一种硫化锶球磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硫化锶球磨装置，包括球磨机，所述球磨机的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有放置盒，所述放置盒内壁的底部且位于支撑板的底部固定连接有减震橡胶，所述放置盒内壁的底部和支撑板的底部均固定连接有矩形盒，所述矩形盒的数量为四个，所述矩形盒的内壁滑动连接有滑块，所述矩形盒的内壁固定连接有与滑块配合使用的N形弹簧片，所述滑块的内侧贯穿至矩形盒的内侧固定连接有三角块。本实用新型专利技术的球磨机减震效果好，能够对球磨机运行时候产生的震动进行吸收，能够防止震动传导至球磨机内部零件上，防止内部零件松动，防止内部零件脱落，从而防止球磨机无法使用。球磨机无法使用。球磨机无法使用。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化锶球磨装置


[0001]本技术涉及球磨
，具体为一种硫化锶球磨装置。

技术介绍

[0002]传统的硫化锶浸泡，将天青石与煤高温煅烧出料后直接装入浸取槽内，加热水浸泡出硫化锶溶液，物料存颗粒状，反应时间长，浸泡效率低，采用一种球磨设备制备球磨成粒度100目粉状，再加入热水进行浸泡，时间可以从20小时减少到3小时，更有利于生产。
[0003]在硫化锶原料加工的过程中，需要用到球磨机，现有的球磨机减震效果差，球磨机在运行的时候会产生震动，当震动传导至球磨机内部零件上时，会导致内部零件松动，导致内部零件脱落，导致球磨机无法使用。
[0004]因此，需要对球磨机进行设计改造，有效的防止减震效果差的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种硫化锶球磨装置，具备减震效果好的优点，解决了现有的球磨机减震效果差，球磨机在运行的时候会产生震动，当震动传导至球磨机内部零件上时，会导致内部零件松动，导致内部零件脱落，导致球磨机无法使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫化锶球磨装置，包括球磨机、支撑板、放置盒、减震橡胶、矩形盒、滑块、N形弹簧片、三角块、减震阻尼器、滑槽块、滑轮杆、L形弹簧片；
[0007]所述球磨机的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有放置盒，所述放置盒内壁的底部且位于支撑板的底部固定连接有减震橡胶，所述放置盒内壁的底部和支撑板的底部均固定连接有矩形盒，所述矩形盒的数量为四个，所述矩形盒的内壁滑动连接有滑块，所述矩形盒的内壁固定连接有与滑块配合使用的N形弹簧片，所述滑块的内侧贯穿至矩形盒的内侧固定连接有三角块，所述放置盒内壁的底部且位于支撑板的底部固定连接有减震阻尼器，所述减震阻尼器的数量为两个，所述支撑板的底部且位于减震阻尼器的外侧固定连接有滑槽块，所述放置盒内壁的底部通过销轴活动连接有与滑槽块配合使用的滑轮杆，所述滑轮杆的数量为两个，所述滑轮杆的外侧固定连接有L形弹簧板，所述L形弹簧板的底部与放置盒内壁的底部固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述放置盒的底部固定连接有防滑块，所述防滑块的形状为矩形。
[0009]作为本技术优选的，所述放置盒的两侧均固定连接有握把，所述握把的形状为U形。
[0010]作为本技术优选的，所述握把的表面设置有防滑套，所述防滑套的材质为橡胶。
[0011]作为本技术优选的，所述放置盒的前侧开设有排水孔，所述排水孔的形状为
矩形。
[0012]作为本技术优选的，所述放置盒的材质为不锈钢，所述放置盒的形状为矩形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术的球磨机减震效果好，能够对球磨机运行时候产生的震动进行吸收，能够防止震动传导至球磨机内部零件上，防止内部零件松动，防止内部零件脱落，从而防止球磨机无法使用。
[0015]2、本技术通过防滑块的设置，能够增加放置盒与地面之间的摩擦力，使放置盒更加稳固。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构主视局部图；
[0018]图3为本技术N形弹簧片结构俯视图。
[0019]图中：1、球磨机；2、支撑板；3、放置盒；4、减震橡胶；5、矩形盒；6、滑块；7、N形弹簧片；8、三角块；9、减震阻尼器；10、滑槽块；11、滑轮杆；12、L形弹簧片；13、防滑块；14、握把；15、防滑套；16、排水孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术提供的一种硫化锶球磨装置，包括球磨机1、支撑板2、放置盒3、减震橡胶4、矩形盒5、滑块6、N形弹簧片7、三角块8、减震阻尼器9、滑槽块10、滑轮杆11、L形弹簧片12；
