System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 风扇、散热装置和工程机械制造方法及图纸_技高网

风扇、散热装置和工程机械制造方法及图纸

技术编号:40954147 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 20:30
本发明专利技术提供了一种风扇、散热装置和工程机械,其中,风扇包括:转轴,转轴内设置有推杆,推杆的端部穿出转轴的第一端,推杆配置为可伸缩;扇叶,设置在转轴的第一端的外周面上,扇叶可沿其轴线转动,以进行变桨;驱动盘,设置在转轴的第一端,并且驱动盘与推杆的端部连接;连杆,连杆的两端分别可转动地与扇叶和驱动盘连接。上述结构中,扇叶的变桨通过转轴端部的驱动盘驱动,转轴的第一端仅开设用于使推杆穿出的孔即可,不必加工大体积腔体,保证风扇的结构强度。驱动盘设置在转轴的端部,因此结构简单,安装和维护都较为简便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及散热设备,具体涉及一种风扇、散热装置和工程机械


技术介绍

1、工程机械中主要靠液压系统实现特定作业(例如挖掘机)。工程机械中液压系统的发热量占发动机输出功率的大部分,液压系统的散热需要散热系统来完成。散热系统主要包括散热器和风扇,相关的冷却通过风扇从散热器翅片中吸风,来带走散热器的热量,从而实现液压系统的降温。

2、现有技术中的风扇主要采用固定角度叶片,因此气流的大小过控制风扇马达的转速来进行控制。此外,有时还需要风扇马达进行反转,当马达反转时,风扇反向吹风,从而将散热器翅片中的灰尘、树叶、杨絮等异物吹出,使得冷空气有效通过翅片间隙,保证散热器的散热性能。但是上述控制方式需要改变风扇马达的转速和转向,控制方式复杂。

3、为了解决该问题,现有技术中一些工程机械采用可变桨风扇。具体而言,风扇的叶片能够绕其轴线转动,从而在风扇马达的转速不变的情况下实现控制气流的大小的方向。进一步地,由于工程机械中通常会设置液压系统,因此一些工程机械采用液压系统作为风扇变桨的动力源。液压变桨风扇的旋转部件内设置有活塞以及复位弹簧,通过进油可以控制活塞在旋转部件内的位置。扇叶的端部设置有转轴,转轴插入至旋转部件的侧部的安装孔内,转轴的端部设置有偏心轴,偏心轴与活塞上的滑槽连接,因此活塞的直线移动能够转化为扇叶的转动,从而调整扇叶的角度,改变气流大小以及方向。

4、但是在上述结构中,风扇的旋转部件上需要开设大体积内腔用于安装活塞和弹簧,这使得风扇的旋转部件为薄壁件,强度大大降低。此外旋转部件上要安装旋转接头用于进油,使得风扇的结构复杂。


技术实现思路

1、因此,本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的液压变桨风扇结构复杂,强度低缺陷,从而提供一种风扇、散热装置和工程机械。

2、为了解决上述问题,本专利技术提供了一种风扇,包括:转轴,转轴内设置有推杆,推杆的端部穿出转轴的第一端,推杆配置为可伸缩;扇叶,设置在转轴的第一端的外周面上,扇叶可沿其轴线转动,以进行变桨;驱动盘,设置在转轴的第一端,并且驱动盘与推杆的端部连接;连杆,连杆的两端分别可转动地与扇叶和驱动盘连接。

3、转轴内设置有活塞腔,活塞腔内设置有活塞,并将活塞腔分隔为有杆腔和无杆腔,活塞的活塞杆形成推杆,转轴上设置有第一油口和第二油口,第一油口通过第一通道与有杆腔连通,第二油口通过第二通道与无杆腔连通。

4、转轴包括互相连接的第一轴段和第二轴段,第一轴段的朝向第二轴段的端面上设置有第一容纳凹部,活塞设置在第一容纳凹部内,第一容纳凹部形成有杆腔,第二轴段的朝向第一轴段的端面上设置有第二容纳凹部,第二容纳凹部形成无杆腔。

