一种气压垫式面压力覆膜涂装工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种气压垫式面压力覆膜涂装工艺及装置，属于对物体表面涂装技术领域。技术方案是：前辊（4）和后辊（5）之间设置气压均衡板（3）与涂料固化装置（9），气压均衡板上设置风机（22）；高压风通过气压均衡板上的孔压向前辊（4）和后辊（5）下表面绕过的膜（2），高压风充满气压均衡板下表面与膜之间的空间形成有压力的气压垫（8），进行面压力覆膜涂装。本发明专利技术有益效果：使廉价软材质膜、薄体膜和各种花纹纹路图案蓬松模具膜都能良好使用，覆膜涂装效果又显著提高，涂装效果更好，用膜成本更低；做到自动连续供新膜、自动覆膜涂装、自动固化、自动揭膜、自动连续收旧膜，快速高效全自动运行。

Air cushion type surface pressure coating technology and device

The invention relates to an air cushion type surface pressure coating technology and device, which belongs to the field of coating technology for objects. The technical scheme is that the pressure balance plate (3) and the paint curing device (9) are arranged between the front roller (4) and the rear roller (5), and the fan (22) is set on the air pressure balance board, and the high pressure wind passes through the holes on the pressure balance plate by pressure of the front roller (4) and the rear roller (5) under the film (2), and the high pressure wind is full of the lower surface of the air pressure balance plate. A pressure air cushion (8) is formed between the membrane and the membrane to conduct surface pressure coating. The beneficial effect of the invention is that the low cost soft material film, thin body film and all kinds of pattern patterns can be used well, the coating effect is improved remarkably, the coating effect is better and the cost of the film is lower; it can automatically supply new film, automatic film coating, automatic curing, automatic film uncovering and automatic continuous collection. Membrane, fast and high efficient and full automatic operation.

【技术实现步骤摘要】
一种气压垫式面压力覆膜涂装工艺及装置
本专利技术涉及一种气压垫式面压力覆膜涂装工艺及装置，属于物体表面涂装

技术介绍
