一种带有研磨功能的摇摆式固液反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有研磨功能的摇摆式固液反应釜，包括基座、罐体、进液管、进料口和排液管；基座的上表面铰接有罐体，基座的上表面还固定连接有第一电机，第一电机的轴伸端固定连接有曲轴，曲轴的轴颈处转动连接有第一连杆，第一连杆的下端铰接有滑动杆，罐体的内部设有安装座，安装座的下表面固定连接有第二电机，第二电机的轴伸端固定连接有主动转轴，主动转轴的下端固定连接有研磨锤头，利用搅拌棒搅动反应液，使固体反应物与液体反应物充分混合，提高反应效率，利用研磨锤头研磨固体反应物，扩大固体反应物与液体反应物的接触面积，使反应更为充分，利用刷板除去附着在观察窗上的反应物，便于人们观察罐体内的反应情况。

Swing type solid liquid reaction kettle with grinding function

The utility model discloses a swing type solid-liquid reaction kettle with grinding function, including a base seat, a tank body, a liquid intake pipe, a feeding mouth and a drain pipe, the upper surface of the base is articulated with a tank, the upper surface of the base is fixed and connected with a first motor, the shaft extension end of the first motor is fixed with the crankshaft, and the crankshaft neck rotates. The connection has the first connecting rod, the lower end of the first connecting rod is articulated with a sliding rod, the inner of the tank has an installation seat, the lower surface of the mounting seat is fixed connected with second motors, the shaft extension end of the second motor is fixed with the active rotating shaft, the lower end of the active shaft is connected with a grinding hammer, and the reaction liquid is stirred with a stirring rod to make the solid solid. The reactants are fully mixed with liquid reactants to improve the reaction efficiency. The solid reactants are lapping by grinding hammers and the contact area between the solid reactants and the liquid reactants is enlarged. The reaction is more sufficient and the reactants attached to the observation window are removed by the brush plate, so that people can observe the reaction in the tank.

【技术实现步骤摘要】
一种带有研磨功能的摇摆式固液反应釜
本技术涉及一种化工设备
