一种豆浆机制造技术

本发明专利技术涉及厨房小家电，特别是一种豆浆机，包括机头和杯体，所述机头放置在杯体上，所述杯体侧壁上设置有水位标识线，其特征在于：所述机头与杯体的结合处密封配合，位于水位标识线的上方，所述机头上设置有底端开口的防溢腔，所述杯体与防溢腔通过底端开口连通，杯体内的浆液由底端开口进入防溢腔内。采用上述技术方案后，相比于现有技术，本发明专利技术豆浆机的杯体内空间利用率更高，不再会出现大容量的杯体只能制作较少量的豆浆饮品。同时，豆浆机可以实现轻薄化和小型化，并且，机头清洗更方便，整体更美观。

A kind of soya bean milk machine

The invention relates to small kitchen appliances, especially a soybean milk machine, including the head and the cup body. The head is placed on the cup body, and the water level marking line is arranged on the side wall of the cup body, which is characterized in that the head is sealed and matched with the cup body at the top of the water level marking line, and the head is set on the bottom end. The cup body and the overflow preventing chamber are communicated through the bottom end opening, and the slurry in the cup body enters the overflow prevention cavity from the bottom end opening. After adopting the above technical scheme, compared with the existing technology, the space utilization rate of the cup body of the soya bean milk machine is higher, and the large capacity cup body can no longer produce only a small amount of soybean milk drink. At the same time, the soybean milk machine can be lighter and miniaturized, and the head cleaning is more convenient and the overall appearance is more beautiful.