5、第一油口和第二油口均设置在第二轴段上,第一通道包括第一段和第二段,第一段设置在第一轴段上,第二段设置在第二轴段上,第一轴段与第二轴段连接时,第一段和第二段连通。

6、风扇还包括安装座,安装座上设置有安装孔,安装座适于与电机连接,转轴的第二端穿设在安装孔内,并适于与电机轴连接,安装座的外侧面上设置有第三油口和第四油口,安装孔的孔壁上设置有第一环形油槽和第二环形油槽,第三油口通过第三通道与第一环形油槽连通,第四油口通过第四通道与第二环形油槽连通,第一油口与第一环形油槽连通,第二油口与第二环形油槽连通。

7、安装座包括基座和盖板,基座内设置有轴承,盖板盖设在基座上,转轴的第二端与轴承配合,转轴上设置有止挡凸部,止挡凸部的两侧分别与盖板的内侧和轴承的外端面配合。

8、转轴的第一端上设置有法兰盘,法兰盘的侧部设置有连接孔,扇叶包括安装板和叶片,叶片固定设置在安装板上,安装板的底部设置有连接轴,连接轴穿设在连接孔内,安装板的侧部设置有延伸部,连杆的端部与延伸部铰接。

9、驱动盘包括悬臂,连杆的端部与悬臂的端部铰接。

10、扇叶为多个,多个扇叶沿转轴的周向间隔设置,连杆为多个,多个连杆在驱动盘上沿周向间隔设置,并且多个连杆与多个扇叶一一对应连接。

11、本专利技术还提供了一种散热装置,包括散热器以及上述的风扇。

12、本专利技术还提供了一种工程机械,包括上述的风扇,或者包括上述的散热装置。

13、本专利技术具有以下优点:

14、利用本专利技术的技术方案,转轴上的推杆伸缩时即可带动驱动盘移动,驱动盘的移动通过连杆带动扇叶沿其轴线转动,扇叶的角度改变,从而实现扇叶的变桨。上述结构中,扇叶的变桨通过转轴端部的驱动盘驱动,转轴的第一端仅开设用于使推杆穿出的孔即可,不必加工大体积腔体,保证风扇的结构强度。驱动盘设置在转轴的端部,因此结构简单,安装和维护都较为简便。因此本专利技术的技术方案解决了现有技术中的液压变桨风扇结构复杂,强度低缺陷。

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【技术保护点】

1.一种风扇,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于,所述转轴(10)内设置有活塞腔(11),所述活塞腔(11)内设置有活塞(60),并将所述活塞腔(11)分隔为有杆腔(111)和无杆腔(112),所述活塞(60)的活塞杆形成所述推杆(20),所述转轴(10)上设置有第一油口(12)和第二油口(13),所述第一油口(12)通过第一通道(14)与所述有杆腔(111)连通,所述第二油口(13)通过第二通道(15)与所述无杆腔(112)连通。

3.根据权利要求2所述的风扇,其特征在于,所述转轴(10)包括互相连接的第一轴段(101)和第二轴段(102),所述第一轴段(101)的朝向所述第二轴段(102)的端面上设置有第一容纳凹部(1011),所述活塞(60)设置在所述第一容纳凹部(1011)内,所述第一容纳凹部(1011)形成所述有杆腔(111),所述第二轴段(102)的朝向所述第一轴段(101)的端面上设置有第二容纳凹部(1021),所述第二容纳凹部(1021)形成所述无杆腔(112)。

4.根据权利要求3所述的风扇,其特征在于,所述第一油口(12)和所述第二油口(13)均设置在所述第二轴段(102)上,所述第一通道(14)包括第一段(141)和第二段(142),所述第一段(141)设置在所述第一轴段(101)上,所述第二段(142)设置在所述第二轴段(102)上,所述第一轴段(101)与所述第二轴段(102)连接时,所述第一段(141)和所述第二段(142)连通。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的风扇,其特征在于,所述风扇还包括安装座(70),所述安装座(70)上设置有安装孔(71),所述安装座(70)适于与电机连接,所述转轴(10)的第二端穿设在所述安装孔(71)内,并适于与所述电机轴连接,所述安装座(70)的外侧面上设置有第三油口(72)和第四油口(73),所述安装孔(71)的孔壁上设置有第一环形油槽(74)和第二环形油槽(75),所述第三油口(72)通过第三通道(76)与所述第一环形油槽(74)连通,所述第四油口(73)通过第四通道(77)与所述第二环形油槽(75)连通,所述第一油口(12)与所述第一环形油槽(74)连通,所述第二油口(13)与所述第二环形油槽(75)连通。

