压辊间距可调的辊压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压辊间距可调的辊压机，包括：支撑架，其为由水平底板和位于底板上的一对竖直侧板组成，侧板上从上至下依次设有第一限位孔和T字形第二限位孔，第一限位孔和第二限位孔之间的部分侧板上设有竖直连通孔，侧板上第一限位孔的前后边缘设有限位滑槽，限位滑槽内移动插设有升降板，升降板底部设有螺杆，螺杆底端穿过连通孔并深入第二限位孔的竖直孔处，螺杆上移动套设有调节螺母，调节螺母卡设在第二限位孔的水平孔处，其中一侧板的一侧设有第一电机，一升降板的一侧设有第二电机；第一压辊，其水平设置且可拆卸转动设在两侧板之间；第二压辊，其与第一压辊平行且可拆卸转动设在两升降板之间。本实用新型专利技术调距灵活方便。灵活方便。灵活方便。

【技术实现步骤摘要】
压辊间距可调的辊压机


[0001]本技术涉及辊压机
，具体涉及一种压辊间距可调的辊压机。

技术介绍

[0002]现在市面上的辊压机，各压辊之间的距离固定，在使用过程中往往只能对特定厚度的板材进行辊压，对不同厚度的板料进行辊压就需要更换与板料厚度相对应的辊压机，较为麻烦，影响板料的辊压效率。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本技术还有一个目的是提供一种压辊间距可调的辊压机，其通过在一压辊的两端设置可调节其高度的结构完成该压辊的位置调节，进而实现两压辊间距离改变的目的。
[0005]为了实现根据本技术的这些目的和其他优点，提供了一种压辊间距可调的辊压机，包括：
[0006]支撑架，其为由水平底板和位于所述底板上的一对竖直侧板组成，所述侧板上从上至下依次设置有第一限位孔和T字形第二限位孔，所述第一限位孔和所述第二限位孔之间的部分侧板形成分隔板，所述分隔板上设置有竖直连通孔，所述侧板上所述第一限位孔的前后边缘设置有限位滑槽，所述限位滑槽内移动插设有升降板，所述升降板底部设置有螺杆，所述螺杆底端穿过所述连通孔并深入所述第二限位孔的竖直孔处，所述螺杆上转动套设有调节螺母，所述调节螺母卡设在所述第二限位孔的水平孔处，其中一所述侧板的一侧设置有第一电机且与该侧板同侧的一所述升降板的一侧设置有第二电机；
[0007]第一压辊，其水平且转动设置在两所述侧板之间，所述第一压辊的一端与所述第一电机的输出轴可拆卸连接、另一端与另一所述侧板可拆卸连接；
[0008]第二压辊，其与所述第一压辊平行且转动设置在两所述升降板之间，所述第二压辊的一端与所述第二电机的输出轴可拆卸连接，另一端与另一所述升降板可拆卸连接。
[0009]优选的是，所述的压辊间距可调的辊压机中，所述第一电机的输出轴固定连接有同轴的连接柱，所述连接柱包括：
[0010]固定件，其一端与所述第一电机的输出轴固定连接，所述固定件上设置有水平移动槽，所述移动槽底壁上设置有第一贯穿孔，所述第一压辊的辊轴的一端移动设置在所述移动槽内，所述第一压辊的辊轴上设置有第二贯穿孔；
[0011]拆卸件，其上设置有螺钉，所述螺钉依次插入所述第一贯穿孔、所述第二贯穿孔且其末端通过锁紧螺母固定；
[0012]另一所述侧板上设置有转动的连接块，所述连接块上设置有连接凹槽，所述第一压辊的辊轴的另一端插设在所述连接凹槽内。
[0013]优选的是，所述的压辊间距可调的辊压机中，所述第一压辊的辊轴的两端延伸为
长方体状，所述移动槽和所述连接凹槽为与所述辊轴的两端匹配的长方体状。
[0014]优选的是，所述的压辊间距可调的辊压机中，所述拆卸件上设置有限位块，所述限位块插设在所述移动槽的槽壁和所述辊轴之间。
[0015]优选的是，所述的压辊间距可调的辊压机中，所述固定件上设置有限位插槽，所述拆卸件上设置有插块，所述插块移动插设在所述限位插槽处。
[0016]优选的是，所述的压辊间距可调的辊压机中，所述调节螺母外周设置有多个辅助旋转杆。
[0017]优选的是，所述的压辊间距可调的辊压机中，所述侧板上靠近所述第一限位孔的前后边缘处设置有刻度板。
[0018]本技术至少包括以下有益效果：本技术能够精确调节第一压辊和第一压辊间的距离，且调节灵活方便；第一限位孔的前后边缘对应的侧壁上设置有竖直限位滑槽，升降板移动插设在限位滑槽内，限位滑槽可有效防止升降板左右晃动；第二限位孔为T字形，螺杆底端穿过连通孔并深入第第二限位孔的竖直孔处，第二限位孔的竖直孔为螺杆升降提供移动空间；调节螺母卡设在第二限位孔的水平孔处，可防止调节螺母转动时上下移动导致升降高度调节不准；第一压辊两端分别与第一电机的输出轴和另一侧板可拆卸连接，第二压辊两端分别与第二电机的输出轴和另一升降板可拆卸连接，方便第一压辊和第二压辊拆装更换。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1为本技术其中一种技术方案中的压辊间距可调的辊压机的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术其中一种技术方案中的压辊间距可调的辊压机的俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术其中一种技术方案中的连接柱剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术其中一种技术方案中的连接块剖面结构示意图；
