二次挤压成型工装制造技术

本实用新型专利技术公开了二次挤压成型工装，包括工装本体，所述工装本体上开设有产品放置孔，产品放置孔一侧的内壁上开设有滑杆通孔，滑杆通孔内滑动安装有滑杆，且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外，产品放置孔远离滑杆通孔一侧的内壁上开设有滑杆槽，滑杆靠近产品放置孔的一端与滑杆槽滑动连接，滑杆通孔两侧的内壁上均开设有第一限位槽，第一限位槽远离滑杆槽一侧的内壁上焊接有套设在滑杆上的第一弹簧，滑杆上固定套设有位于第一限位槽的第一限位块，第一限位块与第一弹簧之间焊接固定。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，增加防滑落的装置，提高了工装的稳定性，操作容易，给操作人员带来便利。

【技术实现步骤摘要】
二次挤压成型工装
本技术涉及成型工装
，尤其涉及二次挤压成型工装。
技术介绍
现有成型工装是采用石墨板制成的，石墨热膨胀系数小，在常温下能够经受住温度的剧烈变化而不致破坏，导热性能好，能够将碳条的温度均匀吸收，不会使碳条局部温度变化过快，导致碳条内部结构破坏，具有优良的润滑性，但是合格率不稳定，不能保证产品一次挤压成型后密度、硬度和强度的稳定。目前，现有的成型工装缺少防止成品滑落的装置，在产品进入工装后，没有防脱的装置造成产品滑落损坏，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对成型工装提出了更高的要求，所以，我们提出了二次挤压成型工装用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的二次挤压成型工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：二次挤压成型工装，包括工装本体，所述工装本体上开设有产品放置孔，产品放置孔一侧的内壁上开设有滑杆通孔，滑杆通孔内滑动安装有滑杆，且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外，产品放置孔远离滑杆通孔一侧的内壁上开设有滑杆槽，滑杆靠近产品放置孔的一端与滑杆槽滑动连接，滑杆通孔两侧的内壁上均开设有第一限位槽，第一限位槽远离滑杆槽一侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】
二次挤压成型工装，包括工装本体（1），其特征在于，所述工装本体（1）上开设有产品放置孔（2），产品放置孔（2）一侧的内壁上开设有滑杆通孔（3），滑杆通孔（3）内滑动安装有滑杆（4），且滑杆（4）的两端均延伸至滑杆通孔（3）外，产品放置孔（2）远离滑杆通孔（3）一侧的内壁上开设有滑杆槽（5），滑杆（4）靠近产品放置孔（2）的一端与滑杆槽（5）滑动连接，滑杆通孔（3）两侧的内壁上均开设有第一限位槽（6），第一限位槽（6）远离滑杆槽（5）一侧的内壁上焊接有套设在滑杆（4）上的第一弹簧（7），滑杆（4）上固定套设有位于第一限位槽（6）的第一限位块（8），第一限位块（8）与第一弹簧（7）之间焊接固定，滑...

【技术特征摘要】
1.二次挤压成型工装，包括工装本体（1），其特征在于，所述工装本体（1）上开设有产品放置孔（2），产品放置孔（2）一侧的内壁上开设有滑杆通孔（3），滑杆通孔（3）内滑动安装有滑杆（4），且滑杆（4）的两端均延伸至滑杆通孔（3）外，产品放置孔（2）远离滑杆通孔（3）一侧的内壁上开设有滑杆槽（5），滑杆（4）靠近产品放置孔（2）的一端与滑杆槽（5）滑动连接，滑杆通孔（3）两侧的内壁上均开设有第一限位槽（6），第一限位槽（6）远离滑杆槽（5）一侧的内壁上焊接有套设在滑杆（4）上的第一弹簧（7），滑杆（4）上固定套设有位于第一限位槽（6）的第一限位块（8），第一限位块（8）与第一弹簧（7）之间焊接固定，滑杆通孔（3）底侧的内壁上开设有定位杆通孔（9），定位杆通孔（9）内滑动安装有定位杆（10），且定位杆（10）的两端均延伸至定位杆通孔（9）外，滑杆（4）上开设有位于滑杆通孔（3）内的第一定位孔（11），定位杆（10）位于滑杆通孔（3）内的一端贯穿第一定位孔（11）并延伸至第一定位孔（11）外，滑杆（4）上开设有第二定位孔（12），第二定位孔（12）与定位杆（10）位于滑杆通孔（3）内的一端相适配，第二定位孔（12）位于第一定位孔（11）与滑杆槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：厍巨金，
申请(专利权)人：大同新成新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14