一种硅钢片双工位焊接机制造技术

本发明专利技术公开了一种硅钢片双工位焊接机，其包括机架、第一移动气缸、双工位进料机构、整平机构、左焊枪和右焊枪；双工位进料机构，包括第一底板、移动底座、左固定板、右固定板、移位气缸、放置底座；整平机构，包括左整平气缸、右整平气缸、上整平气缸、第二移动气缸；所述的第一移动气缸中的活塞杆端部与第二底板相固定；所述的左焊枪和右焊枪分别固定于第一连接板的两端，分别位于左整平气缸和右整平气缸的一侧。本发明专利技术所涉及的一种硅钢片双工位焊接机，设置有两个硅钢片放置底座，在一个放置底座中的硅钢片在焊接时，可往另外一个放置底座中放置硅钢片，使得时间利用率提高，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硅钢片双工位焊接机
本专利技术涉及硅钢片焊接设备
，尤其是一种硅钢片双工位焊接机。
技术介绍
在现在的硅钢片焊接机的进料机构中，一般为一个工位，需要工人在放置硅钢片之后，焊接机对硅钢片进行焊接，只有在对硅钢片焊接完成后，取下焊接好的硅钢片，才能放置下一组需要焊接的硅钢片。这种硅钢片焊接机效率不高，不能有效的利用焊接机对硅钢片进行焊接的时间，使得硅钢片焊接机的生产量低，减少了企业的收益。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种硅钢片双工位焊接机，设置有两个硅钢片放置座，可提高焊接效率。为解决上述技术问题，本专利技术的目的是这样实现的：本专利技术所涉及的一种硅钢片双工位焊接机，其包括机架、第一移动气缸、双工位进料机构、整平机构、左焊枪和右焊枪；其中，双工位进料机构，包括第一底板、移动底座、左固定板、右固定板、移位气缸、放置底座；其中，第一底板，其上固定设置有第一直线导轨；移动底座，包括第二底板，及设置于第二底板上与第一直线导轨相配合的第一滑块；所述的第二底板上设置有滑槽；左固定板，与第一底板相固定连接；所述的左固定板上设置有滑槽，滑槽内设置有条形孔；右固定板，与第一底板相固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅钢片双工位焊接机，其特征在于，包括机架（1）、第一移动气缸（4）、双工位进料机构（2）、整平机构（3）、左焊枪（5）和右焊枪（6）；其中，双工位进料机构（2），包括第一底板（201）、移动底座（202）、左固定板（203）、右固定板（204）、移位气缸（205）、放置底座（206）；其中，第一底板（201），其上固定设置有第一直线导轨（207）；移动底座（202），包括第二底板（211），及设置于第二底板（211）上与第一直线导轨（207）相配合的第一滑块（213）；所述的第二底板（211）上设置有滑槽；左固定板（203），与第一底板（201）相固定连接；所述的左固定板（203）上设置有...

【技术特征摘要】
1.一种硅钢片双工位焊接机，其特征在于，包括机架（1）、第一移动气缸（4）、双工位进料机构（2）、整平机构（3）、左焊枪（5）和右焊枪（6）；其中，双工位进料机构（2），包括第一底板（201）、移动底座（202）、左固定板（203）、右固定板（204）、移位气缸（205）、放置底座（206）；其中，第一底板（201），其上固定设置有第一直线导轨（207）；移动底座（202），包括第二底板（211），及设置于第二底板（211）上与第一直线导轨（207）相配合的第一滑块（213）；所述的第二底板（211）上设置有滑槽；左固定板（203），与第一底板（201）相固定连接；所述的左固定板（203）上设置有滑槽，滑槽内设置有条形孔；右固定板（204），与第一底板（201）相固定连接；所述的右固定板（204）上设置有滑槽，滑槽内设置有条形孔；移位气缸（205）固定于第一底板（201）的下方，一端通过左连接块（208）固定连接有左移位板（209），左移位板（209）可沿着左固定板（203）上的滑槽移动，左连接块（208）穿过左固定板（203）上的条形孔；另一端通过右连接（210）块固定连接有右移位板（211），右移位板（211）穿过左固定板（204）上的条形孔；固定设置于第三底板（214）和第四底板（215）上的放置底座（206），所述的第三底板（214）可在第二底板（212）和左固定板（203）上所设置的滑槽内滑动，所述的第四底板（215）可在第二底板（212）和右固定板（204）上所设置有滑槽内滑动；整平机构（3），包括左整平气缸（301）、右整平气缸（302）、上整平气缸（303）、第二移动气缸（304），其中，左整平气缸（301）和右整平气缸（302），分别固定设置于第一连接板（305...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹志强，尹博，
申请(专利权)人：嘉兴市倍诺精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33