一种改性活性炭处理印染废水的方法技术

本发明专利技术提供了一种改性活性炭处理印染废水的方法，方法为：1)向铁盐和亚铁盐混合溶液中加入活性炭，超声分散后，加热搅拌，然后过滤，干燥，即得改性活性炭；2)将步骤1)制备的改性后的活性炭和过硫酸盐混合，然后加入酸溶液，调节pH为2.5‑6，搅拌反应；3)将步骤2)反应后的体系置于印染废水中，搅拌反应，即可。与现有技术相比，本发明专利技术活性炭和Fe

Treatment of printing and dyeing wastewater by a modified activated carbon

The invention provides a modified activated carbon treatment process for printing and dyeing wastewater. 1) adding activated carbon to the mixed solution of iron salt and ferrous salt, after ultrasonic dispersion, heated and stirred, then filtered, dried, modified activated carbon; 2) step 1), the modified activated carbon and persulfate are mixed and then added. The acid solution is adjusted to pH 2.5, 6, stirring reaction; 3) step 2) the reaction system is placed in the printing and dyeing waste water and stirred. Compared with the existing technology, the present invention has the active carbon and Fe

【技术实现步骤摘要】
一种改性活性炭处理印染废水的方法
本专利技术属于印染废水处理领域，具体涉及一种改性活性炭处理印染废水的方法。
技术介绍
以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同，印染废水的水量和水质也不同。其中，印染厂废水水量较大，每印染加工1t纺织品耗水100～200t，其中80％～90％成为废水排出。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一。提供一种简单、成本低的高效的处理印染废水的方法十分必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改性活性炭处理印染废水的方法，利用铁盐改性活性炭，提高活性炭的比表面积，然后在酸性条件下与过硫酸盐配合处理印染废水。本专利技术具体的技术方案如下：本专利技术提供的一种改性活性炭处理印染废水的方法，包括以下步骤：1)向铁盐和亚铁盐混合溶液中加入活性炭，超声分散后，加热搅拌，然后过滤，干燥，即得改性活性炭；2)将步骤1)制备的改性后的活性炭和过硫酸盐混合，然后加入酸溶液，调节pH为2.5-6，搅拌反应；3)将步骤2)反应后的体系置于印染废水中，搅拌反应，即可。步骤1)中所述铁盐选自氯化铁、硝酸铁或硫酸铁。所述亚铁盐选自硫酸亚铁、硫化亚铁或硝酸亚铁。所述铁盐在混合溶液中浓度为0.5-3mol/L。所述亚铁盐在混合溶液中浓度为0.5-3mol/L。步骤1)中活性炭与混合溶液的用量比为1:3-10g/ml。步骤1)中所述超声分散是指15-40℃条件下超声分散20-40min。步骤1)中所述加热搅拌是指90-120℃条件下搅拌3-8h。步骤1)中所述干燥是指60-80℃干燥10-18h。步骤2)中改性后的活性炭和过硫酸盐的质量比为1:0.8-1.2。步骤2)中所述过硫酸盐选自过硫酸钠、过硫酸钾或过硫酸铵。步骤2)中所述酸溶液选自盐酸溶液、硝酸溶液或硫酸溶液。步骤2)中所述搅拌反应具体为：15-40℃搅拌反应5-10min。步骤3)中所述搅拌反应具体为：15-40℃搅拌反应8-15min。步骤2)改性后的活性炭与步骤3)中印染废水的用量比为：0.8-4：1g/L。本专利技术中，先将铁盐和亚铁盐溶液加入活性炭中，进行活性炭改性，增大活性炭的比表面积和孔径，提高活性炭的吸附性和化学活性。然后在酸性条件下，Fe2+及活性炭作为硫酸根自由基引发剂，利用硫酸根自由基SO4-·降解有机污染物，而且，活化后的活性炭吸附印染废水，降低废水COD、色度和重金属。与现有技术相比，本专利技术活性炭和Fe2+为硫酸根自由基引发剂，利用硫酸根自由基SO4-·降解有机污染物，再经过活化后的活性炭吸附，印染废水COD去除率达95.2％，色度脱色率达93.6％。而且，还能吸附染料废水中的重金属离子，本专利技术提供的处理方法简单，成本低，处理效果好。具体实施方式实施例1一种改性活性炭处理印染废水的方法为：1)向1mol/L氯化铁100ml和1mol/L氯化亚铁盐100ml混合，得到混合溶液，向其中加入活性炭25g，20℃条件下超声分散35min，90℃条件下搅拌8h，然后过滤，60℃干燥16h，即得改性活性炭；2)取步骤1)制备的10g改性后的活性炭和10g过硫酸钠混合，置于盐酸溶液中，调节pH为3，25℃搅拌反应8min；3)将步骤2)反应体系置于10L甲基橙制备的模拟染料废水中，甲基橙浓度为200mg/L，25℃搅拌反应9min，处理后的废水COD去除率95.2％，脱色率93.6％。实施例2一种改性活性炭处理印染废水的方法为：1)向1mol/L硫酸铁100ml和1mol/L硫酸亚铁100ml混合，得到混合溶液，向其中加入活性炭40g，30℃条件下超声分散30min，120℃条件下搅拌4h，然后过滤，70℃干燥16h，即得改性活性炭；2)取步骤1)制备的10g改性后的活性炭和9g过硫酸钠混合，置于硫酸溶液中，调节pH为3，25℃搅拌反应8min；3)将步骤2)反应体系置于10L某工厂染料废水中，25℃搅拌反应9min，处理后的废水COD去除率94.3％，脱色率91.0％，重金属去除率87.1％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性活性炭处理印染废水的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：1)向铁盐和亚铁盐混合溶液中加入活性炭，超声分散后，加热搅拌，然后过滤，干燥，即得改性活性炭；2)将步骤1)制备的改性后的活性炭和过硫酸盐混合，然后加入酸溶液，调节pH为2.5‑6，搅拌反应；3)将步骤2)反应后的体系置于印染废水中，搅拌反应，即可。

【技术特征摘要】
1.一种改性活性炭处理印染废水的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：1)向铁盐和亚铁盐混合溶液中加入活性炭，超声分散后，加热搅拌，然后过滤，干燥，即得改性活性炭；2)将步骤1)制备的改性后的活性炭和过硫酸盐混合，然后加入酸溶液，调节pH为2.5-6，搅拌反应；3)将步骤2)反应后的体系置于印染废水中，搅拌反应，即可。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1)中所述铁盐选自氯化铁、硝酸铁或硫酸铁。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤1)中所述亚铁盐选自硫酸亚铁、硫化亚铁或硝酸亚铁。4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，步骤1)中活性炭与混合溶液的用量比为1:3-10g/ml。5.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：芜湖皖江知识产权运营中心有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34