【技术实现步骤摘要】
一种豆浆机
本专利技术涉及厨房小家电，特别是一种豆浆机。
技术介绍
目前市场上主流豆浆机结构主要由杯体、机头构成，机头扣置在杯体上。机头内设置有电机，电机的出轴伸出下盖端面并伸入水中，电机轴端部安装有粉碎刀具。由于黄豆自身的特性，豆浆机在熬煮豆浆时会产生大量的泡沫，为了避免泡沫溢出，现有的豆浆机一般是采用容积比较大的杯体，在杯体内制浆量标识线的上方预留较大的防溢空间，这使得杯体内的有效容积较小，空间的利用率较低，现有豆浆机杯体的容积与最大制浆量（可制作豆浆的最大容量）的比值通常都在2.5-3，即现有常规最大制浆量为1200ml-1500ml的豆浆机，其杯体的容积通常都在3000ml-3500ml。即便如此，还需要在豆浆机的机头上设置防溢电极，当浆沫触碰到防溢电极时，及时停止加热，避免浆沫溢出。杯体在相同截面积的情况下，容积越大其深度（高度）越大，现有豆浆机的杯体的深度都在200mm甚至更深的深度，用户在清洗的时候差不多要将半个手臂深入杯体进行清洗，十分不便，同时杯体过深清洗的时候很难观察杯体内的清洗效果，所以每次清洗时，都要清洗、停下来观察重复多次，用户体验感十分不好。此外，杯体的深度较深时，所需要的加工材料增加，重量增加，并且加工工艺多、复杂，同时，加工难度系数也增大，而且废品率较高。综合以上，豆浆机杯体深度越深时，将会导致豆浆机的杯体成本偏高。现有的豆浆机杯体通常采用多次拉伸成型的方式，而且杯体深度越大时，需要的拉伸次数也越多，拉伸次数越多必然会导致成品率降低。因此，降低豆浆机杯体深度（高度），对豆浆机杯体的材料成本和工艺成本的降低都会有很大的益处。由于现有豆浆机杯体的深度较大，豆浆机机头为了配合杯体以及避免机头放置在杯体上工作时，豆浆机整机的重心偏高，传统豆浆机的机头设计都比较长，且电机安装位置离提手较远，同样存在两个问题：第一，因为机头较长，所以机头的清洗面积较大，增大了清洗的难度；第二，电机离提手较远，力臂较长，用户需要更大的力气握住提手进行清洗，手腕受力较大，长期操作会造成用户手腕、手臂酸疼。特别对于年龄较大的老人用户，机头又长又重的确给他们造成了不小的困惑。总之，现有豆浆机在解决豆浆熬煮时泡沫溢出问题上一直没有太好的解决方案，现有采用增大杯体容积的解决方式，与人们对豆浆机轻薄化、小型化的需求产生了较大的矛盾，而现有的豆浆机已经越来越难满足人们的需求。
技术实现思路
本专利技术针对现有豆浆机在解决豆浆熬煮时泡沫溢出问题上一直没有太好的解决方案，现有采用增大杯体容积的解决方式，与人们对豆浆机轻薄化、小型化的需求产生了较大的矛盾的问题。基于此，本专利技术提供了一种豆浆机以解决上述问题。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种豆浆机，包括机头和杯体，所述机头放置在杯体上，所述杯体侧壁上设置有水位标识线，其特征在于：所述机头与杯体的结合处密封配合，位于水位标识线的上方，所述机头上设置有底端开口的防溢腔，所述杯体与防溢腔通过底端开口连通，杯体内的浆液由底端开口进入防溢腔内。进一步的，所述杯体标识的最大制浆量V2与杯体的总容量V1的比值为0.5~0.9。进一步的，所述水位标识线距防溢腔底端开口的竖直高度为H1，其中，10mm≤H1≤60mm。进一步的，所述防溢腔为在机头上一体成型；或者，所述机头包括机头本体和与所述机头本体可拆卸连接的防溢组件，所述防溢腔设置在所述防溢组件上；或者，所述机头包括机头本体和与所述机头本体可拆卸连接的防溢组件，所述防溢组件与所述机头本体围合形成所述防溢腔。进一步的，所述防溢腔与机头外部大气连通。进一步的，所述防溢腔呈上下贯穿机头结构，所述防溢腔具有顶端开口，且顶端开口处设有遮盖顶端开口的盖板，所述盖板上设有与大气连通的透气孔。进一步的，所述防溢腔的侧壁由金属材料制成，所述机头内设有对防溢腔的侧壁进行加热的加热装置。进一步的，所述加热装置为安装于机头内的电机，电机的外壳传导热量至防溢腔的侧壁。进一步的，所述防溢腔在位于机头中心的一侧设置；或者，所述防溢腔围绕机头中心呈环形布置。进一步的，所述防溢腔的侧壁相对竖直平面倾斜设置；或者，所述防溢腔的底端开口不低于杯体杯口所在平面；或者，所述机头的外部、防溢腔的上方设有与所述防溢腔连通的扩展腔；或者，所述机头具有搭持于杯体杯沿上的搭持面，所述防溢腔的底端开口位于搭持面所在平面上。