费托合成柴油馏分的再加工系统及方法技术方案

本发明专利技术提供一种费托合成柴油馏分的再加工系统及方法，该再加工系统包括：原料缓冲罐，接收费托合成柴油工艺中的C10～C14烷烃馏分；原料预精馏塔，对来自原料缓冲罐的物料进行预精馏；分子筛吸附塔，对原料预精馏塔塔底物料进行吸附和分离；抽出液进料缓冲罐，接收分子筛吸附塔的塔顶抽出液；抽出液塔，对抽出液进料缓冲罐的物料进行分馏；抽余液进料缓冲罐，接收分子筛吸附塔的塔底抽余液；抽余液塔，对抽余液进料缓冲罐的物料进行分馏。该再加工系统和方法，能够对费托合成柴油工艺中的C10～C14烷烃馏分进行再加工，从而得到高附加值产品，提高费托合成柴油工艺的经济利益，并实现其产品的多元化发展。

【技术实现步骤摘要】
费托合成柴油馏分的再加工系统及方法
本专利技术属于煤化工领域，特别是费托合成柴油馏分的再加工系统及方法。
技术介绍
随着石油资源的日益匮乏，煤炭间接液化技术近年来逐渐受到人们广泛的关注。目前国内已建成投产的煤炭间接液化项目有内蒙古伊泰16万吨/年煤制油项目、山西潞安16万吨/年煤制油项目、陕西未来能源100万吨/年煤制油项目和神华宁煤400万吨/年煤制油项目，此外，还有内蒙古伊泰200万吨/年煤制油项目、山西潞安180万吨/年煤制油项目、榆林兖矿400万吨/年煤制油项目和贵州渝富能源600万吨/年煤制油项目等在建或拟建项目。然而，目前我国所建煤炭间接液化项目产品单一，以燃料柴油为主，深受国际原油市场的制约，且生产成本和油品市场竞争能力暂时不能与石油炼化行业相抗衡。而由于煤炭间接液化技术具有原料范围广，产物中超低含硫、氮化合物杂质、低芳烃含量和清洁环保的优势，因此可延伸费托合成产品链，开发高附加值产品，如环保溶剂油、液体石蜡和轻质白油等产品，实现产品多元化发展、提高煤制油行业的竞争力。但是目前并没有适合对费托合成产品进行进一步处理的系统，例如，对于费托合成柴油工艺中的C10～C14烷烃馏分，其通常来源于费托合成加氢精制单元和费托合成加氢裂化单元，是分别将加氢精制产物和加氢裂化产物通过多次分离得到。目前仅是对来源于费托合成加氢精制单元的C10～C14烷烃馏分脱除异构烷烃获得液体石蜡，而并未对其进行充分地开发以获得更精细、更多元化、附加值更高的产品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种费托合成柴油馏分的再加工系统及方法，该再加工系统和方法能够对费托合成柴油馏分再加工，从而得到高附加值产品，并实现产品的多元化发展。为实现本专利技术的第一个目的，采用的技术方案如下：一种费托合成柴油馏分的再加工系统，包括：原料缓冲罐，用于接收费托合成柴油工艺中的C10～C14烷烃馏分并对其进行缓冲；原料预精馏塔，用于对来自所述原料缓冲罐的物料进行预精馏，得到作为塔顶物料的C9-烷烃馏份和作为塔底物料的C10～C14烷烃馏分；分子筛吸附塔，用于利用吸附剂对所述原料预精馏塔的塔底物料中的C10～C14正构烷烃馏分进行吸附和分离，并利用脱附剂和冲洗剂将吸附于吸附剂中的C10～C14正构烷烃馏分脱附出来，得到作为塔顶抽出液的C10～C14正构烷烃馏分、脱附剂和冲洗剂的混合物，以及作为塔底抽余液的C10～C14异构烷烃馏分、脱附剂和冲洗剂的混合物；抽出液进料缓冲罐，用于接收来自所述分子筛吸附塔的塔顶抽出液；抽出液塔，用于对来自所述抽出液进料缓冲罐的物料进行分馏，得到作为塔顶产物的脱附剂，作为侧线产物的脱附剂和冲洗剂的混合物，以及作为塔底产物的C10～C14正构烷烃馏分；抽余液进料缓冲罐，用于接收来自所述分子筛吸附塔的塔底抽余液；抽余液塔，用于对来自所述抽余液进料缓冲罐的物料进行分馏，得到作为塔顶产物的脱附剂，作为侧线产物的脱附剂和冲洗剂的混合物，以及作为塔底产物的C10～C14异构烷烃馏分。