本实用新型专利技术涉及一种干式造粒机的进料装置，包括水平螺杆送料机构、垂直供料机构及将物料导向压轮的导料机构，水平螺杆送料机构包括有水平送料料筒、插于水平送料料筒内的水平送料螺杆以及驱动水平送料螺杆转动的水平送料驱动装置，水平送料料筒径向配合有进料料斗，所述垂直送料机构包括纵向布置的垂直供料筒、置于垂直供料筒内的垂直供料螺杆以及驱动垂直供料螺杆的垂直供料驱动装置，所述水平送料料筒的出料端口与垂直供料筒连通，垂直供料筒的下端出料口与导料机构的导料通道对应连通。增加垂直送料，具有进料效率高的优点，对粉料压缩效果好，提高后期压片质量。
【技术实现步骤摘要】
干式造粒机的进料装置
本技术涉及干式造粒机的进料装置。
技术介绍
干式造粒机是将干燥后的各种干粉物料经预压缩进入压片，物料变成了片状，片状物料经过破碎、整粒、筛粉等过程，得到需要的粒状产品。主要用于制药、食品、化工和其它行业造粒。传统的干式造粒机的进料采用水平螺杆送料机构进行水平进料，存在进料效率低下的缺陷。
技术实现思路
本技术专利技术目的：为克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种垂直送料，进料效率高的干式造粒机的进料装置，同时具有对粉料压缩效果好，提高后期压片质量。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种干式造粒机的进料装置，包括水平螺杆送料机构以及将物料导向压轮的导料机构，水平螺杆送料机构包括有水平送料料筒、插于水平送料料筒内的水平送料螺杆以及驱动水平送料螺杆转动的水平送料驱动装置，水平送料料筒径向配合有进料料斗，其特征在于：还包括有垂直供料机构，所述垂直送料机构包括纵向布置的垂直供料筒、置于垂直供料筒内的垂直供料螺杆以及驱动垂直供料螺杆的垂直供料驱动装置，所述水平送料料筒的出料端口与垂直供料筒连通，垂直供料筒的下端出料口与导料机构的导料通道对应连通。通过采用上述技术方案，物料经进料料斗加入水平送料料筒内，经水平送料螺杆送入垂直供料筒，之后经垂直供料螺杆推送经导料通道进入压轮之间，药粉经水平送料螺杆和进料螺杆两次挤压推送，供料效率高，对药粉的挤压效果好，使得供给的药粉压实度高，从而提高后期压片的质量。优选的，所述垂直送料螺杆的下端延伸至导料机构的导料通道内。该结构设计下，提高送料的效率，送料可靠。优选的，所述导料机构包括安装顶板，安装顶板与垂直供料筒连接，安装顶板具有与垂直供料筒的出料端口对应配合的纵向过料通孔，安装顶板上设有与纵向过料通孔对应配合的导料斗，导料斗下端具有两个对称的压轮贴合弧形凹部。该结构设计下，导料机构结构简单，安装方便。优选的，所述导料斗包括前夹板、后夹板、左挡块以及右挡块，左挡块和右挡块夹设于前夹板和后夹板之间，前夹板和后夹板之间具有若干刮料条板，左挡块和右挡块上均设有定位插槽，刮料条板插装于定位插槽内，前夹板和后夹板均经螺钉锁接于左挡块和右挡块上，左挡块和右挡块固定连接于安装顶板上。该结构设计下，导料斗的结构简单，便于安装以及维护，刮料条板与压轮接触，实现可靠密封，。优选的，所述垂直供料筒上设有通向垂直供料筒的辅助加料斗。该结构设计下，在垂直供料筒处直接设辅助加料斗，测试时物料直接从辅助加料斗加入少量物料即可，避免在测试时从进料料斗加入物料需要经过水平送料机构情况下，少量的物料无法进行推送的问题，从而方便测试使用。优选的，所述垂直供料筒上设有脱气口，脱气口处对应配合有可阻挡物料并供气体穿过的脱气过滤器，脱气口设有真空接头。该结构设计下，实现粉料脱气，从而提高物料输送效率以及后续压片的质量、效率，在垂直供料筒内进行脱气处理，保证物料脱气效果以及输送后的物料压实度。优选的，所述进料料斗内配设有搅拌器，水平送料驱动装置具有驱动搅拌器的动力输出端。该结构设计下，搅拌器便于将物料输送至水平送料料筒内，同时起到搅拌作用；水平送料驱动装置具有驱动搅拌器的动力输出端，即水平送料驱动装置同时驱动水平送料螺杆和搅拌器，结构紧凑。优选的，所述水平送料驱动装置包括减速电机、伞齿轮副、螺杆驱动轴、传动轴以及搅拌器驱动轴，螺杆驱动轴、传动轴和搅拌器驱动轴为平行布置，所述减速电机的输出轴经伞齿轮副传动连接螺杆驱动轴，螺杆驱动轴上设有第一传动齿轮，传动轴上设有第二传动齿轮和第三传动齿轮，搅拌器驱动轴上安装有第四传动齿轮，所述搅拌器驱动轴与搅拌器连接，第四传动齿轮与第三传动齿轮啮合，第四传动齿轮大于第三传动齿轮，第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合，第二传动齿轮大于第一传动齿轮。该结构设计下，水平送料驱动装置结构布置合理，便于安装。优选的，所述进料料斗侧壁上设有经透明玻璃封闭的观察窗口，观察窗口的位置与搅拌器位置对应。该结构设计下，方便对进料情况进行观察。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施例干式造粒机的进料装置结构示意图一；图2为本技术具体实施例干式造粒机的进料装置结构示意图二；图3为沿图2中A-A线剖切的剖视图。