一种用于刹车片热压机的周转装置制造方法及图纸

一种用于刹车片热压机的周转装置，属于刹车片生产设备领域，其包括：本体、手柄、两个抽板、两个盖板、两个导料台；本体上设有上下方向的两个通腔，两个通腔前后并列设置；手柄设置在本体右端；两个抽板均可左右移动的设置在本体下端，两个抽板一一对应的设置在两个通腔下端，抽板右端设置在本体外部；当抽板向左移动至最左端时，抽板封设在通腔下端；两个盖板设置在本体顶端；两个导料台设置在本体底部，两个导料台一一对应的设置在两个通腔底部。结构简单，设计合理，能在热压机工作时就称取好所需的摩擦材料，且不会出现的漏料、重放的情况，且大大减少了热压机的空闲时间，增大了其使用率，增加了整体生产效率。

A turnaround device for a brake pad hot press

A turnaround device for brake pad hot press, which belongs to the field of brake disc production equipment, which comprises a body, a handle, two sucker plates, two cover plates and two guide tables; the body is provided with two passages in the upper and lower directions, and the two passages are arranged side by side; the handle is set at the right end of the body; the two pumps can move right and left. The movement is set at the bottom of the body. The two suction plates are set at the lower end of the two passages. The right end of the pumping plate is set outside the body. When the pumping plate moves left to the left end, the pumping plate is set at the bottom of the cavity; the two cover is set at the top of the body; the two guide table is set at the bottom of the body and the two guide tables correspond one by one. It is set at the bottom of the two passages. The structure is simple and the design is reasonable. It can be called the required friction material when working in the hot press, and the leakage and replay will not appear, and the idle time of the hot press is greatly reduced, the use rate is increased and the overall production efficiency is increased.

