螺旋缠绕管型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋缠绕管型材，包括A型材、B型材和若干加强件；A型材两端边沿分别设置有卡子和卡台，位于A型材边沿的卡台上设置有上卡槽和下卡槽，相邻A型材通过卡子和下卡槽相互卡紧；B型材两端边沿分别设置有卡子和凸台，位于B型材边沿的卡子上设置有凹槽，相邻B型材通过凸台和凹槽相互卡紧；A型材的两端边沿的卡子和卡台之间均匀布置有若干卡台，该卡台上设置有上卡槽；B型材两端边沿的卡子和凸台之间均匀布置有若干卡子；加强件呈M型并卡在A型材的相邻卡台之间；M型加强件的顶部具有上卡槽，B型材上的卡子与上卡槽相卡合。本实用新型专利技术的螺旋缠绕管型材强度高，降低了螺旋缠绕管的生产成本、提高了螺旋缠绕管的环刚度。

【技术实现步骤摘要】
螺旋缠绕管型材
本技术涉及螺旋缠绕管型材,特别涉及一种提高螺旋缠绕管环刚度的型材。
技术介绍
现有技术中用于市政的管道，特别是大型的市政管道主要采用铸铁管、水泥管等。这些管道在制作时需要大型的模具，产品的运输业非常困难。还存在耐酸碱腐蚀性差等缺陷。现有技术中的大型PVC管道是通过PVC型材缠绕而成，虽然其成型速度快、具有耐腐蚀、耐磨等优点，但型材的强度较低，PVC管道的环刚度也较低。中国专利ZL001330202.9公开了一种型材螺旋缠绕管，其由双层型材或者多重型材螺旋缠绕而成，为了增强螺旋管的环刚度，需要多层的缠绕管重叠而成。故现有技术的型材螺旋缠绕管的存在着生产工作量大、生产成本高、环刚度底，现有的型材强度低等问题。
技术实现思路
针对以上现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种降低大型螺旋缠绕管生产成本、简化其结构、提高其环刚度的型材。本技术的技术方案如下：螺旋缠绕管型材，包括A型材、B型材和若干加强件；所述A型材两端边沿分别设置有卡子和卡台，位于A型材边沿的所述卡台上设置有上卡槽和下卡槽，相邻所述A型材通过卡子和下卡槽相互卡紧；所述B型材两端边沿分别设置有卡子和凸台，位于B型材边沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
螺旋缠绕管型材，其特征在于，包括A型材（1）、B型材（2）和若干加强件（3）；所述A型材（1）两端边沿分别设置有卡子（4）和卡台（5），位于A型材（1）边沿的所述卡台（5）上设置有上卡槽（5‑1）和下卡槽（5‑2），相邻所述A型材（1）通过卡子（4）和下卡槽（5‑2）相互卡紧；所述B型材（2）两端边沿分别设置有卡子（4）和凸台（6），位于B型材（2）边沿的所述卡子（4）上设置有凹槽（7），相邻所述B型材（2）通过凸台（6）和凹槽（7）相互卡紧；所述A型材（1）的两端边沿的卡子（4）和卡台（5）之间均匀布置有若干卡台（5），该卡台（5）上设置有上卡槽（5‑1）；所述B型材（2）两端边沿的卡子（4...

【技术特征摘要】
1.螺旋缠绕管型材，其特征在于，包括A型材（1）、B型材（2）和若干加强件（3）；所述A型材（1）两端边沿分别设置有卡子（4）和卡台（5），位于A型材（1）边沿的所述卡台（5）上设置有上卡槽（5-1）和下卡槽（5-2），相邻所述A型材（1）通过卡子（4）和下卡槽（5-2）相互卡紧；所述B型材（2）两端边沿分别设置有卡子（4）和凸台（6），位于B型材（2）边沿的所述卡子（4）上设置有凹槽（7），相邻所述B型材（2）通过凸台（6）和凹槽（7）相互卡紧；所述A型材（1）的两端边沿的卡子（4）和卡台（5）之间均匀布置有若干卡台（5），该卡台（5）上设置有上卡槽（5-1）；所述B型材（2）两端边沿的卡子（4）和凸台（6）之间均匀布置有若干卡子（4）；所述加强件（3）呈M型并卡在A型材（1）的相邻卡台（5）之间;所述M型加强件（3）的顶部具有上卡槽（5-1），...

【专利技术属性】
技术研发人员：李风君，胡松，
申请(专利权)人：李风君，胡松，
类型：新型
国别省市：河北,13