【技术实现步骤摘要】
比表面积可控的超级电容器活性炭的制备方法
本专利技术涉及超级活性炭制备领域。更具体地说，本专利技术涉及一种比表面积可控的超级电容器活性炭的制备方法。
技术介绍
超级电容器是利用电极/电解质交界面上的双电层或发生的二维/准二维法拉第反应来储能的一种新型电储能器件。根据超级电容器的工作原理，为了使超级电容器获得较大的容量，电极材料需要具有化学惰性、比表面积大、导电性好、纯度高等特性，目前使用最多的电极材料为多孔碳材料，包括活性炭粉末、活性炭纤维、碳纳米管和碳气凝胶，其中，活性炭粉末的来源可为生物质，从原头上确保绿色无污染，具有锂电池无法比拟的独特优势。但是，目前市售的活性炭适合作为电极材料的确很少，首先，活性炭制作过程多使用化学方法，或者化学结合物理方法制备活性炭，清洗困难；其次，活性炭孔径难于控制，孔径太大炭表面的吸附力下降，吸附电解质离子形成双电层的有效性下降，且孔径过大也伴随着比表面积的减少，孔径太小，电解质离子无法进入孔隙、或者迁移扩散速度慢难以达到炭表面，无法形成双电层，故如何在保证炭材料洁净度的同时，对炭材料的孔径进行调控，提高表面积利用率，形成有效双电层...
【技术保护点】
一种比表面积可控的超级电容器活性炭的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、椰壳预处理：将干燥后含水量为15‑17％的椰壳由切碎装置切成长度在1‑2cm范围内的条状，置于破碎机中进行破碎处理，过80‑90目筛，得粉碎料，将粉碎料用气流研磨成流动粉末，将流动粉末在90‑100℃的条件下干燥30‑40min，得干燥粉末，将干燥粉末通过塑料成型装置挤压成直径为0.5cm的球形物料，得预处理椰壳；S2、干馏炭化：将预处理椰壳置于炭化炉中，控制炭化炉内起始温度80℃，以10℃每分钟升温至100℃反应20‑30min，以每分钟升温100℃的速度升温至400℃反应1‑2h，以每小时50...
【技术特征摘要】
1.一种比表面积可控的超级电容器活性炭的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、椰壳预处理：将干燥后含水量为15-17％的椰壳由切碎装置切成长度在1-2cm范围内的条状，置于破碎机中进行破碎处理，过80-90目筛，得粉碎料，将粉碎料用气流研磨成流动粉末，将流动粉末在90-100℃的条件下干燥30-40min，得干燥粉末，将干燥粉末通过塑料成型装置挤压成直径为0.5cm的球形物料，得预处理椰壳；S2、干馏炭化：将预处理椰壳置于炭化炉中，控制炭化炉内起始温度80℃，以10℃每分钟升温至100℃反应20-30min，以每分钟升温100℃的速度升温至400℃反应1-2h，以每小时50℃的速度升温至炭化炉内温度为700℃，继续反应23-25h后，以每小时升温150℃的速度升温至炭化炉内温度为900℃，反应0.8-1h，炭化炉内温度以每小时300℃的速度降至室温，得炭化料；S3、搅拌除杂：将炭化料置于搅拌机中，调控搅拌机的转速为60r/min，搅拌40-50min，将搅拌除杂后的炭化料置于粉碎机中粉碎，过50-60目筛，得搅拌料；S4、初步造孔：将搅拌料置于活化炉中，通入高温水蒸汽，控制高温水蒸汽流速为2.8-3.3m3/h，压力为3.8-4.3MPa，温度为1180-1250℃，反应11-13h；S5、再扩孔：向活化炉中通入可燃性气体及高温水蒸汽的混合气体，控制混合气体的流速为2.8-3.3m3/h，压力为3.8-4.3MPa，温度为1180-1250℃，继续反应11-13h，得粗物料；S6、物理除杂：将粗物料置于悬浮器中进行湿法浮选除杂后粉碎，得成品。2.如权利要求1所述的比表面积可...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永林，杜建平，王宁，王继生，
申请(专利权)人：北海星石碳材料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广西,45
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