【技术实现步骤摘要】
一种具有限位功能的钢锭
本专利技术涉及精品钢材制备技术,尤其涉及一种具有限位功能的钢锭。
技术介绍
钢液在炼钢炉中冶炼完成后,必须铸成一定形状的锭或坯才能进行加工。钢水经盛钢包注入铸模凝固形成钢锭。现有技术中使用的钢锭大多为圆柱形结构,在搬运过程中由于圆形结构往往会发生搬运及固定不便。而一些多边形结构虽然相对方便固定,但是还是存在着位置偏移的情况。现有技术的钢锭搬运大多是将运输绳捆扎于钢锭表面,一旦工人操作不当使得钢锭脱离运输绳将带来重大的安全问题。
技术实现思路
为了解决上述钢锭在运输过程中的安全问题,本专利技术提供以下技术方案:一种具有限位功能的钢锭,包括圆台型本体、设置于本体侧面的限位槽、与本体侧面固定连接的撑脚、设置于本体两端端面中心的凸块、设置于凸块内部与端面平行的限位孔一、设置于凸块内部并与端面垂直的限位孔二;所述限位孔二位于本体轴线的延长线上;所述圆台型本体的锥度为1/75-1/85;所述撑脚设置于限位槽外侧,且撑脚和本体的连接位置、限位槽中心在同一条母线上。进行钢锭运输时,限位孔一、限位孔二以及限位槽形成一个三维立体的固定结构,能够确保运输的安全性。进一步的,所述本体侧面与限位槽中心相对的位置处设置有十字形限位标,能够方便运输绳的串绕。进一步的,所述限位孔一与限位孔二内表面设置有螺纹,螺纹能够增加限位孔与运输装置之间的摩擦力、提高运输安全性。进一步的,所述撑脚高度与撑脚所在处对应的本体直径成反比,这样能够使得限位孔与地面平行,方便起吊。进一步的,所述限位槽弧长不超过其所在处对应的本体直径的1/4,限位槽主要起到固定运输绳的作用,不需过长。本专利 ...
【技术保护点】
一种具有限位功能的钢锭,其特征在于:包括圆台型本体、设置于本体侧面的限位槽、与本体侧面固定连接的撑脚、设置于本体两端端面中心的凸块、设置于凸块内部与端面平行的限位孔一、设置于凸块内部并与端面垂直的限位孔二;所述限位孔二位于本体轴线的延长线上;所述圆台型本体的锥度为1/75‑1/85;所述撑脚设置于限位槽外侧,且撑脚和本体的连接位置、限位槽中心在同一条母线上。
【技术特征摘要】
1.一种具有限位功能的钢锭,其特征在于:包括圆台型本体、设置于本体侧面的限位槽、与本体侧面固定连接的撑脚、设置于本体两端端面中心的凸块、设置于凸块内部与端面平行的限位孔一、设置于凸块内部并与端面垂直的限位孔二;所述限位孔二位于本体轴线的延长线上;所述圆台型本体的锥度为1/75-1/85;所述撑脚设置于限位槽外侧,且撑脚和本体的连接位置、限位槽中心在同一条母线上。2.如权利要求1所述的一种具有...
【专利技术属性】
技术研发人员:郦雷敏,蒋锁林,
申请(专利权)人:丹阳市宏光机械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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