具体实施方式参见附图，本技术公开的一种干式造粒机的进料装置，包括水平螺杆送料机构1、垂直供料机构2以及将物料导向压轮的导料机构3，水平螺杆送料机构1包括有水平送料料筒11、插于水平送料料筒11内的水平送料螺杆12以及驱动水平送料螺杆12转动的水平送料驱动装置13，水平送料料筒11径向配合有进料料斗4，所述垂直送料机构2包括纵向布置的垂直供料筒21、置于垂直供料筒21内的垂直供料螺杆22以及驱动垂直供料螺杆22的垂直供料驱动装置23，垂直供料驱动装置23可采用减速电机驱动，为本领域常规技术，故具体结构不再赘述，所述水平送料料筒11的出料端口与垂直供料筒21连通，水平送料料筒11和垂直供料筒21可采用法兰连接，垂直供料筒21的下端出料口与导料机构3的导料通道31对应连通。物料经进料料斗加入水平送料料筒内，经水平送料螺杆送入垂直供料筒，之后经垂直供料螺杆推送经导料通道进入压轮之间，药粉经水平送料螺杆和垂直进料螺杆两次挤压推送，供料效率高，对药粉的挤压效果好，使得供给的药粉压实度高，从而提高后期压片的质量。将所述垂直送料螺杆22的下端延伸至导料机构3的导料通道3-1内。提高送料的效率，送料可靠。所述导料机构3包括安装顶板31，安装顶板31与垂直供料筒21连接，安装顶板31与垂直供料筒21的连接可采用紧固件或者焊接等，本具体实施例中采用安装顶板31上设L形压板，垂直供料筒的出料口横向延伸有两个对称的边板，其中一个边板卡接于L形压板的台阶内，另一个边板上经螺栓进行连接，安装顶板31具有与垂直供料筒21的出料端口对应配合的纵向过料通孔311，安装顶板31上设有与纵向过料通孔311对应配合的导料斗32，导料斗32下端具有两个对称的压轮贴合弧形凹部32-1。所述导料斗32包括前夹板321、后夹板322、左挡块323以及右挡块234，左挡块323和右挡块324夹设于前夹板321和后夹板322之间，前夹板321和后夹板322之间具有若干刮料条板325，刮料条板325可采用与前夹板或后夹板322一体成型，或者采用其它固定连接方式，左挡块323和右挡块324上均设有定位插槽，刮料条板325插装于定位插槽内，前夹板321和后夹板322均经螺钉锁接于左挡块323和右挡块324上，左挡块323和右挡块324固定连接于安装顶板31上。导料斗采用组装形成，具有结构简单，便于安装以及维护的优点。在设备测试时，需要添加物料以实现设备工作检查，测试时从进料料斗加入物料需要经过水平送料机构情况下，少量的物料无法进行推送，因此为解决该问题，方便对设备进行测试，所述垂直供料筒21上设有通向垂直供料筒21的辅助加料斗24。在垂直供料筒处直接设辅助加料斗24，测试时物料直接从辅助加料斗加入少量物料即可。对于一些轻堆积密度或含气高的物料，在由供料螺杆带动挤压过程中，会产生多余的气体，若这些气体无法有效排放，则会使得物料压实度低，会降低后续物料挤压的质量及效率；因此，在所述垂直供料筒2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种干式造粒机的进料装置，包括水平螺杆送料机构以及将物料导向压轮的导料机构，水平螺杆送料机构包括有水平送料料筒、插于水平送料料筒内的水平送料螺杆以及驱动水平送料螺杆转动的水平送料驱动装置，水平送料料筒径向配合有进料料斗，其特征在于：还包括有垂直供料机构，所述垂直送料机构包括纵向布置的垂直供料筒、置于垂直供料筒内的垂直供料螺杆以及驱动垂直供料螺杆的垂直供料驱动装置，所述水平送料料筒的出料端口与垂直供料筒连通，垂直供料筒的下端出料口与导料机构的导料通道对应连通。
【技术特征摘要】
1.一种干式造粒机的进料装置，包括水平螺杆送料机构以及将物料导向压轮的导料机构，水平螺杆送料机构包括有水平送料料筒、插于水平送料料筒内的水平送料螺杆以及驱动水平送料螺杆转动的水平送料驱动装置，水平送料料筒径向配合有进料料斗，其特征在于：还包括有垂直供料机构，所述垂直送料机构包括纵向布置的垂直供料筒、置于垂直供料筒内的垂直供料螺杆以及驱动垂直供料螺杆的垂直供料驱动装置，所述水平送料料筒的出料端口与垂直供料筒连通，垂直供料筒的下端出料口与导料机构的导料通道对应连通。2.根据权利要求1所述干式造粒机的进料装置，其特征在于：所述垂直送料螺杆的下端延伸至导料机构的导料通道内。3.根据权利要求1或2所述干式造粒机的进料装置，其特征在于：所述导料机构包括安装顶板，安装顶板与垂直供料筒连接，安装顶板具有与垂直供料筒的出料端口对应配合的纵向过料通孔，安装顶板上设有与纵向过料通孔对应配合的导料斗，导料斗下端具有两个对称的压轮贴合弧形凹部。4.根据权利要求3所述干式造粒机的进料装置，其特征在于：所述导料斗包括前夹板、后夹板、左挡块以及右挡块，左挡块和右挡块夹设于前夹板和后夹板之间，前夹板和后夹板之间具有若干刮料条板，左挡块和右挡块上均设有定位插槽，刮料条板插装于定位插槽内，前夹板和后夹板...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙健，方策，蒲锰，张勇，
申请(专利权)人：浙江迦南科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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