The invention provides a method for scalding roll face of a hot rolling mill. The finishing mill includes a plurality of frames, and a live sleeve is arranged between the adjacent frames. The method includes: the frame is stopped immediately after the waste steel is controlled and the emergency stop signal is automatically fed back to the control system; the control system receives the urgent stop. The signal after the signal is controlled to unload the hydraulic system of the upper work roll of each of the racks, so that the first predetermined distance is carried on the work roll, and the control system controls the working angle of each of the mentioned sleeves, so that the living sleeve will set up the second predefined distance from the waste steel until the waste steel is shipped out. In the finishing mill, the first predetermined distance is greater than the second predetermined distance. The invention can avoid scalding the roller surface of the roller when the finishing mill takes place of scrap steel.
【技术实现步骤摘要】
热轧精轧机组防废钢烫伤辊面的方法
本专利技术涉及热轧精轧机组防废钢烫伤辊面的方法。
技术介绍
参见图1,为热轧生产线的结构示意图,其包括加热炉1、由两辊可逆式轧机2、四辊可逆式轧机3和连轧机4组成的粗轧机组、精轧机组5、层流冷却设备6、以及卷取机7。板坯先按顺序装入加热炉1加热到目标温度后,由抽钢机将板坯依次抽出,放置在炉前辊道上,而后加热后的板坯被运输至粗轧机组。在粗轧机组,将200~250mm厚的板坯轧制为38~60mm厚的中间坯后,将其送至精轧机组5前。中间坯经过精轧机组5连轧成1.2~25.4mm厚的成品带钢。带钢出精轧机组5后,在热输出辊道上经过层流冷却设备6将其温度冷却至规定的温度。最后带钢被送入卷取机7卷取成钢卷。其中,精轧机组5是热轧生产线的最重要设备,用于将粗轧来料中间坯轧制成所需规格的目标产品带钢。精轧机组主要包括中间辊道、飞剪、除鳞箱、立辊、多个(例如图2所示的七个)精轧机等设备。其中中间辊道主要负责将中间坯由粗轧机组输送至精轧机组,飞剪主要用来对中间坯头尾不规则形状进行切除,除鳞箱主要对中间坯表面进行除鳞,立辊主要引导中间坯沿轧辊中心线咬入,多个精轧机主要是将中间坯从半成品厚度逐渐碾压成所要生产的目标成品带钢的厚度。如图2所示,每个精轧机包括上支撑辊51、下支撑辊52、上工作辊53、以及下工作辊54。精轧机架之间还布置有活套55,其作用主要为储存上下游两个机架之间的动态套量,保证相邻机架间稳定轧制。中间坯从粗轧机组轧出后,经中间辊道被输送到飞剪切去不规则头部后,再进入除鳞箱进行表面除鳞,通过立辊引入到精轧机进行轧制,将中间坯轧制成带 ...
【技术保护点】
一种热轧精轧机组防废钢烫伤辊面的方法,所述精轧机组包括多个机架,相邻的所述机架间设置有活套,其特征在于,所述方法包括:废钢发生后控制所述机架急停,急停信号自动反馈给控制系统;所述控制系统收到所述急停信号后控制所述上工作辊上抬第一预定距离;然后所述控制系统控制各所述活套的工作角度改变,以使得所述活套将所述废钢顶起第二预定距离,直到所述废钢运出所述精轧机组,其中,所述第一预定距离大于所述第二预定距离。
【技术特征摘要】
1.一种热轧精轧机组防废钢烫伤辊面的方法,所述精轧机组包括多个机架,相邻的所述机架间设置有活套,其特征在于,所述方法包括:废钢发生后控制所述机架急停,急停信号自动反馈给控制系统;所述控制系统收到所述急停信号后控制所述上工作辊上抬第一预定距离;然后所述控制系统控制各所述活套的工作角度改变,以使得所述活套将所述废钢顶起第...
【专利技术属性】
技术研发人员:李华明,陆文麟,
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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