一种用于装夹筒形工件的夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于装夹筒形工件的夹具，包括定位板、至少两组定位组件及至少两组锁紧组件，所述定位板一侧表面设有至少两个固定位，所述定位组件用于将所述筒形工件定位于所述固定位，每组所述锁紧组件包括至少两个锁紧件，所述锁紧件穿设于所述定位板，并连接于位于对应所述固定位的所述筒形工件，以将所述筒形工件固定于所述固定位。上述用于装夹筒形工件的夹具，所述定位板包括多个所述固定位，且每个所述固定位通过所述定位组件定位、所述锁紧组件锁紧筒形工件于该固定位，从而实现装夹一个所述筒形工件，因此，上述用于装夹所述筒形工件的所述夹具一次可装夹多个所述筒形工件，从而缩短了装夹时间，提升了加工效率。

A fixture for clamping cylindrical workpiece

The utility model relates to a fixture for clamping cylindrical workpiece, including a positioning board, at least two sets of positioning components and at least two groups of locking components. At least two fixed positions are arranged on one side surface of the positioning plate, and the positioning component is used to locate the cylindrical workpiece in the fixed position, and each group of locking components is included. There are two less locking parts, which are mounted on the positioning plate and are connected to the cylindrical workpiece located in the fixed position to fix the cylindrical workpiece to the fixed position. The fixture is used to clamp the cylindrical workpiece. The positioning plate includes a plurality of fixed positions, and each fixed position is positioned through the positioning component, the locking assembly is locked to the fixed position, so that one of the cylindrical workpiece is clamped, and the above described is used to clamp the cylindrical workpiece. The fixture can clamp a plurality of cylindrical workpiece at one time, thereby shortening the clamping time and improving the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于装夹筒形工件的夹具
本技术涉及手机中框加工制造领域，特别是涉及一种用于装夹筒形工件的夹具。
技术介绍
手机中框部件是由筒形工件通过机械加工成形，由于手机中框部件的端面具有孔、槽等结构，因此，需要对筒形工件的端面进行机械加工。如图1所示，对筒形工件100的端面进行机械加工需要对其进行装夹，例如在CNC加工中心中进行开孔、开槽等，传统的装夹方式是通过虎钳10来装夹筒形工件100。但是，虎钳10一次只能装夹一个筒形工件100，装夹时间长，加工效率低。
技术实现思路
基于此，有必要针对虎钳每次装夹只能加工一个筒形工件，装夹时间长，加工效率低的技术问题，提供一种缩短装夹时间，提升加工效率的用于装夹筒形工件的夹具。一种用于装夹筒形工件的夹具，包括定位板、至少两组定位组件及至少两组锁紧组件，所述定位板一侧表面设有至少两个固定位，所述定位组件用于将所述筒形工件定位于所述固定位，每组所述锁紧组件包括至少两个锁紧件，所述锁紧件穿设于所述定位板，并连接于位于对应所述固定位的所述筒形工件，以将所述筒形工件固定于所述固定位。上述用于装夹筒形工件的夹具，所述定位板包括多个所述固定位，且每个所述固定位通过所述定位组件定位、所述锁紧组件固定筒形工件于该固定位，从而实现装夹一个所述筒形工件，因此，上述用于装夹所述筒形工件的所述夹具一次可装夹多个所述筒形工件，从而缩短了装夹时间，提升了加工效率。在一个实施例中，每组的所述定位组件包括至少两个定位销，至少两个所述定位销布设于所述固定位相对两侧的边缘处。在一个实施例中，每个所述固定位还设置有至少两个限位件，所述限位件远离所述定位板的一端抵接于所述筒形工件的侧壁。在一个实施例中，所述定位销相对于所述定位板的高度，小于所述限位件相对于所述定位板的高度。如此，在进行装夹时，所述筒形工件被所述定位销定位之前，首先通过所述限位件进行限位，便于所述定位销的安装。在一个实施例中，所述夹具还包括固定板，所述固定板可拆卸地固定于所述定位板固定有所述筒形工件的相对一侧。如此，所述固定板的设置使得装夹有所述筒形工件的所述定位板能够方便、快捷的固定安装于机床上，进而对所述筒形工件进行机械加工；同时，也增加了所述夹具的强度，防止在所述筒形工件的加工过程中所述夹具容易发生变形。