优选地，所述再加工系统还包括：抽出液再蒸塔，用于对来自所述抽出液塔的塔底产物进行蒸馏，得到作为塔顶产物的C13-正构烷烃馏分和作为塔底产物的C14+正构烷烃馏分；异构烷烃分离塔，所述异构烷烃分离塔的塔底温度为230～280℃，所述异构烷烃分离塔用于对来自所述抽余液塔的塔底产物进行分离，作为塔顶产物的C10～C14异构烷烃溶剂油和作为塔底产物的C10～C14异构烷烃溶剂油。优选地，所述再加工系统还包括用于对脱附剂和冲洗剂进行循环再生的循环再生单元，所述循环再生单元包括：脱附剂分馏塔，用于对所述抽出液塔和所述抽余液塔的侧线产物进行分离，得到作为塔顶产物的脱附剂和作为塔底产物的冲洗剂；脱附剂缓冲罐，用于接收所述抽出液塔、所述抽余液塔和所述脱附剂分馏塔的塔顶产物，以向所述分子筛吸附塔提供脱附剂；冲洗剂缓冲罐，用于接收所述脱附剂分馏塔的塔底产物，以向所述分子筛吸附塔提供冲洗剂。优选地，所述循环再生单元还包括：脱附剂干燥器，用于将所述抽出液塔、所述抽余液塔和所述脱附剂分馏塔的塔顶产物在输入所述脱附剂缓冲罐之前进行干燥；过滤器，用于将所述脱附剂分馏塔的塔底产物在输入所述冲洗剂缓冲罐之前进行过滤。优选地，所述分子筛吸附塔为模拟移动床吸附分离塔，所用的吸附剂为5A分子筛。优选地，所述脱附剂为正戊烷和异辛烷的混合物，其中，正戊烷和异辛烷的质量比为(1～4):1，优选(2～3):1；所述冲洗液为异辛烷。优选地，所述原料预精馏塔的操作条件为：塔顶温度80～150℃，塔顶压力0.05～0.25MPa，塔底温度240～280℃，塔底压力0.10～0.35MPa；所述分子筛吸附塔的操作条件为：温度150～200℃，压力1.5～3.5MPa；所述抽出液塔的操作条件为：塔顶温度80～120℃，塔顶压力0.05～0.50MPa，塔底温度210～270℃，塔底压力0.10～0.30MPa；所述抽余液塔的操作条件为：塔顶温度60～100℃，塔顶压力0.05～0.30MPa，塔底温度240～285℃，塔底压力0.10～0.40MPa。优选地，所述抽出液再蒸塔的操作条件为：塔顶温度200～250℃，塔顶压力0.001～0.10MPa，塔底温度260～320℃，塔底压力0.05～0.30MPa；所述异构烷烃分离塔的操作条件为：塔顶温度180～230℃，塔顶压力0.05～0.25MPa，塔底温度230～280℃，塔底压力0.05～0.25MPa。优选地，所述脱附剂分馏塔的操作条件为：塔顶温度75～110℃，塔顶压力0.10～0.25MPa，塔底温度120～165℃，塔底压力0.10～0.40MPa。为实现本专利技术的另一个目的，本专利技术还提供一种利用上述再加工系统对费托合成工艺中的C10～C14烷烃馏分进行再加工的方法。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的费托合成柴油馏分的再加工系统和方法，能够对费托合成柴油工艺中的费托合成加氢精制单元和费托合成加氢裂化单元的C10～C14烷烃馏分进行再加工，从而得到高附加值产品，提高费托合成柴油工艺的经济利益，并实现其产品的多元化发展。附图说明图1是本专利技术的费托合成柴油馏分的再加工系统在一种实施方式中的流程图。具体实施方式以下通过具体实施方式对本专利技术的技术方案及其效果做进一步说明。以下实施方式仅用于说明本专利技术的内容，专利技术并不仅限于下述实施方式或实施例。应用本专利技术的构思对本专利技术进行的简单改变都在本专利技术要求保护的范围内。如图1所示，本专利技术的费托合成柴油馏分的再加工系统，包括原料缓冲罐1、费托合成加氢精制单元01、原料预精馏塔2、分子筛吸附塔3、抽出液进料缓冲罐4、抽出液塔5、抽余液进料缓冲罐6和抽余液塔7。原料缓冲罐1，用于接收费托合成柴油工艺中的C10～C14烷烃馏分并对其进行缓冲。