一种基于真空包埋的岩屑铸体制片方法技术

技术编号:18112302 阅读:277 留言:0更新日期:2018-06-03 07:04
本发明专利技术提供了一种基于真空包埋的岩屑铸体制片方法。该方法包括:预处理;将盛有岩屑样品的器皿置于真空包埋装置内,设置温度为75‑80℃,真空度为0.8‑1.1Pa;然后,将铸体包埋剂加入所述岩屑样品中;最后,取出岩屑样品并使其于50‑55℃下固化;对岩屑样品进行切割、磨制和固化处理,得到岩屑铸体片。本发明专利技术提供的技术方案简单方便、快速实效,不仅能够将铸体注入岩屑样品的孔隙空间,能使松散的颗粒或粉末样品粘结固化为整体的铸体样品,而且极大地提高了生产效率,从而可以完成各种储层地质和油气生产和科研工作需要,磨制的铸体可鉴定矿物成分、识别晶体结构、判断孔隙空间类型及孔洞缝发育特征等。

【技术实现步骤摘要】
一种基于真空包埋的岩屑铸体制片方法
本专利技术涉及一种基于真空包埋的岩屑铸体制片方法,属于石油地质勘探领域。
技术介绍
近年来,随着油气勘探向深层-超深层领域发展,钻井取心越来越困难,取心成本也越来越高;加上国际油价大幅下滑,许多油气勘探企业为降本增效,纷纷减少岩心取心率。因此,为深化开展生产和科研工作,需充分利用岩屑样品,对岩屑的地质特征,如组成、结构、孔隙发育特征等进行详细刻画和描述。相对常规的岩心铸体薄片,岩屑样品破损,颗粒细小,多为毫米-微米级,样品区分较为困难;常规岩心铸体制片方法主要针对完整的、块状的岩心样品,其方法原理和技术流程已极不适应岩屑铸体样品的制备,需开发出新流程、新方法以制作出合规的岩屑铸体片,满足生产和科研需求。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术的目的在于提供一种基于真空包埋的岩屑铸体制片方法,该方法简单方便、快速实效,其能够能使松散的颗粒或粉末样品粘结固化为整体的铸体样品,通过磨制的铸体可鉴定矿物成分、识别晶体结构、判断孔隙空间类型及孔洞缝发育特征等,为各种储层地质和油气生产和科研工作需要提供了基础。为达到上述目的,本专利技术提供了一种基于真空包埋的岩屑铸体制片方法,其包括以下步骤:预处理:对岩屑样品进行包括清洗、烘干和筛选的预处理;真空包埋:将盛有所述岩屑样品的器皿置于真空包埋装置内,并将所述真空包埋装置加热抽真空至温度为75-80℃,真空度为0.8-1.1Pa;然后,在温度为75-80℃,真空度为0.8-1.1Pa的热真空条件下,将铸体包埋剂加入所述岩屑样品中,直至所述岩屑样品的表面不再有气泡产生,所述铸体包埋剂不再被所述岩屑样品吸收;最后,将所述岩屑样品从所述真空包埋装置内取出,于50-55℃条件下放置至所述铸体包埋剂完全固化;其中,以质量份数计,所述铸体包埋剂的原料组成包括100份环氧树脂、30份固化剂和2份添色剂;制片:将所述岩屑样品进行预切割,并对预切割面进行磨制和固化处理;然后,将所述岩屑样品切割至并精磨至预定厚度,得到岩屑铸体薄片。本专利技术提供的技术方案配制的铸体包埋剂,相较于传统包埋剂,本专利技术提供的铸体包埋剂可以大大缩短固化所需的时间,且随着温度的升高,时间会愈加缩短,如固化温度为50-55℃,包埋剂固化所需的时间为4小时;当固化温度为80℃时,所需的时间仅为1小时,极大地提高了工作效率。而传统包埋剂在40-80℃下,固化所需时间为12-14小时。其中,所述传统包埋剂为Eponate12或其他环氧树脂,其中所述Eponate12的成分为:树脂单体、十二烯基琥珀酸酐(DDSA)、N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)和2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚(DMP-30),各组分的摩尔配比为:树脂单体/(DDSA+NMA)/DMP-30=1/0.69/0.01,其中DDSA/NMA比值小于0.3。在上述方法中,优选地,所述环氧树脂为法国BROT技术公司生产的Aralite型A胶,但不限于此;所述固化剂为法国BROT技术公司生产的Aralite型B胶,但不限于此。