本实用新型专利技术公开一种一体式防滑钢锭，包括钢锭本体，所述钢锭本体为圆柱体，所述钢锭本体端面的中心位置均有凸起柱，在所述凸起柱的侧面上开有限位孔，所述凸起柱的端面上开有螺纹孔，该螺纹孔的孔心线与钢锭本体的轴线重合，本实用新型专利技术的有益效果是：钢锭两端的凸起柱套上套筒后，能防止钢锭在吊运过程中发生掉落；凸起柱上的螺纹孔能旋入防滑杆，防滑杆能支撑住钢锭，防止钢锭在斜面上滚动。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢铁制造领域，具体地说是一种一体式防滑钢锭。
技术介绍
现有技术中，大部分制造用钢锭为圆柱体形状，在转运时，通常采用吊索套在钢锭的两端，然后通过吊车吊起吊索进行转运的方法，采用这种方法，当吊车转运速度过快时钢锭会因为惯性在吊索之间产生滑动，导致钢锭从吊索中滑出掉到底面上，危及人的生命。同时，圆柱形的钢锭需要摆放在平面上，不能放在斜面，否则会产生滚动。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种一体式防滑钢锭，通过固定在吊索上套筒与钢锭两端的凸起柱连接，防止钢锭在吊运过程中掉落；当钢锭摆放在斜面上时，通过旋进钢锭中的防滑杆支撑住钢锭，防止钢锭滚落。具体技术方案如下:—种一体式防滑钢锭，其关键在于:包括钢锭本体，所述钢锭本体为圆柱体，所述钢锭本体端面的中心位置均有凸起柱，在所述凸起柱的侧面上开有限位孔，所述凸起柱的端面上开有螺纹孔，该螺纹孔的孔心线与钢锭本体的轴线重合。采用上述结构，凸起柱上套上套筒，套筒上的孔与限位孔对齐，然后在限位孔处插入限位杆，使套筒和钢锭固定，防止钢锭在吊运过程中掉落，钢锭摆放时，在凸起柱螺纹孔柱处旋入防滑杆，防滑杆支撑住钢锭，防止钢锭滚落。更进一步的，所述限位孔与螺纹孔相互垂直。采用上述结构，能避免钢锭凸起柱因为内部结构不稳定导致凸起柱断裂。更进一步的，所述凸起柱为圆柱体形状的钢柱，所述限位孔贯穿所述凸起柱的两个相对的侧面。采用上述结构，套筒容易套在凸起柱上，限位杆能贯穿整个凸起柱，使套筒和钢锭更加牢固。更进一步的，所述凸起柱上的限位孔到对应钢锭本体的端面之间的距离相等。采用上述结构，能使钢锭两端受力均匀，防止钢锭在吊运过程中因为两端受力不均掉落。更进一步的，所述凸起柱的侧面上开有限位槽。采用上述结构，套筒上的导位卡条插入限位槽中，便于套筒上的孔与凸起柱上的限位孔对齐。更进一步的，所述凸起柱侧面上的限位孔的孔心线与钢锭本体的轴线垂直。采用上述结构，使凸起柱整体受力均匀，防止凸起柱发生断裂。更进一步的，所述凸起柱和钢锭本体一体饶铸成形。采用上述结构，使凸起柱和钢锭成为一个整体，二者之间更加牢固。本技术的有益效果是:钢锭两端的凸起柱套上套筒后，能防止钢锭在吊运过程中发生掉落;凸起柱上的螺纹孔能旋入防滑杆，防滑杆能支撑住钢锭，防止钢锭在斜面上滚动。【附图说明】图1为本技术的剖面结构示意图；图2是本技术的侧面结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，一种一体式防滑钢锭，包括钢锭本体I，所述钢锭本体I为圆柱体，所述钢锭I端面的中心位置设有圆柱体形状的凸起柱2，在凸起柱2侧面上开有限位孔3和限位槽5，所述限位孔3到对应钢锭本体I的端面之间的距离相等，限位孔3贯穿整个凸起柱2，该限位孔3的孔心线与钢锭本体I的轴线垂直，所述凸起柱端面的中心位置设有螺纹孔4，所述螺纹孔4与所述限位孔3垂直但不相交。在吊运过程中，将固定在吊索上的套筒的导位卡条与凸起柱2上的限位槽5对齐，然后把套筒套在凸起柱上2，使套筒上的孔与限位孔3对齐，最后插上限位销，最后进行转运。当把钢锭摆放在斜面上时，在凸起柱I的螺纹孔4处旋入防滑杆。最后需要说明的是，上述描述为本技术的优选实施例，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种一体式防滑钢锭，其特征在于:包括钢锭本体(I)，所述钢锭本体(I)为圆柱体，所述钢锭本体(I)端面的中心位置均有凸起柱(2)，在所述凸起柱(2)的侧面上开有限位孔(3)，所述凸起柱(2)的端面上开有螺纹孔(4)，该螺纹孔(4)的孔心线与钢锭本体(I)的轴线重合。2.根据权利要求1所述一体式防滑钢锭，其特征在于:所述限位孔(3)与螺纹孔(4)相互垂直。3.根据权利要求1所述一体式防滑钢锭，其特征在于:所述凸起柱(2)为圆柱体形状的钢柱，所述限位孔(3)贯穿所述凸起柱(2)的两个相对的侧面。4.根据权利要求3所述一体式防滑钢锭，其特征在于:所述凸起柱(2)上的限位孔(3)到对应钢锭本体(I)的端面之间的距离相等。5.根据权利要求1所述一体式防滑钢锭，其特征在于:所述凸起柱(2)的侧面上开有限位槽(5)。6.根据权利要求1所述一体式防滑钢锭，其特征在于:所述凸起柱(3)侧面上的限位孔(3)的孔心线与钢锭本体(I)的轴线垂直。7.根据权利要求1所述一体式防滑钢锭，其特征在于:所述凸起柱(3)和钢锭本体(I)一体浇铸成形。【专利摘要】本技术公开一种一体式防滑钢锭，包括钢锭本体，所述钢锭本体为圆柱体，所述钢锭本体端面的中心位置均有凸起柱，在所述凸起柱的侧面上开有限位孔，所述凸起柱的端面上开有螺纹孔，该螺纹孔的孔心线与钢锭本体的轴线重合，本技术的有益效果是：钢锭两端的凸起柱套上套筒后，能防止钢锭在吊运过程中发生掉落；凸起柱上的螺纹孔能旋入防滑杆，防滑杆能支撑住钢锭，防止钢锭在斜面上滚动。【IPC分类】F16S3/00【公开号】CN205244818【申请号】CN201521034539【专利技术人】陈桃 【申请人】重庆金凯特殊钢制品有限公司【公开日】2016年5月18日【申请日】2015年12月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种一体式防滑钢锭，其特征在于：包括钢锭本体(1)，所述钢锭本体(1)为圆柱体，所述钢锭本体(1)端面的中心位置均有凸起柱(2)，在所述凸起柱(2)的侧面上开有限位孔(3)，所述凸起柱(2)的端面上开有螺纹孔(4)，该螺纹孔(4)的孔心线与钢锭本体(1)的轴线重合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈桃，
申请(专利权)人：重庆金凯特殊钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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