输入原料缓冲罐1的C10～C14烷烃馏分可以来自费托合成柴油工艺中的费托合成加氢精制单元01和/或费托合成加氢裂化单元02；来自费托合成加氢精制单元01的C10～C14烷烃馏分可以是专利号为201621478266.8的专利中第一分馏塔的侧一线馏分，包括C10～C14正构烷烃和C10～C14异构烷烃，以C10～C14正构烷烃为主，且也含有少量C9-组分；来自费托合成加氢裂化单元02的C10～C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种费托合成柴油馏分的再加工系统，其特征在于，包括：原料缓冲罐(1)，用于接收费托合成柴油工艺中的C10～C14烷烃馏分并对其进行缓冲；原料预精馏塔(2)，用于对来自所述原料缓冲罐(1)的物料进行预精馏，得到作为塔顶物料的C9

【技术特征摘要】
1.一种费托合成柴油馏分的再加工系统，其特征在于，包括：原料缓冲罐(1)，用于接收费托合成柴油工艺中的C10～C14烷烃馏分并对其进行缓冲；原料预精馏塔(2)，用于对来自所述原料缓冲罐(1)的物料进行预精馏，得到作为塔顶物料的C9-烷烃馏份和作为塔底物料的C10～C14烷烃馏分；分子筛吸附塔(3)，用于利用吸附剂对所述原料预精馏塔(2)的塔底物料中的C10～C14正构烷烃馏分进行吸附和分离，并利用脱附剂和冲洗剂将吸附于吸附剂中的C10～C14正构烷烃馏分脱附出来，得到作为塔顶抽出液的C10～C14正构烷烃馏分、脱附剂和冲洗剂的混合物，以及作为塔底抽余液的C10～C14异构烷烃馏分、脱附剂和冲洗剂的混合物；抽出液进料缓冲罐(4)，用于接收来自所述分子筛吸附塔(3)的塔顶抽出液；抽出液塔(5)，用于对来自所述抽出液进料缓冲罐(4)的物料进行分馏，得到作为塔顶产物的脱附剂，作为侧线产物的脱附剂和冲洗剂的混合物，以及作为塔底产物的C10～C14正构烷烃馏分；抽余液进料缓冲罐(6)，用于接收来自所述分子筛吸附塔(3)的塔底抽余液；抽余液塔(7)，用于对来自所述抽余液进料缓冲罐(6)的物料进行分馏，得到作为塔顶产物的脱附剂，作为侧线产物的脱附剂和冲洗剂的混合物，以及作为塔底产物的C10～C14异构烷烃馏分。2.根据权利要求1所述的再加工系统，其特征在于，所述再加工系统还包括：抽出液再蒸塔(8)，用于对来自所述抽出液塔(5)的塔底产物进行蒸馏，得到作为塔顶产物的C13-正构烷烃馏分和作为塔底产物的C14+正构烷烃馏分；异构烷烃分离塔(9)，所述异构烷烃分离塔(9)的塔底温度为230～280℃，所述异构烷烃分离塔(9)用于对来自所述抽余液塔(7)的塔底产物进行分离，得到作为塔顶产物的C10～C14异构烷烃溶剂油和作为塔底产物的C10～C14异构烷烃溶剂油。3.根据权利要求1或2所述的再加工系统，其特征在于，所述再加工系统还包括用于对脱附剂和冲洗剂进行循环再生的循环再生单元，所述循环再生单元包括：脱附剂分馏塔(10)，用于对所述抽出液塔(5)和所述抽余液塔(7)的侧线产物进行分离，得到作为塔顶产物的脱附剂和作为塔底产物的冲洗剂；脱附剂缓冲罐(11)，用于接收所述抽出液塔(5)、所述抽余液塔(7)和所述脱附剂分馏塔(10)的塔顶产物，以向所述分子筛吸附塔(3)提供脱附剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：安良成，袁炜，罗春桃，蔡力宏，谭斌，李云平，王峰，张安贵，刘素丽，袁华，邵光涛，梁雪美，李增杰，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，神华宁夏煤业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京,11