薄膜真空喷镀装置制造方法及图纸

薄膜真空喷镀装置含一个其中装好喷镀材料（１０）的喷镀材料蒸发室（１），在此室的外面布置着加热元件（２）。准直室（３）与蒸发室（１）通联，并且它们的结构相同。这两室（１、３）中的每一室均制作着布置在同一水平中心线（８）上的两个孔（４、５）。在其中的一个孔中装一个管接头（６、７），蒸发室（１）的管接头（６）装在准直室（３）的孔（５）中，而蒸发室（１）本身备有一个装在此室（１）另一孔（４）的密封元件（９）。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 本专利技术涉及建筑防水材料及其制造方法，特别是涉及一种经过改性的煤沥青和煤焦油，并由无纺布作胎基的卷材及其制造方法。 近年来对于普通卷材的使用效果受到各方面的质疑，如不能适应基底变形，75℃以上流淌，20℃以下断裂，耐老化、耐腐蚀性能差、使用寿命较短等。目前国内外发展了一些新的建筑防水材料和施工方法。如JP昭59-33300、GB2138357A介绍的防水材料、CN86101115A、86101123A介绍地经改良的现场铺设屋顶组合材料及其施工方法。但没有以煤沥青和煤焦油为原料制作耐低温和耐热的、强度好的防水材料。本专利技术的目的是为了克服普通卷材的缺点，提供一种以聚氯乙烯改性煤沥青和煤焦油，并由无纺布作胎基的卷材，它的耐热度高，柔度好，不透水性和耐拉力强。 本专利技术的卷材由胎材、浸材、涂材和撒布材料组成，其技术特征是 胎材由三级长、短绒棉或/和苎麻经PVA粘合压制成无纺布，布幅宽1000mm、厚0.65mm，拉力≥15Kg，吸油达20S。 浸材由煤焦油、煤沥青、蒽油、防腐油混合、升温脱水炼制而成，其粘度50-60S，软化点30℃，然后浸在无纺布上制成油布。 涂材由煤焦油加高分子聚合物如聚氯乙烯、滑石粉、增塑剂及适量的助溶剂、稳定剂和防老剂经塑化而成的混合物。 撒布材料为反光性能好的颗粒石英砂。 本卷材涂材的配比配方是混合CTP100份、聚氯乙烯8-14份、稳定剂0.5-2份，增塑剂4-12份，填料50-70份，及相应量的防老剂甲。 稳定剂为硬脂酸钙、三盐基硫酸铅等。增塑剂为磷苯二甲酸、二丁脂、防冻剂、乙二醇等，填充料是稳定性好固化能力强的200目工业滑石粉。 涂材在混炼过程中，温度控制在135-145℃，塑化时间为4-6小时，其软化点为85-90℃，再涂在油布上制成卷材。 本专利技术的卷材，其加热损耗1.7%、吸水率1.4%、拉力＞45Kg、柔度-5～-10℃，耐热度85-90℃，不透水性0.2mpa。 附图说明图1是本卷材的制作工艺过程方框图 下面结合图1进一步说明其工艺。 混油将不同来源的煤焦油全部倒入油池内混合均匀，再按混合后的煤焦油确定混合焦油沥青的量，并在混合的煤焦油中，按配方加入筑路油和蒽油等，调整软化点至18-30℃，混油池内温度一般控制在110℃左右。混油过程可将煤焦油中的部分水脱去。 熬油熬油在有搅拌装置的熬油器内进行。在熬油时，先把混油池送来的混合油在125-135℃进一步脱水，然后检测粘度，如粘度过小，可加适量煤沥青调整，调至相对粘度为50-60S。 在煤焦油中加入焦油量的8-14%的高分子聚合物(如聚氯乙烯)，4-12%的增塑剂，适量的防老剂，稳定剂，在135-145℃塑化4-6小时，待聚氯乙烯完全溶化反应完后，定量加入200目工业滑石粉，其量为煤焦油量的30-70%，搅拌均匀，至软化点达到要求后送至涂油器待用。 涂油涂油器与制普通油毡的涂油器基本相同，其不同点是在油池的出口边上有一对“刮平辊。刮平辊将油布面上多余的油加压刮平成平板面，平板面可以避免凸凹花纹而造成的涂层厚薄不匀。调节二辊的相对位置，可控制涂油层的厚度，以增强卷材耐热、不透水等性能。 撒布本卷材的撒布层以砂面代替普通油毡的粉面。表面撒布反光性能好的颗粒石英砂复盖杉跎傺艄舛酝坑筒愕闹苯诱丈洌岣呔聿牡哪屠匣芰Γ笨梢约跎偕狈鄢镜奈廴尽 本专利技术生产工艺线上胎材装架，烘干、浸油、卷毡、包装、检验工序与生产普通油毡相同。 