一种输送带式面压力覆膜涂装工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种输送带式面压力覆膜涂装工艺及装置，属于对物体表面涂装技术领域。技术方案是：输送带设置在前辊（4）和后辊（5）上，输送带环带内前辊（4）与后辊（5）之间或输送带的后面设置涂料固化装置（9）；膜环绕架（21）上设有膜（2），膜（2）环绕通过输送带下表面，膜与输送带（3）同步运行；前辊（4）为覆膜涂装辊，进行面压力覆膜涂装，后辊（5）同步揭膜，或另设揭膜辊（8）同步揭膜；膜环绕架（21）和输送带匹配设置在涂装物体承载装置（11）上方。本发明专利技术使廉价软材质膜、薄体膜和各种花纹纹路图案蓬松模具膜都能够良好正常使用，连续供新膜、自动覆膜涂装、自动固化、自动揭膜、连续收旧膜，快速高效全自动运行。

A conveyor belt surface pressure coating technology and device

The invention relates to a conveyor belt surface pressure coating technology and device, which belongs to the field of coating technology for objects. The technical scheme is that the conveyor belt is arranged on a front roller (4) and a rear roller (5), and a coating curing device (9) is set behind the front roller (4) and the rear roller (5) or the conveyor belt in the belt ring belt; the membrane surround frame (21) is provided with a film (2), and the membrane (2) is surrounded by the conveyer belt surface, and the membrane is synchronized with the conveyor belt (3). The front roller (4) is a film coating roll, surface pressure coated coating, back roll (5) synchronizing Film Uncovering, or simultaneous uncovering roll (8), and the film surround frame (21) and conveyor belt matching above the coated object bearing device (11). The invention enables cheap soft material film, thin film and all kinds of pattern pattern to be used properly, continuously for new film, automatic film coating and coating, automatic curing, automatic film uncovering, continuous film collecting, fast and high efficiency and full automatic operation.

