一种复合芽孢杆菌的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种复合芽孢杆菌的制备装置，包括混合罐和置于混合罐容腔内的滚筒，混合罐顶部设置有第一进料口和第二进料口，第一进料口设置有导流管，导流管延伸至混合罐底部，混合罐底部设置有出料口，出料口连接输料管道，滚筒内部设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴上端固定安装有带动搅拌轴转动的外齿轮，外齿轮焊接在联轴器上，滚筒的上底面固定安装有带动滚筒转动的内齿轮，内齿轮的轮齿与外齿轮的轮齿啮合连接。本实用新型专利技术所述的一种复合芽孢杆菌的制备装置,可旋转的滚筒与搅拌装置配合搅拌的方式，能够使多种芽孢杆菌混合均匀，增强制备装置内培养液的循环流动性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合芽孢杆菌的制备装置
本技术属于芽孢杆菌的制备
，尤其是涉及一种复合芽孢杆菌的制备装置。
技术介绍
随着各类芽孢在养殖业中不断被推广应用，以芽孢杆菌为代表的活菌制剂的生产规模不断扩大，芽孢杆菌类活性制剂的中活性物质，如蛋白酶的综合利用已成为研究重点之一。大量的研究表明，不同芽孢杆菌之间可以存在良好的互惠共生关系，这种有益的共生关系可显著提高混合系统中各菌株的生长速率及代谢效率，从而在一定程度上提高某些产物的产量。现有技术中，复合芽孢杆菌的制备装置存在不足，搅拌混合装置效果不佳，一般只有径向流动，发酵罐内循环流动性较差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种复合芽孢杆菌的制备装置，以解决混合搅拌装置效果不佳，制备装置内循环流动性差的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种复合芽孢杆菌的制备装置,包括混合罐和置于混合罐容腔内的滚筒，混合罐为空心圆柱体密封体，混合罐顶部设置有第一进料口和第二进料口，第一进料口设置有导流管，导流管上安装有计流器，导流管延伸至混合罐底部，混合罐底部设置有出料口，出料口连接输料管道，输料管道上设置有阀门；滚筒为空心圆柱体，滚筒的侧壁及底部均匀设置有多个通孔，滚筒内部设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴上设置有安装搅拌桨尾端的球形凹槽，搅拌桨尾端固定设置有配合卡球形凹槽的关节球，球形凹槽与关节球上设置有若干相互配合的齿状突起，搅拌轴上端固定安装有带动搅拌轴转动的外齿轮，外齿轮焊接在设置于混合罐顶部的联轴器上，滚筒的上底面固定安装有带动滚筒转动的内齿轮，内齿轮的轮齿与外齿轮的轮齿啮合连接。进一步的，所述第一进料口和第二进料口均设置有顶盖，顶盖通过螺纹紧固在第一进料口与第二进料口上。进一步的，所述滚筒的轴长度小于混合罐的轴长度，滚筒底面的半径小于混合罐底面的半径。进一步的，所述滚筒侧壁的通孔为向内的凸出冲压孔，通孔周围设置有凸出边缘。进一步的，所述齿状突起为弹性材料。进一步的，所述联轴器与驱动装置连接。相对于现有技术，本技术所述的一种复合芽孢杆菌的制备装置具有以下优势：本技术所述的一种复合芽孢杆菌的制备装置，混合罐顶部设置有第一进料口和第二进料口，第一进料口设置有导流管，导流管延伸至混合罐底部，第一进料口与第二进料口的不同结构可以使不同的芽孢杆菌培养液从分别上下两个方向流入混合罐，使混合的效果更好；滚筒内部设置有搅拌装置，滚筒的侧壁及底部均匀设置有多个通孔，初步混合的培养液可以从滚筒的通孔进入滚筒内部进一步混合；滚筒的上底面固定安装有带动滚筒转动的内齿轮，搅拌轴上端固定安装有带动搅拌轴转动的外齿轮，外齿轮焊接在设置于混合罐顶部的联轴器上，内齿轮的轮齿与外齿轮的轮齿啮合连接，滚筒与搅拌装置的特殊连接方式，使得滚筒与搅拌装置的转动方向不同，能够保证培养液混合的更充分，增强混合罐内培养液的循环流动性。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种复合芽孢杆菌的制备装置示意图。附图标记说明：1-混合罐；2-滚筒；3-第一进料口；4-第二进料口；5-导流管；6-输料管道；7-阀门；8-搅拌轴；9-搅拌桨；10-内齿轮；11-联轴器；12-出料口。