在本专利技术提供的技术方案中,进行真空包埋时,限定热真空条件的条件为:温度T=75-80℃、真空度P=0.8-1.1Pa;更优选地,所述真空度为1.05Pa。采用这一热真空条件,一方面能够尽快排除岩屑中所含的空气,便于铸体的进入,另一方面能够加速包埋剂的固化;大大提高了岩屑铸体的制片质量,缩短了包埋剂进入样品的时间,有效提高了制片效率。在上述方法中,优选地,所述制片包括以下过程:将所述岩屑样品预切割后分别采用M28和M20的刚玉粉对切割面进行粗磨和细磨;然后,将所述粗磨和细磨后的切割面粘在载玻片上,并在预定温度下进行固化;最后,将岩屑样品切割至并精磨至预定厚度,得到岩屑铸体薄片;其中,所述预定温度为25-80℃,所述固化的时间为1-4小时。在上述方法中,优选地,在制片过程中,所述预定温度为55℃。在上述方法中,优选地,在制片过程中,所述固化的时间为3.5-4h。在上述方法中,优选地,在制片过程中,所述预定厚度为30-35μm。在上述方法中,优选地,将岩屑样品切割至并精磨至预定厚度包括以下过程:将固化处理后的岩屑样品冷却后切割至微米级,然后采用W7刚玉粉将样品精磨至30-35μm。本专利技术的有益效果:1)本专利技术提供的技术方案简单方便、快速实效,不仅能够将铸体注入岩屑样品的孔隙空间,能使松散的颗粒或粉末样品粘结固化为整体的铸体样品,而且极大地提高了生产效率,从而可以完成各种储层地质和油气生产和科研工作需要,磨制的铸体可鉴定矿物成分、识别晶体结构、判断孔隙空间类型及孔洞缝发育特征等。2)本专利技术提供的技术方案操作简单,需要的仪器设备和辅助材料便宜且携带方便,如真空包埋仪体积小、简洁易懂,可以大批量、快速的满足现场生产需求。附图说明图1为本专利技术实施例所采用的岩屑样品的观察图;图2为本专利技术实施例提供的方法的流程示意图;图3为本专利技术实施例提供的技术方案中真空包埋过程的示意图;图4为铸体包埋剂染色后磨制好的岩屑铸体薄片的观察图;图5为图4所示的岩屑铸体薄片在光学显微镜下的25倍视域效果图;图6为图4所示的岩屑铸体薄片在光学显微镜下的100倍视域效果图。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解,现对本专利技术的技术方案进行以下详细说明,但不能理解为对本专利技术的可实施范围的限定。以下实施例所用到的设备和材料如下所述:主要设备:①切片机、磨片机(粗、细)、研磨机、真空埋片装置;②偏光、实体显微镜;③激光刻字系统;④调温电热板;⑤天平。主要材料:①华北油田分公司探区冀中坳陷安探1X井中的岩屑样品,颗粒细碎,大小均匀,多为毫米级,4984米,奥陶系马家沟组(如图1所示);②环氧树脂、固化剂、添色剂(油红、油蓝)、粘合剂、镊子、玻璃器皿或陶瓷坩埚、塑料盖、载玻片、玻板等;③氯仿、无水乙醇、刚玉粉、水砂纸等。实施例本实施例提供了一种基于真空包埋的岩屑铸体制片方法(流程如图2所示),其包括以下步骤:(1)洗样将岩屑样品放入陶瓷坩埚中,用铅笔编上编号,放置通风柜中,用无水乙醇或氯仿试剂将取样过程中的泥浆、油气和沥青等污染物冲清干净,以免影响后期铸体灌注效果以及样品与玻片的粘合度。清洗后的样品,放在电热板上用55-60℃烘干备用。(2)选样将洗净、烘干后的样品取出,根据岩屑特征挑选样品(主要依据岩屑均匀度和颗粒大小进行挑选)。若样品均匀且颗粒细小,肉眼难于挑选,则将样品放入干净白纸中,采用四分法,均匀混合后,取适量样品放入玻璃、塑料等小器皿中(器皿大小以铸体片需样量为准,多为几十毫升体积);若样品大小不均,特别是肉眼能够识别较大颗粒样品的,则用镊子挑选出所需磨制的样品颗粒,放入小器皿中,编号待用。(3)配置铸体包埋剂将100g的环氧树脂(Araldite型A胶)、30g的固化剂(Araldite型B胶)和2g的添色剂(油红或油蓝)混合后,搅拌均匀,备用。(4)真空包埋利用法国Brot10405型真空埋片装置,在加热和真空环境下,对岩屑样品进行铸体包埋剂灌注(如图3所示),具体过程如下:①将盛有岩屑样品的器皿按编号顺序置入真空埋片装置中,设定温度为T=75-80℃,真空度参数为P=1.05Pa。②加热抽真空,约30分钟后将通过分液本文档来自技高网...
一种基于真空包埋的岩屑铸体制片方法

