松土器液压缸安装支撑装置、挖掘机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种松土器液压缸安装支撑装置、挖掘机，其中，松土器液压缸安装支撑装置包括限位块；限位块的底部与动臂的顶面接触，限位块的顶部用于支撑斗杆液压缸。上述挖掘机包括松土器液压缸安装支撑装置；松土器液压缸安装支撑装置的底部与动臂的顶面接触，松土器液压缸安装支撑装置的顶部支撑斗杆液压缸；先将斗杆液压缸的末端与液压缸配管连接，然后将斗杆液压缸慢慢放下，并通过松土器液压缸安装支撑装置的顶面对斗杆液压缸形成支撑；再将斗杆液压缸的活塞杆吊耳与斗杆后支撑的末端实现连接。本实用新型专利技术提供的松土器液压缸安装支撑装置、挖掘机，降低了装配安装难度，装配时可以自由伸缩液压缸，提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
松土器液压缸安装支撑装置、挖掘机
本技术涉及重型工程机械设备
，尤其涉及一种松土器液压缸安装支撑装置、挖掘机。
技术介绍
众所周知，松土器是具有破碎、翻松功能的工作装置。该工作装置可以安装到标准挖掘机上，此时安装在挖掘机上的松土器为挖掘机用松土器；松土器作为大型液压挖掘机的一种重要附属工作装置，由于其高效率，超大挖掘力等优势，在西南硬土及煤矿等工矿应用前景广阔。挖掘机用松土器用于开挖有裂纹的岩石，破碎冻土，也用来挖开沥青路面。同时，适用于硬土、次坚石、风化石的粉碎、分裂，以便于用挖斗进行挖掘及装载作业。松土器一般包括一个整体铸造的松土齿，上部有耳孔，分别与斗杆和铲斗缸相铰接，齿尖前端有硬合金堆焊的齿帽，当液压缸的活塞杆伸出时，推动齿尖强制插入并翻动土壤。但是，很显然，现有的挖掘机仍然存在一些技术问题：由于其工作装置的特殊结构形式，导致斗杆液压缸及与液压缸连接的配管装配时比较困难，装配时需先把斗杆液压缸活塞杆吊耳与斗杆后支撑连接，然后再连接液压缸配管，但是液压缸无法自由伸缩，这样就增加了装配难度。否则，液压缸配管将有被拉断的风险。因此，在售后市场客户接受度低。综上，如何克服现有技术中的上述技术缺陷是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种松土器液压缸安装支撑装置、挖掘机，以解决上述问题。为了解决传统技术在装配过程中，液压缸无法自由伸缩的问题，在松土器斗杆液压缸无杆腔根部合适位置设计一个松土器液压缸安装支撑装置，使装配时可以先连接液压缸配管，再连接液压缸与斗杆后支撑。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：本技术还提供了一种松土器液压缸安装支撑装置，包括限位块；所述限位块的底部与动臂的顶面接触，所述限位块的顶部用于支撑斗杆液压缸。优选的，作为一种可实施方案；所述限位块的顶部与斗杆液压缸刚性连接或是活动接触。优选的，作为一种可实施方案；所述限位块的底部与动臂刚性连接。优选的，作为一种可实施方案；所述限位块为长方体。优选的，作为一种可实施方案；所述限位块为圆柱体。优选的，作为一种可实施方案；所述限位块为横截面呈直角梯形形状；且所述限位块的底部为矩形，所述限位块的四个侧面均垂直于底面，所述限位块的顶面为斜面；所述限位块的顶面与所述限位块的底面之间的所呈夹角为夹角α，且所述夹角α为锐角。优选的，作为一种可实施方案；所述限位块的顶部与所述斗杆液压缸之间为活动接触。优选的，作为一种可实施方案；所述限位块的底部与所述动臂之间的连接为焊接。相应地，本技术还提供了一种挖掘机，包括利用上述松土器液压缸安装支撑装置，还包括斗杆后支撑、中支撑、动臂中支撑、动臂、斗杆液压缸、销轴、液压缸配管、动臂液压缸、铲斗液压缸；其中，所述松土器液压缸安装支撑装置的底部与动臂的顶面接触，所述松土器液压缸安装支撑装置的顶部用于支撑斗杆液压缸；所述销轴插入到所述动臂中支撑的销轴孔中，且所述动臂中支撑与所述销轴固定配合；所述动臂中支撑上转动连接所述斗杆液压缸；所述斗杆液压缸的活塞杆吊耳用于连接所述斗杆后支撑的末端，所述斗杆液压缸的末端用于连接液压缸配管。与现有技术相比，本技术实施例的优点在于：本技术提供的一种松土器液压缸安装支撑装置、挖掘机；分析上述主要的
技术实现思路
