The invention provides an oil and gas lubrication device for a 20 roll mill backing bearing for rolling oriented silicon steel, which belongs to the technical field of high grade silicon steel manufacturing equipment. The characteristic is to design a unique set of oil and gas lubrication device for the back bearing roller for rolling oriented silicon steel 20 roll mill. The oil gas mixture, which is obtained by mixing the oil and gas, is blown to the inner of the backing bearing through the oil gas mixer and the related pipe, and the back bearing of the rolling mill is lubricated and cooled. By adopting the cooling and lubricating system, the life of the backing bearing can be increased by 30%, and the maintenance time of the equipment can be reduced, and the production cost can be reduced.
【技术实现步骤摘要】
一种轧制取向硅钢用20辊轧机背衬轴承油气润滑装置
本专利技术涉及高牌号取向硅钢制造设备
,具体为一种轧制取向硅钢用20辊轧机背衬轴承油气润滑装置。
技术介绍
取向硅钢也称冷轧变压器钢,是一种应用于变压器铁芯制造行业的重要硅铁合金,国内对其的需求量越来越多。然而其生产工艺复杂,制造技术严格,要求钢中氧化物夹杂含量低,晶粒取向一致等,近年来人们专利技术了冷轧取向薄硅钢的方法,经过多道轧制之后,加工成0.8mm~0.30mm厚的取向硅钢带,由于硅钢带厚度很薄,采用冷轧的方式仍必须保证其足够的厚度精度和板型,因此人们已经开始采用森基米尔20辊轧机作为主要轧制设备进行取向硅钢的制造。森基米尔20辊轧机可以说是冷轧带钢特别是冷轧取向硅钢制取设备中最精密的设备之一,因其轧制出的带钢产品精度高,厚度薄,波浪少而著名,但其制造和维护费用比较偏大,尤其是轧辊及其背衬轴承等属于易耗品。为了降低其实际消耗,通常采用轧制油同水按1:6~9的比例配制成乳化液,通过各润滑冷却润滑管道喷到各相关部位,实现对轧辊和背衬轴承的冷却与润滑,而且这种乳化液被循环使用。但带来的问题是乳化液一经使用,接触到轧辊和被轧钢板以后,就会混入微小钢屑、灰尘等微小固体颗粒物,再经循环进入到背衬轴承之中,久而久之就会粘附在背衬轴承中的滚动体和支架的表面,造成对背衬轴承的持续腐蚀,一方面影响了轧制加工的精度,另一方面也降低了背衬轴承的寿命,每个20辊轧机有上下8个背衬轴承辊,每个背衬轴承辊上安装有5个背衬轴承,背衬轴承损坏必将提高金属压延制品的生产成本,同时更换背衬轴承将严重影响整个设备的作业效率,因此改变 ...
【技术保护点】
一种轧制取向硅钢用20辊轧机背衬轴承油气润滑装置,其特征是:轧机冷却润滑系统中单独设有背衬轴承的冷却润滑油总管道和气体总管道,冷却润滑油总管道的末端分成上背衬轴承冷却润滑管道和下背衬轴承冷却润滑管道,每一管道均设有控制阀和流量计,且上背衬轴承冷却润滑管道和下背衬轴承冷却润滑管道的末端均分别分出4个背衬轴承润滑支管道,分别进入到上油气混合器和下油气混合器内,气体总管道末端同样分成上部气体分管道和下部气体分管道,且分别与上油气混合器和下油气混合器相联通,上油气混合器和下和油气混合器均设有4个油气输出支管,每一油气输出支管通过位于轧机工作辊上侧的4个背衬轴承辊或位于轧机工作辊下侧的4个背衬轴承辊中的某个芯轴的轴头上的快速接头同背衬轴承内部冷却润滑装置相联通。
【技术特征摘要】
1.一种轧制取向硅钢用20辊轧机背衬轴承油气润滑装置,其特征是:轧机冷却润滑系统中单独设有背衬轴承的冷却润滑油总管道和气体总管道,冷却润滑油总管道的末端分成上背衬轴承冷却润滑管道和下背衬轴承冷却润滑管道,每一管道均设有控制阀和流量计,且上背衬轴承冷却润滑管道和下背衬轴承冷却润滑管道的末端均分别分出4个背衬轴承润滑支管道,分别进入到上油气混合器和下油气混合器内,气体总管道末端同样分成上部气体分管道和下部气体分管道,且分别与上油气混合器和下油气混合器相联通,上油气混合器和下和油气混合器均设有4个油气输出支管,每一油气输出支管通过位于轧机工作辊上侧的4个背衬轴承辊或位...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈煜,高伟,刘相华,
申请(专利权)人:无锡华精新材股份有限公司,东北大学无锡研究院,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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