一种轧机用油缸刮油组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种轧机用油缸刮油组件，其包括机架、设置在机架上部的油缸、第一组刮油辊、第二组刮油辊以及边部吹扫装置，第一组刮油辊和第二组刮油辊上下相对设置，油缸设置在所述第一组刮油辊和第二组刮油辊的上部，第一组刮油辊和第二组刮油辊分别设置有一个刮油管，刮油管连接边部吹扫装置，刮油辊包括刮油辊轴和刮油棍主体，刮油辊主体设置为圆柱状，刮油辊主体的中间部位的外表面呈向外凸起的鼓形，刮油辊主体中间部位的直径大于两个端部的直径。本实用新型专利技术提供的轧机用油缸刮油组件，结构简单，刮油效果好，避免了轧机四辊刮油辊和轴承座引起摩擦以及刮油辊断裂，导致轧机着火的安全隐患。并且将油缸上置，防止密封损坏或活塞杆拉伤。

An oil cylinder scraping component for rolling mill

The utility model provides a oil cylinder oil scraping component for a rolling mill, which includes a frame, an oil cylinder set on the upper part of the frame, a first set of oil scraping rolls, second groups of oil scraping rollers and a side blowing device. The first group of oil scraping rolls and the second groups of oil scraping rollers are set up and down relatively, and the oil cylinder is set in the first set of oil scraping rollers and second groups of oil scraping rollers. In the upper part, the first group of oil scraper and second groups of oil scraping rollers are respectively set up with a scraper pipe, and the scraper pipe is connected with the edge blowing device. The oil scraper includes the oil scraper shaft and the oil scraper body. The main body of the oil scraper is cylindrical. The outer surface of the middle part of the main body of the oil scraper is out of a convex drum, and the middle part of the main body of the oil scraper is the main part of the oil scraper. Diameter of more than two ends. The oil cylinder oil shaving component used by the utility model is simple in structure and good in oil scraping, and avoids the friction of the four roll oil scraper and bearing seat of the rolling mill and the breaking of the oil scraper, which leads to the safety hidden danger of the rolling mill. And put the oil cylinder on the top to prevent seal damage or piston rod pulling.

【技术实现步骤摘要】
一种轧机用油缸刮油组件
本技术涉及轧机
，具体的涉及一种轧机用油缸刮油组件。
技术介绍
刮油机构是20辊轧机重要的设备，其主要作用是在连续带钢生产中保持带钢表面的清洁，机构主要包括升降油缸、刮油辊、刮板、轴承座等。现有的刮油机构刮油效果较差，刮油辊在带钢板型不好时由于受力不均，容易从退刀槽处断裂，造成钢带断裂或引起着火，并且油缸容易损坏或将活塞杆拉伤。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供一种轧机用油缸刮油组件，结构简单，刮油效果好，避免了轧机四辊刮油辊和轴承座引起摩擦以及刮油辊断裂，导致轧机着火的安全隐患。并且将油缸上置，防止密封损坏或活塞杆拉伤。本技术是这样实现的：本技术提供一种轧机用油缸刮油组件，其包括机架、设置在机架上部的油缸、第一组刮油辊、第二组刮油辊以及边部吹扫装置，所述第一组刮油辊和第二组刮油辊上下相对设置，所述油缸设置在所述第一组刮油辊和第二组刮油辊的上部，所述第一组刮油辊和第二组刮油辊分别设置有一个刮油管，所述刮油管连接所述边部吹扫装置，所述刮油辊包括刮油辊轴和刮油棍主体，所述刮油辊主体设置为圆柱状，所述刮油辊主体的中间部位的外表面呈向外凸起的鼓形，所述刮油辊主体中间部位的直径大于两个端部的直径，所述刮油辊轴为空心轴，所述刮油棍主体开设有与刮油辊轴相通的通孔。优选地，所述刮油辊通过安装组件进行安装，所述安装组件包括上部支架以及与该上部支架相连接的上部底座。优选地，所述刮油辊主体为钢、铜或橡胶。优选地，所述刮油辊开设有放置安装组件的凹槽。优选地，所述上部支架为T型。优选地，所述第一组刮油辊和第二组刮油辊分别设置有两个刮油辊。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术提供一种轧机用油缸刮油组件，结构简单，刮油效果好，避免了轧机四辊刮油辊和轴承座引起摩擦以及刮油辊断裂，导致轧机着火的安全隐患。并且将油缸上置，防止密封损坏或活塞杆拉伤。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的刮油辊的结构示意图。具体实施方式以下将参考附图详细说明本专利技术的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。本技术提供一种轧机用油缸刮油组件，如图1及图2所示，其包括机架1、设置在机架1上部的油缸2、第一组刮油辊3、第二组刮油辊4以及边部吹扫装置5，第一组刮油辊3和第二组刮油辊4上下相对设置，油缸2设置在第一组刮油辊3和第二组刮油辊4的上部，第一组刮油辊3和第二组刮油辊4分别设置有一个刮油管6，刮油管6连接所述边部吹扫装置。第一组刮油辊3和第二组刮油辊4分别设置有两个刮油辊10。刮油辊10包括刮油辊轴100和刮油棍主体101，所述刮油辊主体设置为圆柱状，所述刮油辊主体的中间部位的外表面呈向外凸起的鼓形，所述刮油辊主体中间部位的直径大于两个端部的直径，刮油辊轴为空心轴，所述刮油棍主体开设有与刮油辊轴相通的通孔。刮油辊通过安装组件11进行安装，安装组件11包括上部支架12以及与该上部支架12相连接的上部底座13。优选地，刮油辊主体为钢、铜或橡胶。优选地，所述刮油辊开设有放置安装组件的凹槽。优选地，所述上部支架为T型。本技术提供一种轧机用油缸刮油组件，结构简单，刮油效果好，避免了轧机四辊刮油辊和轴承座引起摩擦以及刮油辊断裂，导致轧机着火的安全隐患。并且将油缸上置，防止密封损坏或活塞杆拉伤。最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧机用油缸刮油组件，其特征在于：其包括机架、设置在机架上部的油缸、第一组刮油辊、第二组刮油辊以及边部吹扫装置，所述第一组刮油辊和第二组刮油辊上下相对设置，所述油缸设置在所述第一组刮油辊和第二组刮油辊的上部，所述第一组刮油辊和第二组刮油辊分别设置有一个刮油管，所述刮油管连接所述边部吹扫装置，所述刮油辊包括刮油辊轴和刮油棍主体，所述刮油辊主体设置为圆柱状，所述刮油辊主体的中间部位的外表面呈向外凸起的鼓形，所述刮油辊主体中间部位的直径大于两个端部的直径，所述刮油辊轴为空心轴，所述刮油棍主体开设有与刮油辊轴相通的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种轧机用油缸刮油组件，其特征在于：其包括机架、设置在机架上部的油缸、第一组刮油辊、第二组刮油辊以及边部吹扫装置，所述第一组刮油辊和第二组刮油辊上下相对设置，所述油缸设置在所述第一组刮油辊和第二组刮油辊的上部，所述第一组刮油辊和第二组刮油辊分别设置有一个刮油管，所述刮油管连接所述边部吹扫装置，所述刮油辊包括刮油辊轴和刮油棍主体，所述刮油辊主体设置为圆柱状，所述刮油辊主体的中间部位的外表面呈向外凸起的鼓形，所述刮油辊主体中间部位的直径大于两个端部的直径，所述刮油辊轴为空心轴，所述刮油棍主体开设有与刮油辊轴相通...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄松鹤，
申请(专利权)人：武汉武森轧钢成套技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42