一种水泥胶砂振实台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥胶砂振实台，其技术方案要点是一种水泥胶砂振实台，台盘上设置有两个立柱，立柱之间铰接有模套，其特征是：所述模套中滑动连接有两个滑杆，两个滑杆之间设置有第一锁块，所述模套上设置有固定柱，固定柱上设置有第二锁块，第一锁块和第二锁块的表面分别开设有第一锁口和第二锁口，第二锁口中滑动连接有第三锁块，第三锁块的表面设有第三锁口。通过第二锁块和第三锁块的组合将第一锁块的位置固定，第一锁块通过滑杆使模套抵压紧模盒。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥胶砂振实台
本技术涉及水泥砂浆振实设备领域，特别涉及一种水泥胶砂振实台。
技术介绍
水泥胶砂振实台，带动水泥模板及装在水泥模板中的水泥砂浆抬升，然后下降，水泥模板上升到固定位置时，突然下降，并下降到原位置时，在原位置时由于下降的惯性对水泥砂浆进行振实。公告号为CN2252334Y的中国专利公开了一种新型水泥胶砂振实台，它包括前支座，前支座上套接有摆臂，摆臂上固定连接有两个摆杆，两个摆杆远离摆臂的一端固定连接台盘，台盘上设置有柱套、夹销和模套，台盘的下侧设有凸轮支架，台盘的下侧设有立柱，台盘与立柱抵触，立柱的下端设置有后支座，立柱上固定连接有供与凸轮支架抵触的凸轮，立柱上还设有带动凸轮转动的电机。上述新型水泥胶砂振实台通过夹销抵触在模套上，通过夹销与模套挤压产生摩擦力，从而保证夹销与模套始终抵触，从而模套始终抵触水泥胶砂的模盒，但由于电机在转动时，易造成夹销与模套之间的抵触松动，模盒失去与模套的抵触，易造成模盒在台盘上滑动。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种水泥胶砂振实台，其优点是减少模盒与模套之间的松动。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥胶砂振实台，包括台盘，台盘上设置有两个立柱，立柱之间铰接有模套，台盘的底侧设置有带动台盘振荡的振荡电机，所述模套中滑动连接有两个滑杆，两个滑杆之间设置有第一锁块，所述模套上设置有固定柱，固定柱上设置有第二锁块，第一锁块和第二锁块的表面分别开设有第一锁口和第二锁口，第二锁口中滑动连接有第三锁块，第三锁块的表面设有第三锁口。通过上述技术方案，使用者需要将模套抵触模盒时，首先，使用者拉动第一锁块，第一锁块带动滑杆从模套中部分滑出但并未完全滑出，同时，使用者往下按压第一锁块，第一锁块通过滑杆带动模套上、下转动，且第一锁块绕其与立柱铰接处转动，模套向下转动并压紧放置在台盘上的模盒，模盒中放置有水泥胶砂；使用者将第一锁块向下按压至第二锁块的位置时，将第二锁块插接入第一锁块的第一锁口中，第三锁块初始状态是插接在第二锁块的第二锁口中，且第三锁块的第三锁口供第一锁块滑动并插入，具体的说，就是第二锁块插入第一锁块的第一锁口中，第一锁块沿着第二锁块的轴线方向滑动，并且滑杆的一部分冲洗滑入到模套中，随着第一锁块沿第二锁块的轴线持续滑动，第一锁块滑入到第二锁块的第二锁口中，此时，使用者向下滑动第三锁块，使第一锁块在第三锁块的第三锁口中的位置固定；第一锁口沿第二锁口滑动时；第一锁块便只可沿第二锁块的轴线方向滑动，第一锁块滑动至第三锁口的位置，通过第三锁块向下滑动，第三锁块对第一锁块在第二锁块轴线方向的行程也进行限位，综上，第二锁块和第三锁块对第一锁块的各个方向行程均得到限位，第一锁块的位置固定便会使模套不再上下转动，模套紧紧抵压柱模盒，随着台盘的上下移动便可实现模盒中水泥胶砂振实。本技术进一步设置为：所述第一锁口的形状为“T”字形，第二锁口的形状为“口”字形，第三锁口的形状为“L”字形。通过上述技术方案，第三锁块插入第二锁块的“口”字形的第二锁口中，第二锁块与台盘的位置固定，第三锁块沿第二锁口的槽壁可上下滑动，第二锁块插入到“T”字形的第一锁口中，第一锁块沿第二锁块的的轴线可滑动，待第一锁块滑动至第三锁块的“L”字形的第三锁口中，向下滑动第三锁块，第三锁块将第一锁块的位置固定，“T”形的第一锁块则使第一锁块能滑入到第三锁口中，“L”形的第三锁口则能将第一锁块的位置固定。本技术进一步设置为：两个所述滑杆远离第一锁块的一端均设置有限位块，模套中设有供限位块限位配合的限位槽。通过上述技术方案，在使用者拉动滑杆时，通过限位块与限位槽配合，避免使用者将滑杆完全从模套中拉出，造成滑杆从模套中脱落的情况。本技术进一步设置为：所述限位槽中设置有复位弹簧，复位弹簧的一端与限位槽的槽壁固定连接，复位弹簧的另一端与限位块固定连接。通过上述技术方案，使用者将第一锁块拉动至第二锁块的位置时，滑杆部分滑出模套，并且滑杆带动复位弹簧伸长，当使用者将第一锁块沿第二锁块的轴线方向滑动，在滑动的过程中，使用者只需松开第一锁块，复位弹簧的弹性恢复，复位弹簧的弹性恢复并通过滑杆带动第一锁块沿第二锁块的轴线滑动至第三锁口处，复位弹簧便于了第一锁块滑动至第三锁口处，另外，在使用者将第一锁块与第二锁块分开后复位弹簧的弹性恢复也能使滑杆滑入模套中，避免滑杆露于模套外侧而占用空间。