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示的一种复合芽孢杆菌的制备装置,包括混合罐1和置于混合罐1容腔内的滚筒2，混合罐1为空心圆柱体密封体，混合罐1顶部设置有第一进料口3和第二进料口4，第一进料口3和第二进料口4均设置有顶盖，顶盖通过螺纹紧固在第一进料口3与第二进料口4上，第一进料口3设置有导流管5，导流管5上安装有计流器，导流管5延伸至混合罐1底部，混合罐1底部设置有出料口12，出料口12连接输料管道6，输料管道6上设置有阀门7，滚筒2为空心圆柱体，滚筒2的轴长度小于混合罐1的轴长度，滚筒2底面的半径小于混合罐1底面的半径，滚筒2的侧壁及底部均匀设置有多个通孔，通孔为向内的凸出冲压孔，通孔周围设置有凸出边缘，滚筒2内部设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴8和搅拌桨9，搅拌轴8上设置有安装搅拌桨9尾端的球形凹槽，搅拌桨9尾端固定设置有配合卡球形凹槽的关节球，球形凹槽与关节球上设置有若干相互配合的齿状突起，搅拌轴8上端固定安装有带动搅拌轴8转动的外齿轮，外齿轮焊接在设置于混合罐1顶部联轴器11上，联轴器11与驱动装置连接，滚筒2的上底面固定安装有带动滚筒2转动的内齿轮，内齿轮的轮齿与外齿轮的轮齿啮合连接。本技术所述的一种复合芽孢杆菌的制备装置具有以下优势：本技术所述的一种复合芽孢杆菌的制备装置，混合罐顶部设置有第一进料口和第二进料口，第一进料口设置有导流管，导流管延伸至混合罐底部，第一进料口与第二进料口的不同结构可以使不同的芽孢杆菌培养液从分别上下两个方向流入混合罐，使混合的效果更好；滚筒内部设置有搅拌装置，滚筒的侧壁及底部均匀设置有多个通孔，初步混合的培养液可以从滚筒的通孔进入滚筒内部进一步混合；滚筒的上底面固定安装有带动滚筒转动的内齿轮，搅拌轴上端固定安装有带动搅拌轴转动的外齿轮，外齿轮焊接在设置于混合罐顶部的联轴器上，内齿轮的轮齿与外齿轮的轮齿啮合连接，滚筒与搅拌装置的特殊连接方式，使得滚筒与搅拌装置的转动方向不同，能够保证培养液混合的更充分，增强混合罐内培养液的循环流动性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合芽孢杆菌的制备装置，包括混合罐和置于混合罐容腔内的滚筒，其特征在于：混合罐为空心圆柱体密封体，混合罐顶部设置有第一进料口和第二进料口，第一进料口设置有导流管，导流管上安装有计流器，导流管延伸至混合罐底部，混合罐底部设置有出料口，出料口连接输料管道，输料管道上设置有阀门；滚筒为空心圆柱体，滚筒的侧壁及底部均匀设置有多个通孔，滚筒内部设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴上设置有安装搅拌桨尾端的球形凹槽，搅拌桨尾端固定设置有配合球形凹槽的关节球，球形凹槽与关节球上设置有若干相互配合的齿状突起，搅拌轴上端固定安装有带动搅拌轴转动的外齿轮，外齿轮焊接在设置于混合罐顶部的联轴器上，滚筒的上底面固定安装有带动滚筒转动的内齿轮，内齿轮的轮齿与外齿轮的轮齿啮合连接。

【技术特征摘要】
1.一种复合芽孢杆菌的制备装置，包括混合罐和置于混合罐容腔内的滚筒，其特征在于：混合罐为空心圆柱体密封体，混合罐顶部设置有第一进料口和第二进料口，第一进料口设置有导流管，导流管上安装有计流器，导流管延伸至混合罐底部，混合罐底部设置有出料口，出料口连接输料管道，输料管道上设置有阀门；滚筒为空心圆柱体，滚筒的侧壁及底部均匀设置有多个通孔，滚筒内部设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴上设置有安装搅拌桨尾端的球形凹槽，搅拌桨尾端固定设置有配合球形凹槽的关节球，球形凹槽与关节球上设置有若干相互配合的齿状突起，搅拌轴上端固定安装有带动搅拌轴转动的外齿轮，外齿轮焊接在设置于混合罐顶部的联轴器上，滚筒的上底面固定安装有带动滚筒转...

【专利技术属性】
技术研发人员：马青春，
申请(专利权)人：天津荣利生物科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12