6.根据权利要求5所述的风扇,其特征在于,所述安装座(70)包括基座(701)和盖板(702),所述基座(701)内设置有轴承(78),所述盖板(702)盖设在所述基座(701)上,所述转轴(10)的第二端与所述轴承(78)配合,所述转轴(10)上设置有止挡凸部(16),所述止挡凸部(16)的两侧分别与所述盖板(702)的内侧和所述轴承(78)的外端面配合。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的风扇,其特征在于,所述转轴(10)的第一端上设置有法兰盘(80),所述法兰盘(80)的侧部设置有连接孔(81),所述扇叶(30)包括安装板(31)和叶片(32),所述叶片(32)固定设置在所述安装板(31)上,所述安装板(31)的底部设置有连接轴(33),所述连接轴(33)穿设在所述连接孔(81)内,所述安装板(31)的侧部设置有延伸部(34),所述连杆(50)的端部与所述延伸部(34)铰接。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的风扇,其特征在于,所述驱动盘(40)包括悬臂(41),所述连杆(50)的端部与所述悬臂(41)的端部铰接。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的风扇,其特征在于,所述扇叶(30)为多个,多个所述扇叶(30)沿所述转轴(10)的周向间隔设置,所述连杆(50)为多个,多个所述连杆(50)在所述驱动盘(40)上沿周向间隔设置,并且多个所述连杆(50)与多个所述扇叶(30)一一对应连接。

10.一种散热装置,其特征在于,包括散热器(100)以及如权利要求1至9中任一项所述的风扇。

11.一种工程机械,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的风扇,或者包括如权利要求10所述的散热装置。

...

【技术特征摘要】

1.一种风扇,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于,所述转轴(10)内设置有活塞腔(11),所述活塞腔(11)内设置有活塞(60),并将所述活塞腔(11)分隔为有杆腔(111)和无杆腔(112),所述活塞(60)的活塞杆形成所述推杆(20),所述转轴(10)上设置有第一油口(12)和第二油口(13),所述第一油口(12)通过第一通道(14)与所述有杆腔(111)连通,所述第二油口(13)通过第二通道(15)与所述无杆腔(112)连通。

3.根据权利要求2所述的风扇,其特征在于,所述转轴(10)包括互相连接的第一轴段(101)和第二轴段(102),所述第一轴段(101)的朝向所述第二轴段(102)的端面上设置有第一容纳凹部(1011),所述活塞(60)设置在所述第一容纳凹部(1011)内,所述第一容纳凹部(1011)形成所述有杆腔(111),所述第二轴段(102)的朝向所述第一轴段(101)的端面上设置有第二容纳凹部(1021),所述第二容纳凹部(1021)形成所述无杆腔(112)。

4.根据权利要求3所述的风扇,其特征在于,所述第一油口(12)和所述第二油口(13)均设置在所述第二轴段(102)上,所述第一通道(14)包括第一段(141)和第二段(142),所述第一段(141)设置在所述第一轴段(101)上,所述第二段(142)设置在所述第二轴段(102)上,所述第一轴段(101)与所述第二轴段(102)连接时,所述第一段(141)和所述第二段(142)连通。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的风扇,其特征在于,所述风扇还包括安装座(70),所述安装座(70)上设置有安装孔(71),所述安装座(70)适于与电机连接,所述转轴(10)的第二端穿设在所述安装孔(71)内,并适于与所述电机轴连接,所述安装座(70)的外侧面上设置有第三油口(72)和第四油口(73),所述安装孔(71)的孔壁上设置有第一环形油槽(74)和第二环形油槽(75),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勇文薛晓昕方锡彬
申请(专利权)人:三一重机有限公司
类型:发明
国别省市:

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