【技术实现步骤摘要】
一种输送带式面压力覆膜涂装工艺及装置
本专利技术涉及一种输送带式面压力覆膜涂装工艺及装置，属于物体表面涂装

技术介绍
覆膜涂装的特点，是应用膜进行覆膜涂装，强制流平、镜面精涂、应用越来越广泛。覆膜涂装加工市场的加工费用竞争激烈，对覆膜涂装加工各种花纹纹路图案和各种颜色的涂装需要越来越多，对覆膜涂装效果要求越来越高，覆膜涂装加工面有任何瑕丝都为不合格；而对于覆膜涂装加工成本费用、各种花纹纹路图案、涂装效果，起到致关重要作用的就是覆膜涂装用膜和怎样用膜的覆膜涂装技术上。膜品种繁多，材质性能区别很大，价格差距大。涂装行业要求覆膜涂装技术设备；对膜只要价格低，什么材质的膜，软材质膜、薄体膜和各种花纹纹路图案蓬松模具膜都能使用，应用各种涂料涂装后都能揭开膜，涂装效果好，就用那种膜，尽最大可能降低用膜涂装成本；自动化程度高、省人工、速度快、效率高；已成为覆膜涂装加工行业，最普遍最基本理想要求与追求。但是，现有压辊式覆膜涂装设备，如压辊式覆膜涂装罩光机与其它压辊式覆膜涂装设备和本申请人2009年3月13日申请的专利技术专利：一种涂布固化紫外线光固涂料的方法及装置，专利号为:200910119419.8；都是以一根圆柱形压辊为覆膜涂装装置，只能使用耐滑伤、硬材质厚体膜或膜体很厚的膜，膜整体板梃覆膜涂装不变形揭膜后，才能涂装出合格优秀的最佳效果，有竞争力；问题是硬材质膜或厚体膜价格昂贵，用膜涂装成本太高。但是在应用廉价软材质膜、薄体膜和各种花纹纹路图案蓬松模具膜涂装时，就都会出现诸多缺陷：褶皱、微小凹凸现象、微小鼓包、涂装物边缘褶皱翅边，进入空气形成气沫、气泡等缺陷，造成涂装废品损失残重。究其原因，正是在覆膜涂装压辊上存在着突出弊端，造成了在使用廉价软材质膜、薄体膜和各种花纹纹路图案蓬松模具膜进行涂装时；由于覆膜涂装压辊实质就是一根圆柱形辊压在膜上面，靠辊的下圆弧顶点为一条直线，向下有压力压向膜，对膜和涂装面之间的涂层涂料为受力集中点线，连续磙压过程中，对膜有碾压压延拉伸的作用，使软材质膜、薄体膜和各种花纹纹路图案蓬松模具膜，由于膜体软、囊，碾压压延拉伸受力使之变形，部分成为褶皱；膜是浮在液态涂料上表面，膜下涂料在没有固化前为液态直接随膜变化；涂料又多为为聚脂类或树脂类，为黏稠液体似胶，都有液体轻微弹性胀力，在这一条线压力涂装滚压过之后，向下滚压的压力移动走开又突然消失，膜与涂料层和涂装物体都有轻微胀力向上回弹的情况，膜出现的拉伸变形又有局部微小向回收缩现象，又有设备本身运转抖动；在加上液体涂料都有轻微弹性胀力回弹；膜拉伸胀大，位置移动成褶皱和微小凹凸现象，微浮动鼓包；造成涂装表面效果非常差不合格，而覆膜涂装时涂装物体边缘的膜，又容易出现褶皱翅边进入空气，出现褶皱和气沫、气泡，紫外线光固化后造成涂装废品损失残重。加快覆膜涂装速度或者覆膜涂装涂料层加厚，更容易出现上述覆膜涂装诸多缺陷，缺陷会更加严重。压辊式覆膜涂装设备，也正是由于这简单的一条线压力覆膜涂装工作方式，更不能用做有颜色涂料覆膜涂装。因为有颜色涂料中有色浆或色粉黏稠力更大，需要的覆膜涂装压力更大。只能使用硬材质厚体膜或膜体很厚的膜，都要把有颜色涂料加温稀释后，才能覆膜涂装，又要求覆膜涂装环境温度要高，冬季厂房有采暖设施，才能达到理想的涂装效果。各种材质的膜都为卷材，材质、厚度相同的膜，幅面宽的价格高，幅面窄的价格低。在覆膜涂装中，膜幅面宽度大于涂装物体宽度两则边缘余量小，涂装时膜就最容易在涂装物体边缘褶皱翅边进入空气，出现褶皱和气沫、气泡，造成涂装废品。所以现有的单压辊覆膜涂装设备，都只能用更大于涂装物宽度的宽幅面模，宽幅面模价格高，涂装用膜费用高。覆膜涂装工艺设备，膜在涂装前和涂装中，都需要保持拉紧绷平状态，硬材质厚体膜或膜体很厚的膜，膜体板梃不易变形，抗拉强度高，拉紧绷平简单容易，力量过大或不均，膜也不易变形，拉力易掌握；为涂装出优秀的效果，提供良好的基础保障；廉价的软材质膜、薄体膜和各种花纹纹路图案蓬松的模具膜，因为膜体软，膜体囊抗拉强度低，容易变形，达到拉紧绷平要求困难。卷材长度方向拉紧绷平时，都会出现横向波浪瓦楞现象，加上设备运行有抖动，膜也随着抖动，涂装时膜就容易出现褶皱；沿膜长度方向，涂装物体两边缘就容易翅边出现褶皱和气沫、气泡，造成涂装废品，拉紧绷平长度越长，面积越大，上述缺陷就越严重，都为现有压辊式覆膜涂装设备的不足与弊端。现有的压辊式覆膜涂装设备，压辊下圆弧顶点简单的只是一条线压力涂装，覆膜涂装压力线窄细；只能够做到对涂料中加固化剂或多个料剂混合有压力涂布功能；没有同时又能做到对涂层的加热加速固化功能；现有压辊式覆膜涂装设备，在涂装机构上的弊端造成的诸多缺陷，已经不能满足覆膜涂装加工行业要求：廉价的软材质膜、薄体膜和各种花纹纹路图案蓬松的模具膜都能用，提高涂装效果，省人工高效率全自动运行，发展形式的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种输送带式面压力覆膜涂装工艺及装置，使廉价软材质膜、薄体膜和各种花纹纹路图案蓬松模具膜都能够良好正常使用，使覆膜涂装效果显著提高，用膜成本更低；做到连续供新膜、自动覆膜涂装、自动固化、自动揭膜、连续收旧膜，快速高效全自动运行，解决已有技术存在的上述问题。本专利技术目的是通过下面的技术方案实现的：一种输送带式面压力覆膜涂装装置，其特征在于：输送带设置在前辊和后辊上，输送带环带内前辊与后辊之间或输送带的后面设置涂料固化装置；膜环绕架上设有膜，膜环绕通过输送带下表面，膜与输送带同步运行；前辊为覆膜涂装辊，进行面压力覆膜涂装，后辊同步揭膜，或另设揭膜辊同步揭膜；膜环绕架和输送带匹配设置在涂装物体承载装置上方。一种输送带式面压力覆膜涂装工艺，采用上述装置进行，包含如下步骤：膜环绕通过输送带下表面，膜与输送带同步运行；前辊为覆膜涂装辊，进行面压力覆膜涂装，后辊同步揭膜，或另设置揭膜辊同步揭膜。基于同一构思，本专利技术具有两个技术方案。技术方案一：一种输送带式面压力覆膜涂装装置，包含机架、膜环绕架、涂装物体承载装置、输送带、前辊、后辊、前张紧辊、后张紧辊、涂料固化装置和调速电动机；输送带环带内设置前辊和后辊，在输送带内前辊上方设置前张紧辊，在输送带环带内后辊上方设置后张紧辊，前辊与调速电动机动力相连接，或前辊和后辊共同与调速电动机相连接；输送带环带内前辊与后辊之间设置涂料固化装置。膜环绕架包括：膜、膜环绕架框架、新膜收放机、新膜张力传感器辊、旧膜收放机、旧膜张力传感器辊、前张力辊和后张力辊；所述膜环绕架框架设置在涂装物体承载装置上方矩形立体框架。膜环绕架前端设置前辊，后端设置后辊。膜环绕架框架前端上部分，前张紧辊上方从下往上依次设置新膜张力传感器辊和新膜收放机，前张紧辊至新膜张力传感器辊之间设置前张力辊；膜环绕机架框架后端上部分，后张紧辊上方从下往上依次设置旧膜张力传感器辊和旧膜收放机，后张紧辊至旧膜张力传感器辊之间设置后张力辊。膜在膜环绕架框架上的设置过程：新膜收放机放出膜，膜绕过新膜张力传感器辊面，绕过前张力辊面、绕过输送带覆膜涂装装置的下环绕表面，绕过后张力辊面、绕过旧膜张力传感器辊面，由旧膜收放机将膜收卷起。前辊端为覆膜涂装辊，后辊端同步揭膜，为后辊端揭膜的输送带式面压力覆膜涂装装置。涂装物体承载装置为一段本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送带式面压力覆膜涂装装置，其特征在于：输送带（3）设置在前辊（4）和后辊（5）上，输送带环带内前辊（4）与后辊（5）之间或输送带的后面设置涂料固化装置（9）；膜环绕架（21）上设有膜（2），膜（2）环绕通过输送带下表面，膜（2）与输送带（3）同步运行；前辊（4）为覆膜涂装辊，进行面压力覆膜涂装，后辊（5）同步揭膜，或另设揭膜辊（8）同步揭膜；膜环绕架（21）和输送带匹配设置在涂装物体承载装置（11）上方。