[0024]其中，1
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底板，2
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调节螺母，3
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辅助旋转杆，4
‑
第二电机，5
‑
第一电机，6
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侧板，7
‑
连接柱，8
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螺钉，9
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辊轴，10
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第一压辊，11
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第二压辊，12
‑
连接块，13
‑
螺杆，14
‑
第二限位孔，15
‑
第一限位孔，16
‑
刻度板，17
‑
升降板，18
‑
分隔板，19
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插块，20
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拆卸件，21
‑
限位块，22
‑
锁紧螺母，23
‑
移动槽，24
‑
固定件。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0026]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0027]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，需要说明的
是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的压辊间距可调的辊压机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在其中一种技术方案中，如图1、图2所示，本技术提供了一种压辊间距可调的辊压机，包括：
[0029]支撑架，其为由水平底板1和位于所述底板1上的一对竖直侧板6组成，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压辊间距可调的辊压机，其特征在于，包括：支撑架，其为由水平底板和位于所述底板上的一对竖直侧板组成，所述侧板上从上至下依次设置有第一限位孔和T字形第二限位孔，所述第一限位孔和所述第二限位孔之间的部分侧板形成分隔板，所述分隔板上设置有竖直连通孔，所述侧板上所述第一限位孔的前后边缘设置有限位滑槽，所述限位滑槽内移动插设有升降板，所述升降板底部设置有螺杆，所述螺杆底端穿过所述连通孔并深入所述第二限位孔的竖直孔处，所述螺杆上转动套设有调节螺母，所述调节螺母卡设在所述第二限位孔的水平孔处，其中一所述侧板的一侧设置有第一电机且与该侧板同侧的一所述升降板的一侧设置有第二电机；第一压辊，其水平且转动设置在两所述侧板之间，所述第一压辊的一端与所述第一电机的输出轴可拆卸连接、另一端与另一所述侧板可拆卸连接；第二压辊，其与所述第一压辊平行且转动设置在两所述升降板之间，所述第二压辊的一端与所述第二电机的输出轴可拆卸连接，另一端与另一所述升降板可拆卸连接。2.如权利要求1所述的压辊间距可调的辊压机，其特征在于，所述第一电机的输出轴固定连接有同轴的连接柱，所述连接柱包括：固定件，其一端与所述第一电机的输出轴固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永林，张曦，王继生，方晓刚，韩青青，
申请(专利权)人：北海星石碳材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：