一种定量称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定量称重装置，解决了测量精度较低的问题，其技术方案要点是包括支架，所述支架固定连接有称重器，所述称重器上方安装有物料桶，所述支架固定连接有与物料桶连通的进料管和出料管，所述进料管和出料管分别设有进料泵和出料泵，所述支架固定连接有驱动进料泵的驱动部，所述进料管位于物料桶上方，所述支架转动连接有位于进料管下端的散料管，所述散料管下端设有倾斜的散料轨道，散料导轨设有多个散料孔，所述驱动部与散料管之间设有联动机构，达到了测量精度较高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种定量称重装置
本技术涉及称重装置，特别涉及一种定量称重装置。
技术介绍
定量称重装置包括称重器、设置在称重器上方的物料桶，物料桶设有进料管和出料管。进料管往物料桶内添加物料，同时称重器对物料桶内的物料进行称重，当达到一定量后，进料管停止进料，并且出料将物料桶内的物料抽出。定量秤重装置广泛运用与食品加工、化学品加工等多个领域，能有效的提高工厂的生产效率。公告号为CN203095591U的中国技术公开了一种用于有机粘土合成生产线的助剂定量称重装置，该称重装置包括称重器和设置在称重器上的助剂添加桶，还包括接入到助剂添加桶的进料管和出料管，进料管和出料管靠近助剂添加桶的位置设有控制阀门，进料管和或出料管上还设置有泵，该称重装置还设有用于控制泵运行状态的中央处理器。当物料进入助剂添加桶时，若物料较为粘稠，则容易堆积在靠近进料管的区域内，使物料不能均匀的堆积在助剂添加桶内，造成助剂添加桶重心的不稳定，影响称重器的测量精度。故存在测量精度较低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定量称重装置，该称重装置具有测量精度较高的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定量称重装置，包括支架，所述支架固定连接有称重器，所述称重器上方安装有物料桶，所述支架固定连接有与物料桶连通的进料管和出料管，所述进料管和出料管分别设有进料泵和出料泵，所述支架固定连接有驱动进料泵的驱动部，所述进料管位于物料桶上方，所述支架转动连接有位于进料管下端的散料管，所述散料管下端设有倾斜的散料轨道，散料导轨设有多个散料孔，所述驱动部与散料管之间设有联动机构。通过这样的设置：驱动部驱动进料泵工作，使进料管排出物料，物料通过重力作用掉落到位于进料管下方的散料管内，然后流动到散料管下方的散料导轨上。物料在倾斜的散料导轨上流动，并通过散料孔掉散落到物料桶内。同时，驱动部通过联动机构带散料管旋转，使散料管和散料导轨旋转，从而使物料能更均匀的散落到物料桶内，使物料桶整体的重心更稳定，从而提高称重器的测量精度。本技术的进一步设置：所述驱动部为电机，所述进料泵输入轴固定连接有输入齿轮，所述电机的输出轴竖直设置，所述电机的输出轴固定连接有与输入齿轮啮合的输出齿轮。通过这样的设置：启动电机时，电机的输出轴通过输出齿轮和输入齿轮的传动，带动进料泵的输入轴转动。从而实现通过电机驱动进料泵工作的功能。本技术的进一步设置：所述联动机构包括联动杆、主动齿轮和从动齿轮，所述联动杆与电机的输出轴固定连接，所述联动杆与主动齿轮固定连接，所述从动齿轮与散料管固定连接且与主动齿轮啮合。通过这样的设置：启动电机时，电机带动联动杆转动，联动杆通过主动齿轮与从动齿轮的传动，带动散料管转动。从而实现电机驱动散料管转动的功能。本技术的进一步设置：所述主动齿轮的齿数大于从动齿轮的齿数。通过这样的设置：调整主动齿轮与从动齿轮之间的传动比，从而减小从动齿轮的转速。从而实现降低散料管的旋转速度的效果，使散料管和散料导轨更加稳定。本技术的进一步设置：所述支架固定连接有与联动杆转动连接的支撑架。通过这样的设置：支撑架能够给联动杆提供支撑力，使联动杆在转动的过程中更加稳定，提高可靠性的同时，也能达到提高联动杆使用寿命的作用。本技术的进一步设置：所述散料轨道上端与散料管下端铰接，所述散料轨道和散料管之间设有两端分别与散料轨道和散料管铰接的伸缩杆，所述伸缩杆设有驱使伸缩杆调整长度的驱动件。通过这样的设置：利用驱动件调整伸缩杆长度，从而调整散料轨道倾斜的角度，从而调整散料轨道上的物料流动的速度，也能起到使物料能够更均匀的散落在物料桶内的作用。本技术的进一步设置：所述伸缩杆包括伸缩套和丝杆，所述丝杆可在伸缩套内滑动，所述驱动件为与伸缩套转动连接且轴向联动的转动套，所述转动套与丝杆螺纹连接。通过这样的设置：在伸缩套上旋转转动套，使转动套驱动丝杆在伸缩套内滑动，从而调整丝杆和伸缩套整体的长度。从而实现调整伸缩杆整体长度的功能。本技术的进一步设置：所述出料管设置在物料桶下方且与物料桶底部连通。通过这样的设置：通过重力作用，使物料桶内的物料能够更容易进入出料管，从而从出料管排出物料桶。使物料桶内的物料能够更加彻底的排出，也能提高排出物料的速度。综上所述，本技术具有以下有益效果：电机通过输出齿轮和输入齿轮的传动，驱动进料泵工作，使进料管排出物料，物料通过重力作用掉落到位于进料管下方的散料管内，然后流动到散料管下方的散料导轨上。