[0022]球磨机1的底部固定连接有支撑板2，支撑板2的底部设置有放置盒3，放置盒3内壁的底部且位于支撑板2的底部固定连接有减震橡胶4，放置盒3内壁的底部和支撑板2的底部均固定连接有矩形盒5，矩形盒5的数量为四个，矩形盒5的内壁滑动连接有滑块6，矩形盒5的内壁固定连接有与滑块6配合使用的N形弹簧片7，滑块6的内侧贯穿至矩形盒5的内侧固定连接有三角块8，放置盒3内壁的底部且位于支撑板2的底部固定连接有减震阻尼器9，减震阻尼器9的数量为两个，支撑板2的底部且位于减震阻尼器9的外侧固定连接有滑槽块10，放置盒3内壁的底部通过销轴活动连接有与滑槽块10配合使用的滑轮杆11，滑轮杆11的数量为两个，滑轮杆11的外侧固定连接有L形弹簧板，L形弹簧板的底部与放置盒3内壁的底部固定连接。
[0023]参考图1，放置盒3的底部固定连接有防滑块13，防滑块13的形状为矩形。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过防滑块13的设置，能够增加放置盒3与地面之间的摩擦力，使放置盒3更加稳固。
[0025]参考图1，放置盒3的两侧均固定连接有握把14，握把14的形状为U形。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过握把14的设置，能够增加使用者双手
与放置盒3之间的接触面积，方便了使用者对放置盒3进行移动。
[0027]参考图1，握把14的表面设置有防滑套15，防滑套15的材质为橡胶。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过防滑套15的设置，能够增加使用者双手与握把14之间的摩擦力，防止握把14在使用时脱手。
[0029]参考图1，放置盒3的前侧开设有排水孔16，排水孔16的形状为矩形。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过排水孔16的设置，能够在放置盒3内进水的时候将积水排出，防止放置盒3内的结构因为积水而损坏。
[0031]参考图1，放置盒3的材质为不锈钢，放置盒3的形状为矩形。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置不锈钢材质的放置盒3，能够防止放置盒3生锈，防止放置盒3因为生锈而损坏。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先球磨机1在运行的过程中会产生震动，震动带动支撑板2向下移动，支撑板2向下挤压减震橡胶4使其变形收缩，利用减震橡胶4吸收一部分震动，与此同时支撑板2挤压三角块8，三角块8错位，带动滑块6挤压N形弹簧片7使其收缩，利用N形弹簧片7吸收一部分震动，同时支撑板2向下挤压减震阻尼器9使其收缩，利用减震阻尼器9吸收一部分震动，同时支撑板2带动滑槽块10向下移动，滑槽块10带动滑轮杆11向外侧挤压L形弹簧片1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫化锶球磨装置，其特征在于：包括球磨机(1)、支撑板(2)、放置盒(3)、减震橡胶(4)、矩形盒(5)、滑块(6)、N形弹簧片(7)、三角块(8)、减震阻尼器(9)、滑槽块(10)、滑轮杆(11)、L形弹簧片(12)；所述球磨机(1)的底部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底部设置有放置盒(3)，所述放置盒(3)内壁的底部且位于支撑板(2)的底部固定连接有减震橡胶(4)，所述放置盒(3)内壁的底部和支撑板(2)的底部均固定连接有矩形盒(5)，所述矩形盒(5)的数量为四个，所述矩形盒(5)的内壁滑动连接有滑块(6)，所述矩形盒(5)的内壁固定连接有与滑块(6)配合使用的N形弹簧片(7)，所述滑块(6)的内侧贯穿至矩形盒(5)的内侧固定连接有三角块(8)，所述放置盒(3)内壁的底部且位于支撑板(2)的底部固定连接有减震阻尼器(9)，所述减震阻尼器(9)的数量为两个，所述支撑板(2)的底部且位于减震阻尼器(9)的外侧固定连接有滑槽块(10)，所述放置盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建勇，谢定高，赵鹏兴，段正富，张龙钦，
申请(专利权)人：重庆庆龙精细锶盐化工有限公司，
类型：新型
国别省市：