在一个实施例中，所述夹具还包括至少两个销钉及至少两个紧固件，至少两个所述销钉设置于所述定位板相对两侧的边缘处，所述至少两个紧固件沿所述定位板边缘相对于所述定位板的几何中心两两对称设置。如此，所述销钉及所述紧固件的合理布设，便于锁紧所述定位板，避免锁紧困难。在一个实施例中，所述夹具还包括至少两个垫脚，所述至少两个垫脚固定安装于所述固定板远离所述定位板的一侧，且沿所述固定板纵长方向间隔设置。如此，所述垫脚的设置更加方便了所述夹具固定安装于机床的工作台，且防止所述固定板直接贴合地面或工作台，导致装卸或运送困难。在一个实施例中，所述定位板包括多个。如此，进一步增加了一次性装夹所述筒形工件的个数，提高了生产效率。在一个实施例中，所述固定板开设有多个贯穿其相对两侧的避让孔，所述避让孔的位置与所述锁紧组件对应。所述避位孔的设置，方便操作人员用所述锁紧组件从所述定位板靠近所述固定板的一侧锁紧所述筒形工件于所述定位板的所述装夹位，从而可不拆卸所述定位板和所述固定板就能实现所述筒形工件的装夹与卸载，进一步缩短了装夹时间。在一个实施例中，所述夹具还包括两个把手，所述两个把手分别固定于所述定位板相对两端。如此，更加方便所述夹具或所述定位板的运送与装卸。附图说明图1为现有技术中筒形工件装夹于虎钳的状态示意图；图2为本技术一实施方式中用于装夹筒形工件的夹具的装配图；图3为图2所示的用于装夹筒形工件的夹具的分解结构示意图；图4为本技术另一实施方式中用于装夹筒形工件的夹具的装配图；图5为图4所示的用于装夹筒形工件的夹具的分解结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图2及图3所示，本技术一实施方式的用于装夹筒形工件100的夹具，包括定位板200、至少两组定位组件212及至少两组锁紧组件214，该定位板200一侧表面设有至少两个固定位201，定位组件212用于将筒形工件100定位于该固定位201，每组锁紧组件214包括至少两个锁紧件，锁紧件穿设于定位板200，并连接于位于对应固定位201的筒形工件101，以将筒形工件101固定于固定位201。上述用于装夹筒形工件100的夹具，其定位板200设置有至少两个固定位201，且每个固定位201通过定位组件212定位、锁紧组件214锁紧而装夹有一个筒形工件100，因此，上述用于装夹筒形工件100的夹具一次可装夹至少两个筒形工件100，从而缩短了装夹时间，提升了加工效率。可以理解，一组定位组件212和一组锁紧组件214分别定位、固定一个筒形工件100于一个固定位201，因此，定位组件212和锁紧组件214的组数与固定位201的个数一致。在一个实施例中，每组的定位组件212包括至少两个定位销，至少两个定位销布设于固定位201相对两侧的边缘处。可选地，每组定位组件212包括两个定位销，该定位销一端穿设于定位板200，另一端穿设于筒形工件100，以将筒形工件100定位于固定位201。在一个实施例中，至少两个锁紧件沿固定位201边缘相对于筒形工件100的几何中心两两对称设置。可选地，该锁紧件可为螺纹锁紧件，例如螺栓、螺钉等。在一个实施例中，每个固定位201还设置有至少两个限位件216，该限位件216远离定位板200的一端抵接于筒形工件100的侧壁。需要说明的是，为了在固定位201平面内的两个方向上都对筒形工件100进行定位，至少两个限位件216分别与筒形工件100的至少两个相互不平行的侧壁相抵接。可选地，限位件216可以为限位销。可选地，限位件216包括三个，其中一个限位件216与筒形工件100的一短边的侧壁相抵接，其余两个限位件216沿筒形工件100的一长边间隔设置，且与该长边的侧壁相抵接。如此，利用三角形的稳定性，更好的对筒形工件100进行限位，方便装夹。进一步地，定位销相对于定位板200的高度小于限位件216相对于定位板200的高度。如此，在进行装夹时，筒形工件100被定位销定位之前，首先通过限位件216进行限位，便于定位销的安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于装夹筒形工件的夹具，其特征在于，包括定位板、至少两组定位组件及至少两组锁紧组件，所述定位板一侧表面设有至少两个固定位，所述定位组件用于将所述筒形工件定位于所述固定位，每组所述锁紧组件包括至少两个锁紧件，所述锁紧件穿设于所述定位板，并连接于位于对应所述固定位的所述筒形工件，以将所述筒形工件固定于所述固定位。

【技术特征摘要】
1.一种用于装夹筒形工件的夹具，其特征在于，包括定位板、至少两组定位组件及至少两组锁紧组件，所述定位板一侧表面设有至少两个固定位，所述定位组件用于将所述筒形工件定位于所述固定位，每组所述锁紧组件包括至少两个锁紧件，所述锁紧件穿设于所述定位板，并连接于位于对应所述固定位的所述筒形工件，以将所述筒形工件固定于所述固定位。2.根据权利要求1所述的用于装夹筒形工件的夹具，其特征在于，每组的所述定位组件包括至少两个定位销，至少两个所述定位销布设于所述固定位相对两侧的边缘处。3.根据权利要求2所述的用于装夹筒形工件的夹具，其特征在于，每个所述固定位还设置有至少两个限位件，所述限位件远离所述定位板的一端抵接于所述筒形工件的侧壁。4.根据权利要求3所述的用于装夹筒形工件的夹具，其特征在于，所述定位销相对于所述定位板的高度，小于所述限位件相对于所述定位板的高度。5.根据权利要求1所述的用于装夹筒形工件的夹具，其特征在于，所述夹具还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦裕荣，梁振锋，余钦艺，
申请(专利权)人：广东长盈精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44