【技术保护点】
一种基于真空包埋的岩屑铸体制片方法,其包括以下步骤:预处理:对岩屑样品进行包括清洗、烘干和筛选的预处理;真空包埋:将盛有所述岩屑样品的器皿置于真空包埋装置内,并将所述真空包埋装置加热抽真空至温度为75‑80℃,真空度为0.8‑1.1Pa;然后,在温度为75‑80℃,真空度为0.8‑1.1Pa的热真空条件下,将铸体包埋剂加入所述岩屑样品中,直至所述岩屑样品的表面不再有气泡产生,所述铸体包埋剂不再被所述岩屑样品吸收;最后,将所述岩屑样品从所述真空包埋装置内取出,于50‑55℃条件下放置至所述铸体包埋剂完全固化;其中,以质量份数计,所述铸体包埋剂的原料组成包括100份环氧树脂、30份固化剂和2份添色剂;制片:将所述岩屑样品进行预切割,并对预切割面进行磨制和固化处理;然后,将所述岩屑样品切割至并精磨至预定厚度,得到岩屑铸体薄片。

【技术特征摘要】
1.一种基于真空包埋的岩屑铸体制片方法,其包括以下步骤:预处理:对岩屑样品进行包括清洗、烘干和筛选的预处理;真空包埋:将盛有所述岩屑样品的器皿置于真空包埋装置内,并将所述真空包埋装置加热抽真空至温度为75-80℃,真空度为0.8-1.1Pa;然后,在温度为75-80℃,真空度为0.8-1.1Pa的热真空条件下,将铸体包埋剂加入所述岩屑样品中,直至所述岩屑样品的表面不再有气泡产生,所述铸体包埋剂不再被所述岩屑样品吸收;最后,将所述岩屑样品从所述真空包埋装置内取出,于50-55℃条件下放置至所述铸体包埋剂完全固化;其中,以质量份数计,所述铸体包埋剂的原料组成包括100份环氧树脂、30份固化剂和2份添色剂;制片:将所述岩屑样品进行预切割,并对预切割面进行磨制和固化处理;然后,将所述岩屑样品切割至并精磨至预定厚度,得到岩屑铸体薄片。2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述环氧树脂为法国BROT技术公司生产的Aralite型A胶,所述固化剂为法国BROT...

【专利技术属性】
技术研发人员:张天付周进高张巍黄冲韦东晓熊冉李东付小东
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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