【技术特征摘要】
1.一种输送带式面压力覆膜涂装装置，其特征在于：输送带（3）设置在前辊（4）和后辊（5）上，输送带环带内前辊（4）与后辊（5）之间或输送带的后面设置涂料固化装置（9）；膜环绕架（21）上设有膜（2），膜（2）环绕通过输送带下表面，膜（2）与输送带（3）同步运行；前辊（4）为覆膜涂装辊，进行面压力覆膜涂装，后辊（5）同步揭膜，或另设揭膜辊（8）同步揭膜；膜环绕架（21）和输送带匹配设置在涂装物体承载装置（11）上方。2.一种输送带式面压力覆膜涂装工艺，采用权利要求1限定的装置进行，其特征在于包含如下步骤：膜（2）环绕通过输送带下表面，膜（2）与输送带（3）同步运行；前辊（4）为覆膜涂装辊，进行面压力覆膜涂装，后辊（5）同步揭膜，或另设揭膜辊（8）同步揭膜。3.根据权利要求1所述的一种输送带式面压力覆膜涂装装置，其特征在于：包含机架（12）、膜环绕架（21）、涂装物体承载装置（11）、输送带（3）、前辊（4）、后辊（5）、前张紧辊（6）、后张紧辊（7）、涂料固化装置（9）和调速电动机；输送带（3）环带内设置前辊（4）和后辊（5），在输送带（3）环带内前辊（4）上方设置前张紧辊（6），在输送带（3）内后辊（5）上方设置后张紧辊（7），前辊与调速电动机动力相连接，或前辊和后辊共同与调速电动机相连接；输送带（3）环带内前辊（4）与后辊（5）之间设置涂料固化装置（9）。4.根据权利要求3所述的一种输送带式面压力覆膜涂装装置，其特征在于：膜环绕架（21）包括：膜（2）、膜环绕机架框架（10）、新膜收放机（15）、新膜张力传感器辊（17）、旧膜收放机（16）、旧膜张力传感器辊（18）、前张力辊（19）和后张力辊（20）；所述膜环绕机架框架（10）设置在涂装物体承载装置（11）上方；膜环绕机架框架（10）为矩形立体框架。5.根据权利要求3所述的一种输送带式...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘希文，
申请(专利权)人：刘希文，
类型：发明
国别省市：河北,13