改进型扩散式旋风除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型扩散式旋风除尘器，其包括直筒体、扩散体、下锥体以及集灰斗，直筒体的侧部设有进气管；还包括：内筒体，其设于直筒体内，内筒体的外部环设有导流螺旋片；反射锥，其设于扩散体内，反射锥的外壁与扩散体的内壁不接触；隔离锥，其同轴设于下锥体内，隔离锥的外壁与下锥体的内部不接触。本实用新型专利技术在传统的扩散式旋风除尘器基础上设计一种改进型扩散式旋风除尘器，来满足微小颗粒的收集，提高对微小颗粒的捕集效率和除尘效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
改进型扩散式旋风除尘器


[0001]本技术涉及微细颗粒除尘回收领域。更具体地说，本技术涉及一种改进型扩散式旋风除尘器。

技术介绍

[0002]扩散式旋风除尘器又称带倒锥体旋风除尘器，是一种效率较高、捕收尘粒较细的干式除尘设备，具有结构简单、易于制造和安装的特点。扩散式旋风除尘器由于锥体部分向下扩大，管内断面积向下增大，向下作旋转运动的含尘气的旋转半径相应变大,旋转速度降低，管内外层向下作旋转运动的气流与中心向上旋转运动的气流相互干扰的程度减少了，有利于尘粒的沉降，有利于器壁磨损的降低。沉降下来的尘粒沿反射屏与锥底的间隙进人集灰斗，由于反射屏的阻拦作用，已集于灰斗内的烟尘，特别是细尘，被上升气流重新卷起带走的可能性亦减少，使收尘效率得以提高。
[0003]随着技术进步，干法除尘的尘粒直径越来越小，导致扩散式旋风除尘器的效率不能满足要求，如现有技术中CLK型扩散式旋风除尘器，其适用于捕集非纤维性的5～10微米的尘粒，不能满足颗粒更小的粉尘的处理。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]本技术还有一个目的是提供一种改进型扩散式旋风除尘器，其在传统的扩散式旋风除尘器基础上设计一种改进型扩散式旋风除尘器，来满足微小颗粒的收集，提高对微小颗粒的捕集效率和除尘效率。
[0006]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种改进型扩散式旋风除尘器，其包括自上而下依次同轴连通的直筒体、上小下大的扩散体、上大下小的下锥体以及集灰斗，直筒体的侧部设有进气管；除尘器还包括：
[0007]内筒体，其同轴设于直筒体内，内筒体的外部环设有导流螺旋片，导流螺旋片的边缘与直筒体的内壁接触，进气管位于导流螺旋片顶部的下方；内筒体的顶部连通有排气管；
[0008]反射锥，其同轴设于扩散体内，反射锥为上小下大的圆锥结构，反射锥的外壁与扩散体的内壁不接触；
[0009]隔离锥，其同轴设于下锥体内，隔离锥为上小下大的圆锥结构，隔离锥的外壁与下锥体的内部不接触。
[0010]优选的是，所述的改进型扩散式旋风除尘器，内筒体的底部沿周向间隔设有多个格栅板，每个格栅板沿内筒体的轴向设置，格栅板位于导向螺旋片的下方，格栅板的底部与直筒体的底部齐平。
[0011]优选的是，所述的改进型扩散式旋风除尘器，每个格栅板沿内筒体轴向的投影，与内筒体的轴线相交。
[0012]优选的是，所述的改进型扩散式旋风除尘器，反射锥的顶部同轴密封连接有稳流
管，稳流管顶部与直筒体底部距离为0.5～2D，D为直筒体内径。
[0013]优选的是，所述的改进型扩散式旋风除尘器，隔离锥的顶部同轴设有导流管，导流管的顶部延伸至反射锥内。
[0014]优选的是，所述的改进型扩散式旋风除尘器，排气管通过排气涡壳与内筒体的顶部连通，排气蜗壳形成的螺旋线角为180
°
或270
°
或360
°
。
[0015]优选的是，所述的改进型扩散式旋风除尘器，排气涡壳内设有导流杆，其与内筒体同轴设置，导流杆的底部为圆锥结构，导流杆伸入内筒体的长度为导流杆总长的1/5。
[0016]优选的是，所述的改进型扩散式旋风除尘器，进气管通过进气涡壳与直筒体的侧部连通，进气涡壳形成的螺旋线角为180
°
或270
°
或360
°
。
[0017]优选的是，所述的改进型扩散式旋风除尘器，集灰斗包括与下锥体连通的圆周体结构的第一部分以及与第一部分连通的圆台结构的第二部分。