本技术进一步设置为：所述第一锁块的表面设置有增大使用者手部与第一锁块的摩擦力的防滑齿。通过上述技术方案，使用者在需要将模套抵压柱模盒时，需要通过第一锁块拉动滑杆，设置在第一锁块上的防滑齿则避免了使用者手部与第一锁块脱离，保证拉动过程的稳定性。本技术进一步设置为：所述第二锁口的内壁上设置有滑块，第三锁块上设置有与锁块滑动配合的锁槽。通过上述技术方案，滑块与锁槽配合，好处有两点，其一在于：限定了第三锁块的滑动方向不会发生摆动，具体的在于，使用者将第三锁块下滑并固定第一锁块时，滑块与锁槽避免了第三锁块的摆动，从而提高第三锁块对第一锁块的固定的稳定性；其二在于，滑块与锁槽的配合，限定了第三锁块在上下方向的滑动行程，从而避免了第三滑块与第二锁块脱离。本技术进一步设置为：所述第三锁块上设置有配重块。通过上述技术方案，由于滑块与锁槽的摩擦，第三锁块在下降的过程中会出现不顺畅的情况，通过在第三锁块的下侧增加配重块，配重块的自重克服滑块与锁槽的摩擦，从而第三锁块的下滑的顺畅性提高。本技术进一步设置为：所述第三锁块上设置有供使用提拉第三锁块的拉环。通过上述技术方案，使用者在将第一锁块滑入到第三锁口中时，使用者需要将第三锁块向上提起，从而使第三锁口供第一锁块滑入，拉环则便于使用者向上提起第三锁块。本技术进一步设置为：所述台盘上设置有挡件。通过上述技术方案，模盒在模套的下侧并被模套抵压，但随着台盘的上下振荡，模盒易在模套的下侧滑动，台盘上的立柱对模盒的其中的两个方向限位，但模盒还是能从台盘上滑落，通过设置挡件，挡件与固定柱的配合对模盒的另外两个方向限位。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、设置有第一锁块、第二锁块及第三锁块，第一锁块滑动至第三锁块的第三锁口中实现位置固定，从而第一锁块带动模套抵压模盒；2、设置有复位弹簧，使用者无需固定模套时，复位弹簧方便了滑杆的滑动并收入到模套中；3、设置有挡件，避免了模盒在振荡的过程中掉落的情况。附图说明图1是本实施例整体的结构示意图；图2是本实施例为了凸显固定柱的结构示意图；图3是本实施例为了凸显复位弹簧的结构示意图；图4是图3中A处的放大图；图5是本实施例为了凸显第一锁块、第二锁块和第三锁块的连接关系结构示意图；图6是本实施例为了凸显滑块的结构示意图；图7是图6中B处的放大图。附图标记：1、前支座；2、轴套；3、轴柱；4、联动杆；5、抵触块；6、后支座；7、底盘；8、振荡电机；9、凸轮；10、凸轮支架；11、台盘；12、立柱；13、模套；14、模盒；15、固定柱；16、滑杆；17、第一锁块；18、限位块；19、限位槽；20、复位弹簧；21、第二锁块；22、第一锁口；23、第二锁口；24、第三锁块；25、第三锁口；26、滑块；27、锁槽；28、配重块；29本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥胶砂振实台，包括台盘(11)，台盘(11)上设置有两个立柱(12)，立柱(12)之间铰接有模套(13)，台盘（11）的底侧设置有带动台盘（11）振荡的振荡电机（8），其特征是：所述模套(13)中滑动连接有两个滑杆(16)，两个滑杆(16)之间设置有第一锁块(17)，所述模套(13)上设置有固定柱(15)，固定柱(15)上设置有第二锁块(21)，第一锁块(17)和第二锁块(21)的表面分别开设有第一锁口(22)和第二锁口(23)，第二锁口(23)中滑动连接有第三锁块(24)，第三锁块(24)的表面设有第三锁口(25)。

【技术特征摘要】
1.一种水泥胶砂振实台，包括台盘(11)，台盘(11)上设置有两个立柱(12)，立柱(12)之间铰接有模套(13)，台盘（11）的底侧设置有带动台盘（11）振荡的振荡电机（8），其特征是：所述模套(13)中滑动连接有两个滑杆(16)，两个滑杆(16)之间设置有第一锁块(17)，所述模套(13)上设置有固定柱(15)，固定柱(15)上设置有第二锁块(21)，第一锁块(17)和第二锁块(21)的表面分别开设有第一锁口(22)和第二锁口(23)，第二锁口(23)中滑动连接有第三锁块(24)，第三锁块(24)的表面设有第三锁口(25)。2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征是：所述第一锁口(22)的形状为“T”字形，第二锁口(23)的形状为“口”字形，第三锁口(25)的形状为“L”字形。3.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征是：两个所述滑杆(16)远离第一锁块(17)的一端均设置有限位块(18)，模套(13)中设有供限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：任文辉，姚俊鹏，徐明辉，陈娣，
申请(专利权)人：南京八方建设工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32