覆膜涂装的特点，是应用膜进行覆膜涂装，强制流平、镜面精涂、应用越来越广泛。覆膜涂装加工市场的加工费用竞争激烈，对覆膜涂装加工各种花纹纹路图案和各种颜色的涂装需要越来越多，对覆膜涂装效果要求越来越高，覆膜涂装加工面有任何瑕丝都为不合格；而对于覆膜涂装加工成本费用、各种花纹纹路图案、涂装效果，起到致关重要作用的就是覆膜涂装用膜和怎样用膜的覆膜涂装技术上。膜品种繁多，材质性能区别很大，价格差距大。涂装行业要求覆膜涂装技术设备；对膜只要价格低，什么材质的膜，软材质膜、薄体膜和各种花纹纹路图案蓬松模具膜都能使用，应用各种涂料涂装后都能揭开膜，涂装效果好，就用那种膜，尽最大可能降低用膜涂装成本；自动化程度高、省人工、速度快、效率高；已成为覆膜涂装加工行业，最普遍最基本理想要求与追求。但是现有压辊式覆膜涂装设备，如压辊式覆膜涂装罩光机与其它压辊式覆膜涂装设备和本申请人2009年3月13日申请，已经授权的专利技术专利：一种涂布固化紫外线光固涂料的方法及装置，专利号为:200910119419.8；都是以一根圆柱形压辊为覆膜涂装装置，只能使用耐滑伤，硬材质厚体膜或膜体很厚的膜，膜整体板梃覆膜涂装不变形揭膜后，才能涂装出合格优秀的最佳效果，有竞争力；问题是硬材质膜或厚体膜价格昂贵，用膜涂装成本太高。但是在应用廉价软材质膜、薄体膜和各种花纹纹路图案蓬松模具膜涂装时，就都会出现诸多缺陷：褶皱、微小凹凸现象、微小鼓包、涂装物边缘褶皱翅边，进入空气形成气沫、气泡等缺陷，造成涂装废品损失残重。究其原因，正是在覆膜涂装压辊上存在着突出弊端，造成了在使用廉价软材质膜、薄体膜和各种花纹纹路图案蓬松模具膜进行涂装时；由于覆膜涂装压辊实质就是一根圆柱形辊压在膜上面，靠辊的下圆弧顶点为一条直线，向下有压力压向膜，对膜和涂装面之间的涂层涂料为受力集中点线，连续磙压过程中，对膜有碾压压延拉伸的作用，使软材质膜、薄体膜和各种花纹纹路图案蓬松模具膜，由于膜体软、囊，碾压压延拉伸受力使之变形，部分成为褶皱；膜是浮在液态涂料上表面，膜下涂料在没有固化前为液态直接随膜变化；涂料又多为为聚脂类或树脂类，为黏稠液体似胶，都有液体轻微弹性胀力，在这一条线压力涂装磙压过之后，向下磙压的压力移动走开又突然消失，膜与涂料层和涂装物体都有轻微胀力向上回弹的情况，膜出现的拉伸变形又有局部微小向回收缩现象，又有设备本身运转抖动；在加上液体涂料都有轻微弹性胀力回弹膜拉伸胀大；位置移动成褶皱和微小凹凸现象，微浮动鼓包；造成涂装表面效果非常差不合格，而覆膜涂装时涂装物体边缘的膜，又容易出现褶皱翅边进入空气，出现褶皱和气沫、气泡，紫外线光固化后造成涂装废品损失残重。加快覆膜涂装速度或者覆膜涂装涂料层加厚，更容易出现上述覆膜涂装诸多缺陷，缺陷会更加严重。压辊式覆膜涂装设备，也正是由于这简单的一条线压力覆膜涂装工作方式，更不能用做有颜色涂料覆膜涂装。因为有颜色涂料中有色浆或色粉黏稠力更大，需要的覆膜涂装压力更大。只能使用硬材质厚体膜或膜体很厚的膜，都要把有颜色涂料加温稀释后，才能覆膜涂装，又要求覆膜涂装环境温度要高，冬季厂房有采暖设施，才能达到理想的涂装效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种气压垫式面压力覆膜涂装工艺及装置，使廉价软材质膜、薄体膜和各种花纹纹路图案蓬松模具膜都能够良好正常使用，使覆膜涂装效果显著提高，用膜成本更低；做到连续供新膜、自动覆膜涂装、自动固化、自动揭膜、连续收旧膜，快速高效全自动运行，解决已有技术存在的上述问题。本专利技术目的是通过下面的技术方案实现的：一种气压垫式面压力覆膜涂装装置，其特征在于：前辊和后辊之间设置气压均衡板与涂料固化装置；膜环绕架上设有膜，膜环绕通过前辊和后辊下表面，膜与前辊和后辊同步运行；气压均衡板上设置风机，高压风通过气压均衡板上的孔压向前辊和后辊下表面绕过的膜，高压风充满气压均衡板下表面与膜之间的空间形成有压力的气压垫；前辊为覆膜涂装，进行面压力覆膜涂装，后辊同步揭膜；膜环绕架和输送带匹配设置在涂装物体承载装置上方。