所述上料框架的顶部的升降机构包括上料升降电机、所述上料升降电机的轴上设置传动带轮及所述传动带轮上的传动带，所述传动带与所述桥厢上的滑靴连接。5.按照权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文宇，
申请(专利权)人：青岛大学，
类型：新型
国别省市：山东,37