下面结合实施例说明基料和涂料的选择 实施例1 取煤焦油100份，聚氯乙烯8-14份，加入200目工业滑石粉30份(以下各例同规格)得改性焦油耐热度和低温柔性的结果如表1。 表1 注低温柔性采用油膏法测定 实施例2 取煤焦油100份，聚氯乙烯10份，滑石粉33份、蒽油5-20份、得改性焦油性能结果如表2。 表2 实施例3 取煤焦油100份，聚氯乙烯10份、滑石粉50份、蒽油20份，硬煤沥青20-50份，得改性沥青的性能数据如表3。 表3 注流变值由环式倾角粘度计测定、温度45℃，倾角60°，时间24小时。 根据以上结果选定混合焦油沥青重量比为煤焦油100，蒽油10-20、煤沥青40-60，此混合煤焦油沥青作为本专利技术油毡的基材。 实施例4 取混合焦油沥青100份，聚氯乙烯8、11、14份、滑石粉30、40、50、70份，增塑剂4、8、12份进行正交设计试验，结果在混合焦油沥青100份，聚氯乙烯8-14份，增塑剂4-12份，滑石粉用量50-70份时得配料试件的耐热度＞80℃，柔度-5℃、-10℃均合格。 在生产中按需要适当加入少量助溶剂、稳定剂和防老剂以调节工艺性能及使用性能，按以上配方和工艺制成的油毡卷材与国内外同类产品技术性能对比如表4。 权利要求1、一种改性沥青无纺布胎卷材，其特征是组成包括(1)胎材由三级长、短绒棉或/和苎麻经PVA粘合压制成的无纺布，(2)浸材由煤焦油、煤沥青、蒽油、防腐油混合后升温脱水炼制而成，(3)涂材由混合煤焦油加入高分子聚合物(如聚氯乙烯)，增塑剂、助溶剂、稳定剂、防老剂、填充料(如滑石粉)经塑化而成的混合物，(4)撒布材料是反光性能好的颗粒石英砂。2、根据权利要求1的卷材，其特征是平板面加热损耗约1.7%，吸水率约1.4%，拉力＞45Kg，柔度-5～-10℃，不透水性0.2mpa，耐热度85～90℃。3、根据权利要求1的卷材，其特征是胎材无纺布幅宽1000mm，厚度0.65mm，拉力≥15Kg，吸油达20S。4、根据权利要求1的卷材，其浸材特征是煤焦油和煤沥青等混合物的粘度为50-60S，软化点30℃。5、根据权利要求1的卷材，其涂材的配比是混合CTP 100份聚氯乙烯 8-14份稳定剂 0.5-2份增塑剂 4-12份填料 50-70份。6、根据权利要求4卷材的涂材，其特征是涂材材料组合中，加入与聚氯乙烯相应的防老剂甲、稳定剂硬脂酸钙或三盐基硫酸铅，增塑剂磷苯二甲酸或二丁脂、防冻剂、乙二醇等、填充料(200目工业滑石粉)。7、根据权利要求4卷材涂材，其涂材在135-145℃混炼、塑料4-6小时，其软化点达到85-90℃。全文摘要一种沥青改性无纺布胎油毡，它包括胎材、浸材、涂材和撒布材料，它是由煤焦油和煤沥青过通聚氯乙烯改性，并由无纺布作胎基配制成的防水材料，耐热度90℃，柔度—10℃，拉力＞45kg，不透水性0.2mpa，吸水率约1.4％，制作过程加热损耗约1.7％。文档编号C23C14/24GK1038129SQ8910342公开日1989年12月20日 申请日期1989年5月25日 优先权日1988年5月31日专利技术者梅正芳, 石玉珍, 高文兰, 王业世, 万小平, 张祖新, 李绵贵 申请人:湖北省荆州建筑防水材料厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
薄膜真空喷镀装置含有一个喷镀材料的蒸发室（１），在蒸发室的外面布置着加热元件（２），蒸发室与准直室（３）通联，它们的结构相同，各自都有布置在同一中心线（８）上的两个孔（４、５），蒸发室的特点是：（孔４、５）的中心线（８）呈水平状态，喷镀材料蒸发室（１）和准直室（３）各自都有装入其中一孔的管接头（６、７），喷镀材料蒸发室（１）的管接头（６）装入准直室（３）的另一个孔（５）中，喷镀材料蒸发室（１）还备有装入其另一孔（４）的密封元件（９），喷镀材料（１０）直接放入喷镀材料蒸发室（１）中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：乔治季莫费维契列夫钦柯，阿拉先德纳考拉威赤拉夫赤思考，
申请(专利权)人：基也辅综合技术研究所，
类型：发明
国别省市：SU[苏联]