一种气压垫式面压力覆膜涂装工艺，包含如下步骤：前辊和后辊之间设置气压均衡板与涂料固化装置；膜环绕架上设有膜，膜环绕通过前辊和后辊下表面，膜与前辊和后辊同步运行；气压均衡板上设置风机，高压风通过气压均衡板上的孔压向前辊和后辊下表面绕过的膜，高压风充满气压均衡板下表面与膜之间的空间形成有压力的气压垫；前辊为覆膜涂装，进行面压力覆膜涂装，本专利技术基于同一专利技术构思，具有两个技术方案。第一技术方案：一种气压垫式面压力覆膜涂装装置，包含前辊、后辊、气压均衡板、涂料固化装置、风机、膜；气压均衡板是一整块开孔板，气压均衡板设置在前辊与后辊之间，在前辊与后辊之间气压均衡板上方设置涂料固化装置，气压均衡板在涂料固化装置下方通过；气压均衡板为透明材料或至少位于涂料固化装置正下方的部分为透明材料；气压均衡板上的孔与风机匹配，膜紧贴前辊下圆弧和后辊下圆弧下表面绕过，膜在气压均衡板下方通过，气压均衡板在膜上方形成气压垫空间，膜随前辊和后辊一起同向同步运行；前辊为覆膜涂装，气压均衡板上设置的风机高压风通过气压均衡板上的孔，进入气压均衡板下方，高压风从上往下压向前辊与后辊之间的膜，给膜以从上向下的面压力，膜下面为涂层和涂装物体，高压风向四周扩散，气压均衡板前后两端有前辊和后辊的阻挡，气压均衡板左右两边缘分别设置有向下的挡板，挡住高压风扩散；高压风充满膜与气压均衡板之间的空间；高压风的反作用力使气压均衡板有向上飘浮力，在气压均衡板与膜之间形成对膜产生有压力的气压垫；从前辊下方圆弧顶点至后辊下方圆弧顶点长度、气压均衡板幅面宽度的空间内，气压均衡板下的气压垫压向膜和膜下涂层，进行面压力涂装；通过涂料固化装置上紫外线光灯的紫外线光，透过透明的气压均衡板和膜，使膜下涂料层固化；后辊在涂层固化后同步揭膜。所述前辊和后辊为膜环绕架的一部分，膜环绕架还包括：膜、膜环绕架框架、新膜收放机、新膜张力传感器辊、旧膜收放机、旧膜张力传感器辊、前张力辊和后张力辊；膜环绕架框架设置在涂装物体承载装置上方，矩形立体框架；前辊设置在膜环绕架的前下端，为覆膜涂装辊，后辊设置在膜环绕架的后下端，为揭膜辊；前辊上方，膜环绕架框架前端上部分，从下往上依次设置新膜张力传感器辊和新膜收放机，前辊上方至新膜张力传感器辊之间设置前张力辊；后辊上方，膜环绕架框架后端上部分，从下往上依次设置旧膜张力传感器辊和旧膜收放机，后辊至旧膜张力传感器辊之间设置后张力辊。膜在膜环绕架框架上的设置过程：新膜收放机放出膜，膜绕过新膜张力传感器辊面，绕过前张力辊面、绕过气压垫式覆膜涂装装置的下环绕表面，绕过后张力辊面、绕过旧膜张力传感器辊面，由旧膜收放机将膜收卷起。膜环绕架的功能：设定匹配好新膜张力传器和旧膜张力传感器各自对膜的张力数值，调解前张力辊和后张力辊；开启新膜收放机和旧膜收放机，新膜收放机与旧膜收放机，互相匹配拉紧绷平膜，使膜紧贴气压垫式覆膜涂装装置下环绕外表面和各种导辊辊面，膜包裹出气压垫式覆膜涂装装置前辊的前下方圆弧面和后辊的后下方圆弧面；使新膜收放机放出膜到旧膜收放机卷收起的这段膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气压垫式面压力覆膜涂装装置，其特征在于：前辊（4）和后辊（5）之间设置气压均衡板（3）与涂料固化装置（9）；膜环绕架（21）上设有膜（2），膜（2）环绕通过前辊（4）和后辊（5）下表面，膜（2）与前辊（4）和后辊（5）同步运行；气压均衡板（3）上设置风机（22），高压风通过气压均衡板（3）上的孔压向前辊（4）和后辊（5）下表面绕过膜（2），高压风充满气压均衡板（3）下表面与膜（2）之间的空间形成有压力的气压垫；前辊（4）为覆膜涂装，进行面压力覆膜涂装，后辊（5）同步揭膜；膜环绕架（21）和输送带匹配设置在涂装物体承载装置（11）上方。

【技术特征摘要】