，具体是一种带有研磨功能的摇摆式固液反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，现在常用的反应釜往往存在物料混合不均匀的情况，导致反应效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有研磨功能的摇摆式固液反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有研磨功能的摇摆式固液反应釜，包括基座、罐体、进液管、进料口和排液管；所述基座的上表面铰接有罐体，罐体的上表面固定连接有第一电机，第一电机的轴伸端固定连接有曲轴，曲轴的轴颈处转动连接有第一连杆，第一连杆的下端铰接有滑动杆，滑动杆穿过罐体的顶部伸入罐体内，滑动杆与罐体滑动连接，罐体的内部设有安装座，滑动杆的下端与安装座固定连接，罐体的右侧壁安装有观察窗，安装座的右侧壁固定连接有刷板，刷板与观察窗的左侧壁抵接，安装座的下表面固定连接有第二电机，第二电机的轴伸端固定连接有主动转轴，主动转轴的左右两侧分别设有从动转轴，从动转轴的上端与安装座转动连接，主动转轴的下端固定连接有研磨锤头，罐体的右侧设有第三电机，第三电机与基座固定连接，第三电机的轴伸端固定连接有转盘，转盘的表面靠近边缘处固定连接有固定棒，基座的上表面铰接有摆杆，摆杆上开设有滑槽，固定棒嵌在滑槽内，摆杆的顶端铰接有第二连杆，第二连杆的左端与罐体的侧壁铰接。作为本技术进一步的方案：所述罐体的顶部设有进液管和进料口，进液管上安装有阀门。作为本技术再进一步的方案：所述刷板上分布有刷毛。作为本技术再进一步的方案：所述主动转轴上还固定连接有螺旋板。作为本技术再进一步的方案：所述研磨锤头的下表面加工有研磨凸起。作为本技术再进一步的方案：所述罐体的左侧壁安装有排液管，排液管上安装有阀门。作为本技术再进一步的方案：所述基座的下表面固定连接有支脚，支脚的下端套设有套筒，套筒的内部安装有减震弹簧，减震弹簧的上下两端分别与支脚、套筒固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述罐体的左侧设有固定架，固定架与基座固定连接，固定架的上端固定连接有限位板，限位板的右侧壁固定连接有若干限位弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述主动转轴与从动转轴通过传动机构相连接，主动转轴、从动转轴上分布有搅拌棒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将液体反应物通过进液管注入罐体内，将固体反应物通过进料口注入罐体内，利用搅拌棒搅动反应液，使固体反应物与液体反应物充分混合，提高反应效率，利用螺旋板使底层的反应液向上翻腾，使固体反应物与液体反应物混合更为充分，利用研磨锤头研磨固体反应物，扩大固体反应物与液体反应物的接触面积，使反应更为充分，利用刷板除去附着在观察窗上的反应物，便于人们观察罐体内的反应情况，在反应过程中，罐体左右摆动，使固体反应物与液体反应物混合更为充分，进一步提高反应效率；利用减震弹簧起到一定的减震作用，防止运行时振动过大。附图说明图1为带有研磨功能的摇摆式固液反应釜的结构示意图；图2为带有研磨功能的摇摆式固液反应釜中安装座的结构示意图；图3为带有研磨功能的摇摆式固液反应釜中转盘的结构示意图。图中：1-基座；2-支脚；3-套筒；4-减震弹簧；5-罐体；6-进液管；7-进料口；8-第一电机；9-曲轴；10-第一连杆；11-滑动杆；12-安装座；13-观察窗；14-刷板；15-第二电机；16-主动转轴；17-从动转轴；18-传动机构；19-搅拌棒；20-螺旋板；21-研磨锤头；22-研磨凸起；23-固定架；24-限位板；25-限位弹簧；26-第三电机；27-转盘；28-固定棒；29-摆杆；30-第二连杆；31-排液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种带有研磨功能的摇摆式固液反应釜，包括基座1、罐体5、进液管6、进料口7和排液管31，所述基座1的下表面固定连接有支脚2，支脚2的下端套设有套筒3，套筒3的内部安装有减震弹簧4，减震弹簧4的上下两端分别与支脚2、套筒3固定连接，基座1的上表面铰接有罐体5，罐体5可以左右摆动，罐体5的顶部设有进液管6、进料口7，进液管6上安装有阀门，液体反应物通过进液管6流入罐体5内，固体反应物通过进料口7进入罐体5内，罐体5的上表面还固定连接有第一电机8，第一电机8的轴伸端固定连接有曲轴9，曲轴9的轴颈处转动连接有第一连杆10，第一连杆10的下端铰接有滑动杆11，滑动杆11穿过罐体5的顶部伸入罐体5内，滑动杆11与罐体5滑动连接，第一电机8运行时带动曲轴9转动，进而带动第一连杆10上下移动，从而带动滑动杆11上下滑动，罐体5的内部设有安装座12，滑动杆11的下端与安装座12固定连接，罐体5的右侧壁安装有观察窗13，通过观察窗13可以观察到罐体5内的反应情况，安装座12的右侧壁固定连接有刷板14，刷板14上分布有刷毛，刷板14与观察窗13的左侧壁抵接，滑动杆11上下移动时带动安装座12上下移动，从而带动刷板14上下移动，利用刷板14除去附着在观察窗13上的反应物，安装座12的下表面固定连接有第二电