物料在倾斜的散料导轨上流动，并通过散料孔掉散落到物料桶内。同时，电机带动联动杆，联动杆通过主动齿轮和从动齿轮的传动带散料管旋转，使散料管和散料导轨旋转，从而使物料能更均匀的散落到物料桶内，使物料桶整体的重心更稳定，从而达到提高称重器的测量精度的效果。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例的剖视图；图3是图2中A处的放大图。附图标记：11、支架；12、称重器；21、物料桶；22、进料管；23、出料管；24、进料泵；25、出料泵；31、电机；32、输入齿轮；33、输出齿轮；34、联动杆；35、主动齿轮；36、从动齿轮；37、支撑架；41、散料管；42、散料轨道；43、散料孔；44、伸缩杆；45、伸缩套；46、丝杆；47、转动套。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种定量称重装置，如图1和图2所示，包括支架11，支架11固定连接有称重器12，称重器12上方安装有物料桶21，将需要称重的物料放入物料桶21中，然后物料和物料桶21的重力作用在称重器12上，通过称重器12可得出物料的重量，从而可实现将物料定量装入物料桶21内。支架11固定连接有与物料桶21连通的进料管22和出料管23，进料管22和出料管23分别设有进料泵24和出料泵25，进料泵24驱使物料进入物料桶21内，出料泵25驱使物料排出物料桶21外，从而可实现物料桶21的进料和出料。支架11固定连接有驱动进料泵24的驱动部，驱动部为电机31，进料泵24输入轴固定连接有输入齿轮32，电机31的输出轴竖直设置，电机31的输出轴固定连接有与输入齿轮32啮合的输出齿轮33。可通过电机31工作时，电机31的输出轴通过输出齿轮33与其啮合的输入齿轮32，驱动进料泵24的输入轴转动，从而驱使进料泵24工作，实现进料泵24驱使物料进入物料桶21内。如图2和图3所示，进料管22位于物料桶21上方，支架11转动连接有位于进料管22下端的散料管41，当物料从进料管22下端排出后，物料可随重力作用向下掉落，并进入散料管41内。散料管41下端设有倾斜的散料轨道42，散料管41内的物料可向下流动到散料轨道42上，并在散料轨道42内向下流动。散料导轨设有多个散料孔43，当物料在散料轨道42上流动时，可通过散料孔43分散到物料桶21内，从而起到使物料在物料桶21内的分布更均匀的作用。从而使物料桶21重心更稳定，使得称重器12的测量结果更准确。驱动部与散料管41之间设有联动机构，联动机构包括联动杆34、主动齿轮35和从动齿轮36，联动杆34与电机31的输出轴固定连接，联动杆34与主动齿轮35固定连接，从动齿轮36与散料管41固定连接且与主动齿轮35啮合。当电机31的输出轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定量称重装置，包括支架(11)，所述支架(11)固定连接有称重器(12)，所述称重器(12)上方安装有物料桶(21)，所述支架(11)固定连接有与物料桶(21)连通的进料管(22)和出料管(23)，所述进料管(22)和出料管(23)分别设有进料泵(24)和出料泵(25)，所述支架(11)固定连接有驱动进料泵(24)的驱动部，其特征在于：所述进料管(22)位于物料桶(21)上方，所述支架(11)转动连接有位于进料管(22)下端的散料管(41)，所述散料管(41)下端设有倾斜的散料轨道(42)，散料导轨设有多个散料孔(43)，所述驱动部与散料管(41)之间设有联动机构。

【技术特征摘要】
1.一种定量称重装置，包括支架(11)，所述支架(11)固定连接有称重器(12)，所述称重器(12)上方安装有物料桶(21)，所述支架(11)固定连接有与物料桶(21)连通的进料管(22)和出料管(23)，所述进料管(22)和出料管(23)分别设有进料泵(24)和出料泵(25)，所述支架(11)固定连接有驱动进料泵(24)的驱动部，其特征在于：所述进料管(22)位于物料桶(21)上方，所述支架(11)转动连接有位于进料管(22)下端的散料管(41)，所述散料管(41)下端设有倾斜的散料轨道(42)，散料导轨设有多个散料孔(43)，所述驱动部与散料管(41)之间设有联动机构。2.根据权利要求1所述的定量称重装置，其特征在于：所述驱动部为电机(31)，所述进料泵(24)输入轴固定连接有输入齿轮(32)，所述电机(31)的输出轴竖直设置，所述电机(31)的输出轴固定连接有与输入齿轮(32)啮合的输出齿轮(33)。3.根据权利要求2所述的定量称重装置，其特征在于：所述联动机构包括联动杆(34)、主动齿轮(35)和从动齿轮(36)，所述联动杆(34)与电机(31)的输出轴固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志雄，
申请(专利权)人：增城市金点食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44