1.一种气压垫式面压力覆膜涂装装置，其特征在于：前辊（4）和后辊（5）之间设置气压均衡板（3）与涂料固化装置（9）；膜环绕架（21）上设有膜（2），膜（2）环绕通过前辊（4）和后辊（5）下表面，膜（2）与前辊（4）和后辊（5）同步运行；气压均衡板（3）上设置风机（22），高压风通过气压均衡板（3）上的孔压向前辊（4）和后辊（5）下表面绕过膜（2），高压风充满气压均衡板（3）下表面与膜（2）之间的空间形成有压力的气压垫；前辊（4）为覆膜涂装，进行面压力覆膜涂装，后辊（5）同步揭膜；膜环绕架（21）和输送带匹配设置在涂装物体承载装置（11）上方。2.根据权利要求1所述的一种气压垫式面压力覆膜涂装装置，其特征在于：该装置包含前辊（4）、后辊（5）、气压均衡板（3）、涂料固化装置（9）、风机（22）、膜（2）；气压均衡板（3）是一整块开孔板，气压均衡板（3）设置在前辊（4）与后辊（5）之间，在前辊（4）与后辊（5）之间气压均衡板（3）上方设置涂料固化装置（9），气压均衡板（3）在涂料固化装置（9）下方通过；气压均衡板（3）为透明材料或至少位于涂料固化装置（9）正下方的部分为透明材料；气压均衡板（3）上的孔与风机（22）匹配，膜（2）紧贴前辊（4）下圆弧和后辊（5）下圆弧下表面绕过，膜（2）在气压均衡板（3）下方通过，气压均衡板（3）在膜（2）上方形成气压垫（8）空间，膜（2）随前辊（4）和后辊（5）一起同向同步运行；前辊（4）为覆膜涂装，气压均衡板（3）上设置的风机（22）高压风通过气压均衡板（3）上的孔，进入气压均衡板（3）下方，高压风从上往下压向前辊（4）与后辊（5）之间的膜（2），给膜以从上向下的面压力，膜（2）下面为涂层和涂装物体（23），高压风向四周扩散，气压均衡板（3）前后两端有前辊（4）和后辊（5）的阻挡，气压均衡板（3）左右两边缘分别设置有向下的挡板，挡住高压风扩散；高压风充满膜（2）与气压均衡板（3）之间的空间；高压风的反作用力使气压均衡板（3）有向上飘浮力，在气压均衡板（3）与膜（2）之间形成对膜（2）产生压力的气压垫（8）；从前辊（4）下方圆弧顶点至后辊（5）下方圆弧顶点长度、气压均衡板（3）幅面宽度的空间内，气压均衡板（3）下的气压垫（8）压向膜（2）和膜下涂层，进行面压力涂装；通过涂料固化装置（9）上紫外线光灯（7）的紫外线光，透过透明的气压均衡板（3）和膜，使膜（2）下涂料层固化；后辊（5）在涂层固化后同步揭膜。3.根据权利要求2所述的一种气压垫式面压力覆膜涂装装置，其特征在于：新膜收放机（15）放出膜（2），膜（2）绕过新膜张力传感器辊（17）面，绕过前张力辊（19）面、绕过气压垫式面压力覆膜涂装装置（1）的下环绕表面，绕过后张力辊（20）、绕过旧膜张力传感器辊（18），由旧膜收放机（16）将膜（2）收卷起。4.根据权利要求3所述的一种气压垫式面压力覆膜涂装装置，其特征在于：涂装物体承载装置（11）为一段输送带一段辊道混合搭配输送机，涂装物体承载装置（11）上匹配调速电动机；辊道和输送带下面各自设置洒落滴落涂料清洁刮板（24），在输送机下方设置洒落滴落涂料收集斗（6）和涂装物体后边挤出涂料收集斗。5.根据权利要求3所述的一种气压垫式面压力覆膜涂装装置，其特征在于：涂装物体承载装置（11）、前辊（4）和后辊（5）、新膜收放机（15）、旧膜收放机（16），同步同速运行，都互相匹配用同一台调速电动机，或各自单独匹配调速电动机，保证同步同速运行即可。6.一种气压垫式面压力覆膜涂装工艺，其特征在于包含如下步骤：前辊（4）和后辊（5）之间设置气压均衡板（3）与涂料固化装置（9）；膜环绕架（21）上设有膜（2），膜（2）环绕通过前辊（4）和后辊（5）下表面，膜（2）与前辊（4）和后辊（5）同步运行；气压均衡板上设置风机（22），高压风通过气压均衡板（3）上的孔压向前辊（4）和后辊（5）下表面绕过的膜（2），高压风充满气压均衡板下表面与膜之间的空间形成有压力的气压垫（8）；前辊（4）为覆膜涂装，进行面压力覆膜涂装，后辊（5）同步揭膜。7.根据权利要求6所述的一种气压垫式面压力覆膜涂装工艺，采用权利要求2-5任意一项装置进行，其特征在于包含如下步骤：膜（2）随前辊（4）和后辊（5）一起同向同步运行；前辊（4）为覆膜涂装，气压均衡板（3）上设置的风机（22）高压风通过气压均衡板（3）上的孔，进入气压均衡板（3）下方，高压风从上往下压向前辊（4）与后辊（5）之间的膜（2），给膜以从上向下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘希文，
申请(专利权)人：刘希文，
类型：发明
国别省市：河北,13