可知：第一方面：本技术提供了松土器液压缸安装支撑装置，包括限位块；限位块的底部与动臂的顶面接触，限位块的顶部用于支撑斗杆液压缸。上述松土器液压缸安装支撑装置形成有效的支撑，其在安装时可以使斗杆液压缸(或是动臂中支撑)与动臂之间夹角固定，且保证可以支撑斗杆液压缸不会继续下放(下落)，避免支撑斗杆液压缸下落时扯到液压缸配管。然后可以先安装斗杆液压缸与液压缸配管，然后操作斗杆后支撑，调整斗杆后支撑的安装位置(即使斗杆后支撑的安装位置适应斗杆液压缸前端的活塞杆吊耳处的安装位置)，最后实现斗杆液压缸的活塞杆吊耳与斗杆后支撑的末端实现连接。上述松土器液压缸安装支撑装置，其结构简单，设计合理，具有显著的实用性特点。第二方面：本技术还提供了一种挖掘机，其包括了上述松土器液压缸安装支撑装置的结构构造，同时还包括斗杆后支撑、中支撑、动臂中支撑、动臂、斗杆液压缸、销轴、液压缸配管、动臂液压缸、铲斗液压缸；其中，所述松土器液压缸安装支撑装置的底部与动臂的顶面接触，所述松土器液压缸安装支撑装置的顶部用于支撑斗杆液压缸。本技术还提供了一种挖掘机，其降低了斗杆液压缸与其他结构装置之间的装配难度，装配时可以自由伸缩液压缸，与此同时，其还显著提高了斗杆液压缸乃至挖掘机的装配效率。很显然，跟本技术提供上述松土器液压缸安装支撑装置、挖掘机，可以有效的改进装配安装方法，即先将斗杆液压缸的末端与液压缸配管连接，然后将斗杆液压缸慢慢放下，并通过所述松土器液压缸安装支撑装置的顶面对斗杆液压缸形成支撑；再将斗杆液压缸的活塞杆吊耳与斗杆后支撑的末端实现连接。综上，本技术提供的一种松土器液压缸安装支撑装置、挖掘机，其在松土器斗杆液压缸无杆腔根部合适位置设计一个松土器液压缸安装支撑装置，使装配时可以先连接液压缸配管，再连接斗杆液压缸与斗杆后支撑。装配时可以自由伸缩液压缸，提高装配效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的松土器液压缸安装支撑装置的立体结构示意图；图2为本技术实施例提供的松土器液压缸安装支撑装置的主视图；图3为本技术实施例提供的松土器液压缸安装支撑装置的俯视图；图4为本技术实施例提供的松土器液压缸安装支撑装置的右侧视图；图5为本技术实施例提供的挖掘机的主视结构示意图；图6为图5的本技术实施例提供的挖掘机的局部放大结构示意图。标号：A-限位块；1-斗杆后支撑；2-中支撑；3-动臂中支撑；4-动臂；5-销轴；6-斗杆液压缸；B-液压缸配管；C-动臂液压缸；D-铲斗液压缸。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，某些指示的方位或位置关系的词语，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。参见图1、图2、图3和图4，本技术实施例提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种松土器液压缸安装支撑装置，其特征在于，包括限位块；所述限位块的底部与动臂的顶面接触，所述限位块的顶部用于支撑斗杆液压缸。

【技术特征摘要】
1.一种松土器液压缸安装支撑装置，其特征在于，包括限位块；所述限位块的底部与动臂的顶面接触，所述限位块的顶部用于支撑斗杆液压缸。2.如权利要求1所述的松土器液压缸安装支撑装置，其特征在于，所述限位块的顶部与斗杆液压缸刚性连接或是活动接触。3.如权利要求1所述的松土器液压缸安装支撑装置，其特征在于，所述限位块的底部与动臂刚性连接。4.如权利要求1所述的松土器液压缸安装支撑装置，其特征在于，所述限位块A为长方体。5.如权利要求1所述的松土器液压缸安装支撑装置，其特征在于，所述限位块为圆柱体。6.如权利要求1所述的松土器液压缸安装支撑装置，其特征在于，所述限位块为横截面呈直角梯形形状；且所述限位块的底部为矩形，所述限位块的四个侧面均垂直于底面，所述限位块的顶面为斜面；所述限位块的顶面与所述限位块的底面之间的所呈夹角为夹角α，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶旺盛，程义鹏，马卫强，尹满义，
申请(专利权)人：三一重机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32