含硫废水综合处理工艺制造技术

本发明专利技术属于一种水、废水、污水或污泥的处理领域，具体公开了一种含硫废水综合处理工艺，(1)向含硫废水中加入130‑165g/L的BaS溶液，直至继续加入BaS溶液时再无沉淀产生；(2)向经步骤(1)处理后的溶液中加入过量的Na2CO3溶液，并经压滤处理；(3)经压滤得到的水用于化碱Na2CO3，化碱后一同喷入脱硫塔与烟气接触，循环并控制溶液的PH为6‑7.5时停止循环；(4)向步骤(3)得到的溶液中加入NaOH，之后经压滤处理；(5)将步骤(4)得到的溶液经结晶、蒸发、浓缩、离心、烘干和筛分后即可得无水亚硫酸钠。采用本发明专利技术的处理工艺能将影响碳酸锶质量的废水循环利用，实现废水零排放。

【技术实现步骤摘要】
含硫废水综合处理工艺
本专利技术属于一种水、废水、污水或污泥的处理领域，具体涉及一种含硫废水综合处理工艺。
技术介绍
中国工业碳酸锶自20世纪70年代初开始工业化生产以来,已有40多年的生产历史。目前我国已经成为世界上最大的工业碳酸锶生产国和消费国,并出口到世界各地,在国际市场享有较高的声誉。碳酸锶是一种重要的锶盐，是生产显像管、计算机显示器、工业显示器和电子显示器等的重要原料，还广泛应用于磁性材料、医学和化学制剂、颜料、涂料、陶瓷、电解锌和烟火等领域。根据环保法规的要求，碳酸锶行业生产废水排放标准为锶离子含量小于10mg/L，硫化物含量小于1mg/L。目前在生产碳酸锶过程中产生大量渣场回收水，厂区冲地回收水等含大量锶离子和硫化物的废水，回收将会影响产品的质量，不回用，则目前行业的废水处理水平不能做到达标排放，所以行业内采用的都是部分处理加偷排的方式，严重污染环境，而且对社会造成不良影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种含硫废水综合处理工艺，采用本专利技术的处理工艺能将影响碳酸锶质量的废水循环利用，实现废水零排放。为达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：含硫废水综合处理工艺，包括以下处理步骤：(1)向含硫废水中加入130-165g/L的BaS溶液，直至继续加入BaS溶液时再无沉淀产生；(2)向经步骤(1)处理后的溶液中加入过量的Na2CO3溶液，并经压滤处理；(3)经压滤得到的水用于化碱Na2CO3，化碱后一同喷入脱硫塔与烟气接触，循环并控制溶液的PH为6-7.5时停止循环；(4)向步骤(3)得到的溶液中加入NaOH，控制最后的PH为9-10，之后经压滤处理；(5)将步骤(4)得到的溶液经结晶、蒸发、浓缩、离心、烘干和筛分后即可得无水亚硫酸钠。本方案的优点是：本方案主要处理的是碳酸锶生产过程中产生的废水，如渣场回收水、冲地水等废水，废水中主要含有SO42-、Sr2+、S2-、Na+和H2O，如果将上述废水直接循环用于生产碳酸锶，则将严重影响碳酸锶产品质量。本方案经处理之后，将废水中的SO42-Sr2+、S2-分别转化为BaSO4、SrCO3和FeS并经压滤全部处理,本方案中利用处理过程中化碱的Na2CO3中含有Fe2+,正好能有效地将S2进行处理，而且，本方案中的废水用于化碱后一同喷入脱硫塔与烟气接触后，能将原本的废水和废气有效利用，制备得到亚硫酸钠，经结晶、蒸发、浓缩、离心、烘干和筛分后即可得主含量在96％以上的无水亚硫酸钠产品。公司在亚硫酸钠生产过程中可消耗的水分50-60m3/天，采用本专利技术的方案后，废水可全部用于亚硫酸钠生产中，一方面减少生产过程中原水的使用，另一方面真正的实现了废水零排放的目的。进一步，步骤(3)中，控制溶液的PH为6.7时停止循环。申请人在实践和试验中发现，控制溶液的PH为6.7时停止循环时，能最大最大程度地将溶液中的Na2CO3与SO2反应，从而使后续得到的产品转化率高。进一步，所述BaS溶液采用焙烧的BaS加入80-100℃的水中溶解后制备。申请人在实践和试验中发现，采用上述焙烧的BaS制备BaS溶液，能够使反应的效率更高，从而提高最终的亚硫酸钠产品的制备效率。