折料装置制造方法及图纸

技术编号:18128120 阅读:33 留言:0更新日期:2018-06-06 05:14
本实用新型专利技术涉及一种折料装置,包括:底座;驱动机构,固定在所述底座上;固定座,固定在所述底座上;活动块和折料夹,所述活动块活动插设于所述固定座上且有一部分凸伸于所述固定块,所述折料夹与所述活动块伸出于所述固定块的一端连接并用于对工件折弯,所述驱动机构设置有曲线槽,所述活动块连接设置有与所述曲线槽滑动配合的连接轴,所述驱动机构通过所述连接轴与所述曲线槽滑动配合以驱动所述活动块及折料夹做往复运动,以使所述折料夹对工件折弯。上述折料装置,驱动机构能带动活动块相对于固定座做线往复运动,从而带动折料夹做往复运动,实现对工件的折弯,整体结构简单、成本低,加工效率高。

Folding device

The utility model relates to a folding device, which comprises a base, a driving mechanism, fixed on the base, a fixed seat, fixed on the base, a movable block and a folding clamp, which are inserted on the fixed seat and partially protruded in the fixed block, and the folding clip is extended out of the movable block. One end of the fixed block is connected to the bending of the workpiece, the driving mechanism is set with a curve slot, and the movable block is connected and arranged with a connecting shaft that is sliding in line with the curve slot, and the driving mechanism is slid with the curve groove to drive the movable block and the folding clamp to do the reciprocating motion by the connecting shaft. The folding clamp is made to bend to the workpiece. The driving mechanism can drive the moving block to do the line reciprocating movement relative to the fixed seat, thus driving the folding clamp to do the reciprocating motion and realize the bending of the workpiece. The whole structure is simple, the cost is low, and the processing efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
折料装置
本技术涉及机械加工
,特别是涉及一种折料装置。
技术介绍
电子产品中常使用连接器对两个电器元件进行连接,而有些连接器的插脚需要弯折成一定的角度,以适应两个电器元件插接的需要。传统的对连接器的插脚的折弯操作是采用人工手折,其折料的速度较低,成本较高,难以满足工业加工的需求。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种成本低且加工效率高的折料装置。一种折料装置,包括:底座;驱动机构,固定在所述底座上;固定块,固定在所述底座上;活动块和折料夹,所述活动块活动插设于所述固定块上且有一部分凸伸于所述固定块,所述折料夹与所述活动块伸出于所述固定块的一端连接并用于对工件折弯,所述驱动机构设置有曲线槽,所述活动块连接设置有与所述曲线槽滑动配合的连接轴,所述驱动机构通过所述连接轴与所述曲线槽滑动配合以驱动所述活动块及折料夹做往复运动,以使所述折料夹对工件折弯。在其中一个实施例中,所述固定块沿第一方向开设有第一容置槽,所述固定块沿第二方向开设有与所述第一容置槽连通的第二容置槽;所述驱动机构包括驱动气缸、与所述驱动气缸的推杆连接的驱动块,所述曲线槽设置在所述驱动块上,所述驱动块的一端活动插设于所述第一容置槽中,所述驱动块被所述驱动机构驱动时所述活动块在所述第二容置槽中沿所述第二方向做直线往复运动,进而带动所述折料夹沿所述第二方向做直线往复运动,并实现对伸入所述折料夹中的工件折弯。在其中一个实施例中,所述曲线槽的纵截面呈波浪形,所述曲线槽的宽度适配于所述连接轴。在其中一个实施例中,所述第二方向与竖直方向平行,所述第二容置槽适配于所述活动块以使所述活动块仅能沿所述第二方向运动;所述第一方向与水平方向平行,所述第一容置槽适配于所述驱动块以使所述驱动块仅能沿所述第一方向运动。在其中一个实施例中,所述驱动块移动一定距离后能从所述第一容置槽中伸出。在其中一个实施例中,所述驱动气缸的推杆的运动方向与所述驱动块的长度方向平行。在其中一个实施例中,所述驱动气缸为螺纹气缸,所述螺纹气缸的推杆通过连接件与所述驱动块的一端固定。在其中一个实施例中,所述螺纹气缸靠近所述连接件的一端具有连接部,所述连接部具有外螺纹,所述底座上设置有支撑件,所述支撑件上设置有适配于所述外螺纹的固定螺母,所述螺纹气缸通过所述固定螺母与所述连接部的螺纹配合固定于所述支撑件上。在其中一个实施例中,所述折料夹包括与所述活动块可拆卸连接的第一夹块及与所述第一夹块可拆卸连接的第二夹块,所述第一夹块与所述第二夹块之间形成有具有缺口的容置空间,所述缺口的宽度适配于工件。在其中一个实施例中,所述缺口的长度方向与水平方向平行或垂直。上述折料装置,驱动机构能带动活动块相对于固定块做线往复运动,从而带动折料夹做往复运动,实现对工件的折弯,整体结构简单、成本低,加工效率高。附图说明图1为一实施例提供的折料装置的立体结构示意图;图2为图1所示折料装置另一角度的立体结构示意图;图3为图1所示折料装置的俯视结构示意图;图4为图3中AA方向的剖视示意图;图5为图1所示折料装置的部分爆炸示意图;图6为图1所示折料装置中折料夹的部分放大示意图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1、图2,根据一实施例提供的折料装置10,包括底座100、驱动机构、固定块400、活动块500及折料夹600。底座100整体呈长条形的板状,驱动机构固定在底座100上,驱动机构设置有曲线槽310。固定块400固定于底座100上,固定块400和驱动机构分布于底座100的两端。活动块500活动插设在固定块400上,并且活动块500的一部分伸出于固定块400,折料夹600与活动块500伸出于固定块400的一端连接固定,用于对工件(图未示)折弯。活动块500连接设置有连接轴510,该连接轴510与驱动机构上的曲线槽310滑动配合,驱动机构能通过连接轴510与曲线槽310之间的滑动配合实现对活动块500及折料夹600做往复运动,进而实现对伸入折料夹600中的工件的折弯操作。结合参阅图1、图3至图5,在一实施例中,固定块400沿第一方向(F1方向)开设有第一容置槽410,固定块400沿第二方向(F2方向)开设有第二容置槽420,该第一容置槽410与第二容置槽420相连通,驱动机构包括驱动气缸200及与驱动气缸200的推杆连接的驱动块300,曲线槽310设置在驱动块上,驱动块300的一端插设在该第一容置槽410中,活动块500能在第二容置槽420中来回滑动且始终有一部分伸出于第二容置槽420。活动块500开设有插槽520,连接轴510固定于该插槽中,并且连接轴510穿设驱动块300上的曲线槽310。驱动块300通过连接轴510与曲线槽310之间的滑动配合实现连通,驱动块300被驱动机构驱动并做直线移动时,活动块500在第二容置槽420中沿F2方向做直线往复运动,以带动折料夹600沿F2方向做直线往复运动,实现对伸入折料夹600中的工件的折弯操作。曲线槽310的纵截面呈波浪形,曲线槽310的宽度适配于连接轴510,即曲线槽310的宽度稍大于连接轴510的直径。曲线槽310包括多个依次连接的弧形槽连接,相邻两个弧形槽的弯曲方向相反,各弧形槽的曲率相等,活动块500每次上升的最大行程由弧形槽的深度决定,弧形槽的深度越大,活动块500每次上升的最大行程也越大。弧形槽两侧壁的夹角设置成90度或钝角,例如设置成120度。在一具体的实施例中,F1方向与水平方向平行,驱动块300的大小轮廓适配于第一容置槽410,以使驱动块300被驱动机构驱动时仅能沿F1方向来回运动。F2方向与竖直方向平行,活动块500的大小轮廓适配于第二容置槽420,以使活动块500被驱动块300驱动时仅能沿竖直方向升降。固定块400整体大致呈长方体,固定块400具有相对的两个第一侧壁及相对的两个第二侧壁,两个第二侧壁对称开设有条形孔430,条形孔430的长度方向与竖直方向平行,连接轴510的两端穿过活动块500相对的两侧壁并且分别伸入两个第二侧壁的条形孔430内,条形孔430的宽度适配于连接轴510,连接轴510的两端分别可在两侧的条形孔430内上下移动。第二容置槽420大致位于固定顶面的中央,第一容置槽410大致位于固定块400第一侧壁的中央,驱动块300被驱动移动一定距离后驱动块300的一端可从固定块400的相对的另一第二侧壁伸出本文档来自技高网
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折料装置