【技术实现步骤摘要】
一种用于刹车片热压机的周转装置
本技术涉及刹车片生产设备领域，尤其是涉及一种用于刹车片热压机的周转装置。
技术介绍
在刹车片的生产过程中，压制成型是其中重要的一个环节，目前主要是通过在模具的模腔内放置摩擦材料后在热压机内加热加压成型。在实际操作过程中，每个模腔内需称取放置一定质量的摩擦材料，本公司的热压机的模具上设有两个模腔，有的设有不只两个模腔；在将摩擦材料称取到模腔内时，需得一个个称取，并放置到模腔内，若是放置过程中出现漏料、重放的情况，则需消耗更多时间，且易出现残次品，将会大大降低生产效率。因此，实有必要设计一种用于刹车片热压机的周转装置，以克服上述问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种结构简单，设计合理，能在热压机工作时就称取好所需的摩擦材料，且不会出现的漏料、重放的情况，且大大减少了热压机的空闲时间，增大了其使用率，增加了整体生产效率用于刹车片热压机的周转装置。本技术提供的一种用于刹车片热压机的周转装置，包括：本体、手柄、两个抽板、两个盖板、两个导料台；所述本体上设有上下方向的两个通腔，两个所述通腔前后并列设置；所述手柄设置在所述本体右端；两个所述抽板均可左右移动的设置在所述本体下端，两个所述抽板一一对应的设置在两个所述通腔下端，所述抽板右端设置在所述本体外部；当所述抽板向左移动至最左端时，所述抽板封设在所述通腔下端；两个所述盖板设置在所述本体顶端，两个所述盖板一一对应的盖设在两个所述通腔顶部，所述盖板左端铰接在所述本体左端，两个所述盖板右端通过一可开关的连接件连接；两个所述导料台设置在所述本体底部，两个所述导料台一一对应的设置在两个所述通腔底部，所述导料台设有上下方向的导料通道，所述导料通道与所述通腔连通且位于所述通腔正下方。优选地，所述本体下端设有左右方向延伸的两对滑槽，每个所述通腔下端均设有一对所述滑槽；每对的两个所述滑槽分别设置在所述通腔的前后两侧；所述抽板前后两端一一对应的可左右移动的设置在每对的两个所述滑槽内。优选地，所述抽板前后两端均设有限位部，每对的两个所述滑槽设有与所述限位部配合的限位槽。优选地，两个所述抽板右端通过一可开关的连接机构连接。优选地，所述通腔为上宽下窄的倒梯形结构。优选地，所述盖板下端设有凸台，当所述盖板盖设在所述通腔上时，所述凸台位于所述通腔内部。优选地，所述抽板右端设有抽拉部。优选地，所述导料通道的宽度大于所述通腔下端的宽度。优选地，所述本体上设有至少三个所述通腔；每个所述通腔顶端设有所述盖板，所述通腔顶端下端设有所述抽板，所述通腔底端设有所述导料台。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：结构简单，设计合理，能在热压机工作时就称取好所需的摩擦材料，且不会出现的漏料、重放的情况，且大大减少了热压机的空闲时间，增大了其使用率，增加了整体生产效率。附图说明图1为本技术一优选实施例的用于刹车片热压机的周转装置的结构示意图；图2为本技术一优选实施例的用于生产刹车片热压机的剖视结构示意图；具体实施方式的附图标号说明：1、本体，11、通腔，12、滑槽，13、限位槽，2、手柄，3、抽板，31、限位部，32、抽拉部，4、盖板，41、凸台，5、导料台，51、导料通道，6、连接件，7、连接机构。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和图2所示，本实施例提供的一种用于刹车片热压机的周转装置，包括：本体1、手柄2、两个抽板3、两个盖板4、两个导料台5。如图1和图2所示，本体1上设有上下方向的两个通腔11，两个通腔11前后并列设置。手柄2设置在本体1右端，两个抽板3均可左右移动的设置在本体1下端，这两个抽板3一一对应的设置在两个通腔11下端；抽板3右端设置在本体1外部。当抽板3向左移动至最左端时，抽板3封设在通腔11下端；这样能将通腔11下端封住，当摩擦材料放置在通腔11内时不会从底部漏出；且当需要将摩擦材料放出时，将抽板3向右移动即可。进一步，本体1下端设有左右方向延伸的两对滑槽12，每个通腔11下端均设有一对滑槽12；每对的两个滑槽12分别设置在相应的通腔11的前后两侧。抽板3前后两端一一对应的可左右移动的设置在每对的两个滑槽12内。且在抽板3前后两端均设有限位部31，每对的两个滑槽12设有与限位部31配合的限位槽13，既不影响抽板3的左右移动，又能限制抽板3的活动范围，确保抽板3能正常有效的工作。且在两个抽板3右端通过一可开关的连接机构7连接，抽板3右端设有抽拉部32；这样既能连锁操作又能单独作业。如图1和图2所示，两个盖板4设置在本体1顶端，两个盖板4一一对应的盖设在两个通腔11顶部。其中，盖板4左端铰接在本体1左端，两个盖板4右端通过一可开关的连接件6连接。当需要同时使用两个通腔11时，将连接件6关闭，即能同时打开两个盖板4；当需要分开使用时，将连接件6打开即可。盖板4的作用是能在转移整个装置过程中和将摩擦材料放入模腔中时，有效避免摩擦材料飞起飘散到空气中，提高工人的工作环境质量。同时，盖板4下端设有凸台41，当盖板4设在通腔11上时，凸台41位于通腔11内部，这样是的盖板4的盖封作用更好。同时，两个导料台5设置在本体1底部，两个导料台5一一对应的设置在两个通腔11底部。在导料台5上设有上下方向的导料通道51，导料通道51与通腔11连通且位于通腔11正下方；能将通腔11内的摩擦材料很好的导入到模腔内，简单方便。且导料通道51的宽度大于通腔11下端的宽度。且，在本实施例中，通腔11为上宽下窄的倒梯形结构；能使摩擦材料能更好的下落。在其他实施例中，也能是其他机构，能使摩擦材料很好的下落通过导料通道51进到模腔内。另，在其它实施例中，本体1上设有其他个数通腔11，通腔11的个数根据模具的模腔个数来定，能大大节省操作时间。同时，每个通腔11顶端设有盖板4，通腔11顶端下端设有抽板3，通腔11底端设有导料台5。使用时，将抽板3移动到最左端，将摩擦材料称放到通腔11内，盖上盖板4；然后将周转装置放到热压机的模具上，导料台5一一对应的放置到模腔内，将抽板3移动到右端，通腔11内的摩擦材料通过导料通道51进入到模腔内；完成摩擦材料的投放。该周转装结构简单，设计合理，能在热压机工作时就称取好所需的摩擦材料，且不会出现的漏料、重放的情况，且大大减少了热压机的空闲时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于刹车片热压机的周转装置，其特征在于，包括：本体、手柄、两个抽板、两个盖板、两个导料台；所述本体上设有上下方向的两个通腔，两个所述通腔前后并列设置；所述手柄设置在所述本体右端；两个所述抽板均可左右移动的设置在所述本体下端，两个所述抽板一一对应的设置在两个所述通腔下端，所述抽板右端设置在所述本体外部；当所述抽板向左移动至最左端时，所述抽板封设在所述通腔下端；两个所述盖板设置在所述本体顶端，两个所述盖板一一对应的盖设在两个所述通腔顶部，所述盖板左端铰接在所述本体左端，两个所述盖板右端通过一可开关的连接件连接；两个所述导料台设置在所述本体底部，两个所述导料台一一对应的设置在两个所述通腔底部，所述导料台设有上下方向的导料通道，所述导料通道与所述通腔连通且位于所述通腔正下方。

【技术特征摘要】
1.一种用于刹车片热压机的周转装置，其特征在于，包括：本体、手柄、两个抽板、两个盖板、两个导料台；所述本体上设有上下方向的两个通腔，两个所述通腔前后并列设置；所述手柄设置在所述本体右端；两个所述抽板均可左右移动的设置在所述本体下端，两个所述抽板一一对应的设置在两个所述通腔下端，所述抽板右端设置在所述本体外部；当所述抽板向左移动至最左端时，所述抽板封设在所述通腔下端；两个所述盖板设置在所述本体顶端，两个所述盖板一一对应的盖设在两个所述通腔顶部，所述盖板左端铰接在所述本体左端，两个所述盖板右端通过一可开关的连接件连接；两个所述导料台设置在所述本体底部，两个所述导料台一一对应的设置在两个所述通腔底部，所述导料台设有上下方向的导料通道，所述导料通道与所述通腔连通且位于所述通腔正下方。2.如权利要求1中所述用于刹车片热压机的周转装置，其特征在于：所述本体下端设有左右方向延伸的两对滑槽，每个所述通腔下端均设有一对所述滑槽；每对的两个所述滑槽分别设置在所述通腔的前后两侧；所述抽板前后两端一一对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴全文，沈远杰，靳李宁，张前文，赵怡然，
申请(专利权)人：枣阳市华联摩擦材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42