进一步，步骤(4)中，在加入NaOH之后再加入NaS，直至继续加入无沉淀产生。加入NaS进行处理，能进一步减少溶液中的Fe2+含量,使制备的亚硫酸钠的产品的主含量达到98％以上，从而保证产品有更好的品质。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：实施例1一种含硫废水综合处理工艺，包括以下处理步骤：(1)向20m3的含硫废水中加入130-165g/L的BaS溶液，该BaS溶液采用焙烧BaS制备，直至继续加入BaS溶液时再无沉淀产生；(2)向经步骤(1)处理后的溶液中加入过量的Na2CO3溶液，以加入Na2CO3溶液再无沉淀产生时即可，并经压滤处理；(3)经压滤得到的水用于化碱Na2CO3，化碱后一同喷入脱硫塔与烟气接触，循环并控制溶液的PH为6时停止循环；(4)向步骤(3)得到的溶液中加入NaOH，溶液或者固体均可，控制最后的PH为9-10，之后经压滤处理；(5)将步骤(4)得到的溶液经结晶、蒸发、浓缩、离心、烘干和筛分后即可得无水亚硫酸钠。实施例2本实施例与实施例1的区别之处在于：步骤(3)中，控制溶液的PH为6.7时停止循环。实施例3本实施例与实施例1的区别之处在于：步骤(3)中，控制溶液的PH为7时停止循环。实施例4本实施例与实施例1的区别之处在于：步骤(3)中，控制溶液的PH为7.5时停止循环。实施例5本实施例与实施例2的区别之处在于：在加入NaOH之后再加入NaS，直至继续加入无沉淀产生。对比例1本实施例与实施例1的区别之处在于：控制溶液的PH为5.5时停止循环。对比例2本实施例与实施例1的区别之处在于：控制溶液的PH为8时停止循环。分别检测各实施例和对比例中制备的亚硫酸钠的纯度，并将结果分别进行记录，结果如表1所示：表1对比实施例1-实施例4可以看出，实施例2中制备的亚硫酸钠纯度相对较高，区别之处在于实施例2控制溶液的PH为6.7时停止循环，可见PH采用实施例2中的要求，能提高最后制备得到的亚硫酸钠纯度。对比实施例2和实施5可以看出，实施例5中制备的亚硫酸钠纯度相对较高，两者的区别之处在于实施例5在加入NaOH之后再加入NaS，可见加入NaS后能有效提高制备得到的亚硫酸钠纯度。对比实施例1-4与对比例1、2可以看出，步骤(3)中，控制溶液的PH在6-7.5范围内，能有效保证最后制备得到的亚硫酸钠纯度得到提高。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
含硫废水综合处理工艺，其特征在于，包括以下处理步骤：(1)向含硫废水中加入130‑165g/L的BaS溶液，直至继续加入BaS溶液时再无沉淀产生；(2)向经步骤(1)处理后的溶液中加入过量的Na2CO3溶液，并经压滤处理；(3)经压滤得到的水用于化碱Na2CO3，化碱后一同喷入脱硫塔与烟气接触，循环并控制溶液的PH为6‑7.5时停止循环；(4)向步骤(3)得到的溶液中加入NaOH，控制最后的PH为9‑10，之后经压滤处理；(5)将步骤(4)得到的溶液经结晶、蒸发、浓缩、离心、烘干和筛分后即可得无水亚硫酸钠。

【技术特征摘要】
1.含硫废水综合处理工艺，其特征在于，包括以下处理步骤：(1)向含硫废水中加入130-165g/L的BaS溶液，直至继续加入BaS溶液时再无沉淀产生；(2)向经步骤(1)处理后的溶液中加入过量的Na2CO3溶液，并经压滤处理；(3)经压滤得到的水用于化碱Na2CO3，化碱后一同喷入脱硫塔与烟气接触，循环并控制溶液的PH为6-7.5时停止循环；(4)向步骤(3)得到的溶液中加入NaOH，控制最后的PH为9-10，之后经压滤处理；(5)将步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：段正富，王永范，谢定高，刘云江，余小容，
申请(专利权)人：重庆庆龙精细锶盐化工有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50