采用上述技术方案后，本专利技术的豆浆机通过在机头上设置防溢腔，利用小容积的空间占用，可以获取更大的防溢空间（防溢高度），在杯体高度不变的情况下，豆浆机在熬煮豆浆时，产生的泡沫更不容易溢出，并且，通过合理设置防溢腔的底端开口尺寸和防溢腔的竖直高度，本专利技术的豆浆机甚至可以去除防溢电极，进而降低豆浆机的清洗难度，同时也提升豆浆机机头的美观性。同时，现有的豆浆机在熬煮豆浆时产生的泡沫呈上升溢出的状态，主要体现在杯体内壁边缘的泡沫沿杯壁向上攀升，而处于杯体中心区域的泡沫并不会填满整个杯体中心区域的空间，呈现为杯壁边缘的泡沫较高，而杯体中心区域空间内的泡沫较低。这是因为当不断对浆液熬煮加热时，处于杯体中心区域的泡沫呈现为一层一层的叠加状态，尽管单个泡沫较轻，当多层无数的泡沫累加之后，下层的泡沫受到上层较多泡沫的重力挤压作用会不断的被挤压破泡，上层泡沫没有下层泡沫的强力支撑后，会使得杯体中心区域的泡沫无法填充满整个杯体中心区域的空间，与此同时，由于泡沫具有粘覆性，不断熬煮加热浆液时，泡沫粘覆于杯壁上，并且并不会对下层的泡沫具有重力的挤压作用，这就形成了沿杯壁上升的泡沫较高，而处于杯体中心区域空间内的泡沫高度较低的现象。该现象使得现有的常规豆浆机，必须要求杯体高度（深度）较大，才能够实现较大的防溢高度来解决可靠防溢的问题，而实际上，杯体中心区域的绝大部分的防溢空间处于浪费状态，这也是现有豆浆机杯体容积利用率不高的主要原因。而本专利技术的机头与杯体的结合处密封配合，且在机头上设置了防溢腔，相应增大了杯体上方的防溢高度和防溢空间，即当杯体高度（深度）降低导致杯体内的防溢高度的降低时，可以由机头内的防溢腔的高度及防溢腔内的空间进行补偿，因此，相比于现有的常规豆浆机杯体，本专利技术的杯体高度（深度）可以大大的减小，杯体水位标识线上方的整个杯体空间的利用率更高，不再会出现大容量的杯体只能制作较少量的豆浆饮品。并且，本专利技术的豆浆机在熬煮过程中，防溢腔下方非正对杯体内产生的泡沫在进入防溢腔内的空间之前，泡沫会先上涌到机头的下部，机头下部会对泡沫先进行挤压破泡，泡沫在机头下部的挤压作用下一边减少一边移动进入到防溢腔内，形成了第一次的物理挤压消泡过程，同时，泡沫内的空气受到相互间泡沫的挤压后，气体呈压缩状态，当泡沫到达防溢腔的底端开口时，由于底端开口是连通防溢腔空间的唯一入口，并且入口狭小，泡沫会呈现一种加速运动的状态通过底端开口并进入防溢腔内，由于泡沫内的空气呈压缩状态，当泡沫进入防溢腔内时，宽广的空间会使得压缩状态的空气发生膨胀，从而使得泡沫发生爆烈，从而形成了第二次的物料破泡过程，最终大部分的泡沫在防溢腔内完全消失。本专利技术豆浆机杯体的最大制浆量与杯体的总容量的比值，相比于现有技术来说要大的多，杯体空间的利用率得到了很大的提升，无论是使用者的操作便捷性，还是生产制造的成本、效率都有显著改善。基于杯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆浆机，包括机头和杯体，所述机头放置在杯体上，所述杯体侧壁上设置有水位标识线，其特征在于：所述机头与杯体的结合处密封配合，位于水位标识线的上方，所述机头上设置有底端开口的防溢腔，所述杯体与防溢腔通过底端开口连通，杯体内的浆液由底端开口进入防溢腔内。

【技术特征摘要】
1.一种豆浆机，包括机头和杯体，所述机头放置在杯体上，所述杯体侧壁上设置有水位标识线，其特征在于：所述机头与杯体的结合处密封配合，位于水位标识线的上方，所述机头上设置有底端开口的防溢腔，所述杯体与防溢腔通过底端开口连通，杯体内的浆液由底端开口进入防溢腔内。2.根据权利要求1所述豆浆机，其特征在于：所述杯体标识的最大制浆量V2与杯体的总容量V1的比值为0.5~0.9。3.根据权利要求2所述豆浆机，其特征在于：所述水位标识线距防溢腔底端开口的竖直高度为H1，其中，10mm≤H1≤60mm。4.根据权利要求1至3任一项所述豆浆机，其特征在于：所述防溢腔为在机头上一体成型；或者，所述机头包括机头本体和与所述机头本体可拆卸连接的防溢组件，所述防溢腔设置在所述防溢组件上；或者，所述机头包括机头本体和与所述机头本体可拆卸连接的防溢组件，所述防溢组件与所述机头本体围合形成所述防溢腔。5.根据权利要求1至3任一项所述豆浆机，其特征在于：所述防溢腔与机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，刘爽，周之征，章佳锋，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37