斯列普活化炉尾气焚烧炉制造技术

技术编号:39082488 阅读:18 留言:0更新日期:2023-10-17 10:45
本实用新型专利技术公开了一种斯列普活化炉尾气焚烧炉,包括炉体,其特征在于,所述炉体顶端连接有90

【技术实现步骤摘要】
斯列普活化炉尾气焚烧炉


[0001]本技术涉及环保设备
更具体地说,本技术涉及一种斯列普活化炉尾气焚烧炉。

技术介绍

[0002]生物质在斯列普活化炉的活化过程中,除了生产活化料,还会伴随大量的尾气产生,这些尾气温度在300℃左右,还含有一部分可燃气体(如CO、CH4和H2等),若在没有收集利用的情况下,尾气直接经烟道排出,会造成大量的资源及热源浪费。因此,在斯列普活化炉工艺中常增加焚烧炉以对斯列普活化炉尾气进行焚烧,从而达到能源回收利用的目的,降低碳排放,节省能源,节约成本,增加效益。
[0003]现有的斯列普活化炉尾气焚烧炉的紧急排放管大多位于炉顶,且为竖直安装模式,通常仅作为紧急事故时炉腔内气体的排放出口,紧急排放管的功能单一,利用率低。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。本技术的斯列普活化炉尾气焚烧炉设置的排放管结构不仅具有紧急故障状况下泄压的功能,还具有调节焚烧炉腔内气体压力的作用,以保证焚烧炉按照目标压力值运行。
[0005]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点,提供了一种斯列普活化炉尾气焚烧炉,包括炉体,所述炉体顶端连接有90
°
弯管式的排放管,所述排放管上连接有第一排气支管,所述第一排气支管上连接有第二排气支管,所述第一排气支管和所述第二排气支管上均设置有阀门,所述排放管末端铰接有排气盖,所述排气盖上连接有伸缩气缸。
[0006]优选的是:所述第一排气支管上设置的阀门为手动排放阀,所述第二排气支管上设置的阀门为自动排放阀。
[0007]优选的是:所述炉体上设置有第一测温孔和第二测温孔,所述第一测温孔处设置有第一测温仪表,所述第二测温孔处设置有第二测温仪表。
[0008]优选的是:所述炉体上设置有第一测压孔和第二测压孔,所述第一测压孔处设置有第一微差压变送器,所述第二测压孔处设置有第二微差压变送器。
[0009]优选的是:所述炉体上设置有点火装置。
[0010]优选的是:所述炉体上设置有补风孔,所述补风孔处设置有变频鼓风机。
[0011]优选的是:所述炉体上设置有第一火焰测孔和第二火焰测孔,所述第一火焰测孔处设置有第一火焰探测器,所述第二火焰测孔处设置有第二火焰探测器。
[0012]优选的是:所述炉体上设置有安全排放口,所述安全排放口处设有安全阀。
[0013]优选的是:上述还包括控制柜,所述控制柜分别与伸缩气缸、自动排放阀、第一测温仪表、第二测温仪表、第一微差压变送器、第二微差压变送器、变频鼓风机、第一火焰探测器、第二火焰探测器、安全阀电性连接。
[0014]优选的是:所述炉体上设置有人孔。
[0015]本技术至少包括以下有益效果:
[0016]本技术斯列普活化炉尾气焚烧炉的排放管设置为90
°
弯管式,紧急事故时由排放管末端伸缩气缸控制自动开启排气盖排气,以达到泄压目的,且在排放管上设有第一排气支管,在第一排气支管上设有第二排气支管,并在第一排气支管及第二排气支管上均设置有阀门,通过第一排气支管及第二排气支管上的阀门调节焚烧炉腔内气体压力,以保证焚烧炉按照目标压力值运行,本技术的排放管不仅具有紧急故障状况下泄压的功能,同时还具有调节焚烧炉内气体压力的作用。
[0017]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0018]图1为本技术的斯列普活化炉尾气焚烧炉主视图。
[0019]图2为本技术的斯列普活化炉尾气焚烧炉侧视图。
[0020]附图标记说明:1

外壳,2

耐火保温层,3

第一测温孔,4

尾气进口,5

补风孔,6

排放管,7

第一火焰测孔,8

点火装置,9

第一测压孔,10

安全排放口,11

第二火焰测孔,12

第二测压孔,13

热风出口,14

排灰口,15

人孔,16

第二测温孔,17

排气盖,18

伸缩气缸,19

自动排放阀,20

手动排放阀,21

第一排气支管,22

第二排气支管。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0022]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1

2所示,本技术提供一种斯列普活化炉尾气焚烧炉的实施方案,包括炉体,所述炉体包括炉壁和炉腔,所述炉壁由外壳1和耐火保温层2构成,所述炉体上部设有尾气进口4、炉体下部设有热风出口13、炉底设有排灰口14,斯列普活化炉产生的尾气从尾气进口4进入焚烧炉炉腔内,尾气在焚烧炉的炉腔上部燃烧,燃烧后的热风折转向下运动从热风出口13排出,在引风机的作用下进入余热锅炉再利用,炉腔内燃烧后剩余的残渣经排灰口14排出。所述炉体顶端连接有90
°
弯管式的排放管6,所述排放管6的水平段的中部连接有竖直向下的第一排气支管21,所述第一排气支管21上连接有水平设置的第二排气支管22,所述第一排气支管21和所述第二排气支管22的末端均设置有阀门,所述排放管6末端铰接有排气盖17,所述排气盖17上连接伸缩气缸18的伸缩杆一端,所述伸缩气缸18固定端固定设置于钢托架上,所述刚托架与排放管6的钢支架相连,以使伸缩气缸18固定。
[0024]所述第一排气支管21上设置的阀门为手动排放阀20,所述第二排气支管22上设置的阀门为自动排放阀19,当自动排放阀19故障时可通过手动排放阀20进行操控。
[0025]上述技术方案中,将位于焚烧炉顶部的排放管6由传统的竖直排放改进为90
°
弯管
排放,便于在排放管6中部设置排气支管以及阀门;排放管6具有在停电或系统引风机故障的情况下,由伸缩气缸18控制紧急打开排气盖17,以使尾气泄压保障焚烧炉和斯列普活化炉安全的功能;第一排气支管21和第二排气支管22具有调节焚烧炉内气体压力的作用,第一排气支管21的手动排本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.斯列普活化炉尾气焚烧炉,包括炉体,其特征在于,所述炉体顶端连接有90
°
弯管式的排放管,所述排放管上连接有第一排气支管,所述第一排气支管上连接有第二排气支管,所述第一排气支管和所述第二排气支管上均设置有阀门,所述排放管末端铰接有排气盖,所述排气盖上连接有伸缩气缸。2.如权利要求1所述的斯列普活化炉尾气焚烧炉,其特征在于,所述第一排气支管上设置的阀门为手动排放阀,所述第二排气支管上设置的阀门为自动排放阀。3.如权利要求2所述的斯列普活化炉尾气焚烧炉,其特征在于,所述炉体上设置有第一测温孔和第二测温孔,所述第一测温孔处设置有第一测温仪表,所述第二测温孔处设置有第二测温仪表。4.如权利要求3所述的斯列普活化炉尾气焚烧炉,其特征在于,所述炉体上设置有第一测压孔和第二测压孔,所述第一测压孔处设置有第一微差压变送器,所述第二测压孔处设置有第二微差压变送器。5.如权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永林张曦王继生方晓刚韩青青
申请(专利权)人:北海星石碳材料科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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