[0018]优选的是，所述的改进型扩散式旋风除尘器，进气涡壳、排气涡壳的高度均与导流螺旋片的螺距相等。
[0019]本技术至少包括以下有益效果：
[0020]本专利技术通过在直筒体内设置内筒体和导流螺旋片，形成含尘气体向下流动的螺旋导流通道，消除了上灰环，可提高除尘效率，进一步的在扩散体和下锥体的内部设置均为上小下大的圆锥结构的反射锥和隔离锥，可在尘粒向下流动的过程中，多次与器壁碰撞，提高气体与粉尘的分离率，进而提高除尘效率；反射锥和隔离锥具有改变下旋流方向的作业，还具有减少/阻止下锥体和集灰斗内涡流、湍流的作用，尤其是隔离锥能够很好的减少/阻止集灰斗中的涡流、湍流和卸灰阀的漏风造成的二次扬尘，使得除尘效率有较大提高。
[0021]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0022]图1为本技术一个技术方案中，所述的改进型扩散式旋风除尘器的结构示意图；
[0023]图2为本技术另一个技术方案中内筒体的结构示意图；
[0024]图3为本技术另一个技术方案中内筒体的结构示意图。
[0025]附图标记说明：1
‑
直筒体，2
‑
进气管，3
‑
排气涡壳，4
‑
排气管，5
‑
导流杆，6
‑
内筒体，7
‑
导流螺旋片，8
‑
格栅板，9
‑
扩散体，10
‑
稳流管，11
‑
反射锥，12
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支座，13
‑
下锥体，14
‑
导流管，15
‑
隔离锥，16
‑
集灰斗。
具体实施方式
[0026]下面结合附图及实施例对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0027]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0028]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
[0029]在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]如图1～3所示，本技术提供一种改进型扩散式旋风除尘器，其包括自上而下依次同轴连通的直筒体1、上小下大的扩散体9、上大下小的下锥体13以及集灰斗16，直筒体1的侧部设有进气管2，扩散体9的下部沿周向间隔设有多个支座12；除尘器还包括：
[0031]内筒体6，其同轴设于直筒体1内且位于直筒体中部，内筒体6的外部环设有导流螺旋片7，导流螺旋片7的边缘与直筒体1的内壁接触，进气管2位于导流螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.改进型扩散式旋风除尘器，其包括自上而下依次同轴连通的直筒体、上小下大的扩散体、上大下小的下锥体以及集灰斗，直筒体的侧部设有进气管；其特征在于，还包括：内筒体，其同轴设于直筒体内，内筒体的外部环设有导流螺旋片，导流螺旋片的边缘与直筒体的内壁接触，进气管位于导流螺旋片顶部的下方；内筒体的顶部连通有排气管；反射锥，其同轴设于扩散体内，反射锥为上小下大的圆锥结构，反射锥的外壁与扩散体的内壁不接触；隔离锥，其同轴设于下锥体内，隔离锥为上小下大的圆锥结构，隔离锥的外壁与下锥体的内部不接触。2.如权利要求1所述的改进型扩散式旋风除尘器，其特征在于，内筒体的底部沿周向间隔设有多个格栅板，每个格栅板沿内筒体的轴向设置，格栅板位于导向螺旋片的下方，格栅板的底部与直筒体的底部齐平。3.如权利要求2所述的改进型扩散式旋风除尘器，其特征在于，每个格栅板沿内筒体轴向的投影，与内筒体的轴线相交。4.如权利要求1所述的改进型扩散式旋风除尘器，其特征在于，反射锥的顶部同轴密封连接有稳流管，稳流管顶部与直筒体底部距离为0.5～2D，D为直筒体内径。5.如权利要求1所述的改进型扩散式旋风除尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继生，王梓骅，张永林，韩青青，
申请(专利权)人：北海星石碳材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：