机15，第二电机15的轴伸端固定连接有主动转轴16，主动转轴16的左右两侧分别设有从动转轴17，从动转轴17的上端与安装座12转动连接，主动转轴16与从动转轴17通过传动机构18相连接，第二电机15运行时带动主动转轴16转动，进而通过传动机构18带动从动转轴17转动，主动转轴16、从动转轴17上分布有搅拌棒19，利用搅拌棒19搅动反应液，使反应更加充分，主动转轴16上还固定连接有螺旋板20，主动转轴16的下端固定连接有研磨锤头21，研磨锤头21的下表面加工有研磨凸起22，主动转轴16转动时带动研磨锤头21转动，安装座12上下移动时带动研磨锤头21上下移动，对基座1底部的固体反应物进行研磨，罐体5的左侧设有固定架23，固定架23与基座1固定连接，固定架23的上端固定连接有限位板24，限位板24的右侧壁固定连接有若干限位弹簧25，利用限位板24和限位弹簧25可以在罐体5向左摆动时提供一定的支撑，防止罐体5过度倾斜发生危险，罐体5的右侧设有第三电机26，第三电机26与基座1固定连接，第三电机26的轴伸端固定连接有转盘27，转盘27的表面靠近边缘处固定连接有固定棒28，基座1的上表面铰接有摆杆29，摆杆29上开设有滑槽，固定棒28嵌在滑槽内，固定棒28可以沿着滑槽滑动，摆杆29的顶端铰接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有研磨功能的摇摆式固液反应釜，包括基座（1）、罐体（5）、进液管（6）、进料口（7）和排液管（31）；其特征在于，所述基座（1）的上表面铰接有罐体（5），罐体（5）的上表面固定连接有第一电机（8），第一电机（8）的轴伸端固定连接有曲轴（9），曲轴（9）的轴颈处转动连接有第一连杆（10），第一连杆（10）的下端铰接有滑动杆（11），滑动杆（11）穿过罐体（5）的顶部伸入罐体（5）内，滑动杆（11）与罐体（5）滑动连接，罐体（5）的内部设有安装座（12），滑动杆（11）的下端与安装座（12）固定连接，罐体（5）的右侧壁安装有观察窗（13），安装座（12）的右侧壁固定连接有刷板（14），刷板（14）与观察窗（13）的左侧壁抵接，安装座（12）的下表面固定连接有第二电机（15），第二电机（15）的轴伸端固定连接有主动转轴（16），主动转轴（16）的左右两侧分别设有从动转轴（17），从动转轴（17）的上端与安装座（12）转动连接，主动转轴（16）的下端固定连接有研磨锤头（21），罐体（5）的右侧设有第三电机（26），第三电机（26）与基座（1）固定连接，第三电机（26）的轴伸端固定连接有转盘（27），转盘（27）的表面靠近边缘处固定连接有固定棒（28），基座（1）的上表面铰接有摆杆（29），摆杆（29）上开设有滑槽，固定棒（28）嵌在滑槽内，摆杆（29）的顶端铰接有第二连杆（30），第二连杆（30）的左端与罐体（5）的侧壁铰接。...

【技术特征摘要】
1.一种带有研磨功能的摇摆式固液反应釜，包括基座（1）、罐体（5）、进液管（6）、进料口（7）和排液管（31）；其特征在于，所述基座（1）的上表面铰接有罐体（5），罐体（5）的上表面固定连接有第一电机（8），第一电机（8）的轴伸端固定连接有曲轴（9），曲轴（9）的轴颈处转动连接有第一连杆（10），第一连杆（10）的下端铰接有滑动杆（11），滑动杆（11）穿过罐体（5）的顶部伸入罐体（5）内，滑动杆（11）与罐体（5）滑动连接，罐体（5）的内部设有安装座（12），滑动杆（11）的下端与安装座（12）固定连接，罐体（5）的右侧壁安装有观察窗（13），安装座（12）的右侧壁固定连接有刷板（14），刷板（14）与观察窗（13）的左侧壁抵接，安装座（12）的下表面固定连接有第二电机（15），第二电机（15）的轴伸端固定连接有主动转轴（16），主动转轴（16）的左右两侧分别设有从动转轴（17），从动转轴（17）的上端与安装座（12）转动连接，主动转轴（16）的下端固定连接有研磨锤头（21），罐体（5）的右侧设有第三电机（26），第三电机（26）与基座（1）固定连接，第三电机（26）的轴伸端固定连接有转盘（27），转盘（27）的表面靠近边缘处固定连接有固定棒（28），基座（1）的上表面铰接有摆杆（29），摆杆（29）上开设有滑槽，固定棒（28）嵌在滑槽内，摆杆（29）的顶端铰接有第二连杆（30），第二连杆（30）的左端与罐体（5）的侧壁铰接。2.根据权利要求1所述的带有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙家春，李建东，李玉珍，
申请(专利权)人：青岛汇利泽新材料研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37