【技术保护点】
一种折料装置,其特征在于,包括:底座;驱动机构,固定在所述底座上;固定块,固定在所述底座上;活动块和折料夹,所述活动块活动插设于所述固定块上且有一部分凸伸于所述固定块,所述折料夹与所述活动块伸出于所述固定块的一端连接并用于对工件折弯,所述驱动机构设置有曲线槽,所述活动块连接设置有与所述曲线槽滑动配合的连接轴,所述驱动机构通过所述连接轴与所述曲线槽滑动配合以驱动所述活动块及折料夹做往复运动,以使所述折料夹对工件折弯。

【技术特征摘要】
1.一种折料装置,其特征在于,包括:底座;驱动机构,固定在所述底座上;固定块,固定在所述底座上;活动块和折料夹,所述活动块活动插设于所述固定块上且有一部分凸伸于所述固定块,所述折料夹与所述活动块伸出于所述固定块的一端连接并用于对工件折弯,所述驱动机构设置有曲线槽,所述活动块连接设置有与所述曲线槽滑动配合的连接轴,所述驱动机构通过所述连接轴与所述曲线槽滑动配合以驱动所述活动块及折料夹做往复运动,以使所述折料夹对工件折弯。2.根据权利要求1所述的折料装置,其特征在于,所述固定块沿第一方向开设有第一容置槽,所述固定块沿第二方向开设有与所述第一容置槽连通的第二容置槽;所述驱动机构包括驱动气缸、与所述驱动气缸的推杆连接的驱动块,所述曲线槽设置在所述驱动块上,所述驱动块的一端活动插设于所述第一容置槽中,所述驱动块被所述驱动机构驱动时所述活动块在所述第二容置槽中沿所述第二方向做直线往复运动,进而带动所述折料夹沿所述第二方向做直线往复运动,并实现对伸入所述折料夹中的工件折弯。3.根据权利要求2所述的折料装置,其特征在于,所述曲线槽的纵截面呈波浪形,所述曲线槽的宽度适配于所述连接轴。4.根据权利要求2所述的折料装置,其特征在于,所述第二方向与竖直方向平行...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨峰
申请(专利权)人:广东天机工业智能系统有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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